专业优化设计的新款复合鸡精振动流化床干燥机、复合鸡精专用烘干机，就在常州盛昱干燥科技公司，公司始终坚持以人为本的经营理念，牢记“工作求实，产品求真”的司训，以给客户提供 产品为己任，设备工艺成熟，制作精良，性能稳定，售后服务有保障，详细的设备工艺及价格；需要了解更多流化床干燥机的工艺及价格，欢迎拨打我们的销售热线153干燥8008设备8370烘干机，我们24小时专业为您服务！

复合鸡精物料性质:

• 成分：主要成分包括谷氨酸钠、食用盐、鸡肉粉或鸡骨粉、呈味核苷酸二钠、白砂糖、水溶性淀粉、天然食用香料等，是多种成分混合而成的复合调味料.
• 物理性质：通常为粉状或颗粒状，具有较好的流动性，但在高湿度环境下容易吸潮结块，影响其使用和储存性能。
• 化学性质： 整体化学性质相对稳定，但其中的一些成分如核苷酸等在高温、高湿或与某些特定物质接触时可能会发生化学反应，从而影响鸡精的风味和品质 。
• 风味特性：具有浓郁的鸡肉鲜味和香味，能够增强菜肴的鲜味，提升食品的口感和风味，是一种常用的调味剂.

新款复合鸡精振动流化床干燥机:

• 1.生产工艺：湿的复合鸡精物料由进料装置送入振动流化床干燥机的床体内，在振动电机的作用下，物料在床层中呈现流化状态并向前连续运动。与此同时，热风由风机送入加热器加热到合适温度后，从干燥机底部的进气口进入，向上穿过流化床与湿物料充分换热，使物料中的水分受热汽化。干燥后的物料从排料口排出，而携带水汽的湿空气则经旋风分离器除尘后由排风口排出。
• 2.工作原理：振动流化床干燥机主要依靠振动电机产生的振动作用和热空气的对流作用来干燥物料。振动使复合鸡精颗粒在床层上形成良好的流化状态，避免颗粒团聚，增大与热空气的接触面积。热空气从底部进入床层后，与颗粒表面的水分形成温度差和湿度差，促使水分从颗粒表面向热空气中扩散，从而实现物料的干燥。通过调节振动频率、热空气温度和流速等参数，可有效控制物料的干燥速度和干燥程度.
• 3.生产线组成：
  • 进料系统：一般包括料仓、螺旋给料机等，用于储存和均匀输送复合鸡精原料至干燥机进料口，保证进料的稳定性和连续性。
  • 干燥主机：即振动流化床干燥机，内部有振动电机、流化床板、进气口、排气口和出料口等关键部件。流化床板上的小孔保证热空气均匀穿过床层，振动电机提供振动动力使物料流化。
  • 热风系统：由空气加热器（如蒸汽换热器、电加热器等）、风机和风管组成。风机将空气送入加热器加热至所需温度后，送入干燥机底部的进气口，为干燥过程提供稳定的热空气流 。
  • 气固分离系统：主要包括旋风分离器和布袋除尘器，用于收集干燥过程中被热空气夹带的复合鸡精细粉，防止物料损失和环境污染，回收的物料可返回干燥流程。
  • 出料系统：包含出料口、冷却装置（如风冷或水冷式冷却器）和包装设备。干燥后的复合鸡精经冷却至室温左右后，进行包装储存。
• 4.特点优势：
  • 干燥效率高：振动与流化作用相结合，大大增加了物料与热空气的接触面积和时间，显著提高了干燥效率，缩短了干燥周期，可实现连续化生产，提高生产能力.
  • 产品质量好：物料在干燥过程中受热均匀，能有效避免局部过热，保证了复合鸡精产品的质量稳定，色泽和风味良好，减少因过热导致的成分变化或变质等问题，从而确保其调味效果不受影响.
  • 节能环保：热空气的循环利用和高效热交换，提高了能源利用率； 的温度和风速控制，减少了能源浪费，相比传统干燥装置节能 .
  • 自动化程度高：先进的控制系统可 控制进料量、干燥温度、风速、振动频率等参数，实现自动化生产，降低人工成本，提高生产效率和产品质量稳定性。
  • 适应性强：可根据不同的生产要求，灵活调整振动频率、热空气温度和流速等参数，适用于多种不同含水量和颗粒度的复合鸡精原料，对物料的适应性广泛。
  • 安全可靠：全封闭式的结构设计，有效防止了物料与外界空气的交叉污染，同时降低了操作人员与复合鸡精及热空气的接触风险，提高了生产过程的安全性，符合相关安全标准和食品卫生要求.
• 5.应用领域：主要应用于食品加工行业，作为调味料用于各类菜肴、汤品、面食、肉制品、海鲜制品等的调味，可增强食品的鲜味和香味，提升食品的口感和品质.
• 6.保养维护：
  • 日常检查：每天开机前，检查设备的各个部件，包括振动电机的固定情况、皮带的松紧度、风机的运转情况、温度传感器和压力传感器的工作状态等，确保设备正常启动，及时发现并排除潜在故障隐患。
  • 定期清洁：定期清理干燥机内部的积料、热风系统中的灰尘和污垢，以及气固分离系统中的粉末。保持设备清洁卫生，可防止堵塞和交叉污染，确保干燥效果和设备性能不受影响.
  • 关键部件维护：
    • 振动电机：定期检查电机的轴承、绕组等部件，添加或更换润滑脂，确保电机正常振动且无异常发热。一般每运行 1000-1500 小时左右进行一次检查和维护。
    • 热风系统加热器：定期检查加热元件是否损坏，清理换热器表面的积灰，保证热交换效率。根据使用情况，每 3-6 个月进行一次检查和清理。
    • 气固分离系统：定期检查旋风分离器和布袋除尘器的密封性和磨损情况，及时更换损坏的布袋。一般每 3-6 个月检查一次，每年更换一次布袋。
  • 校准和调试：定期对温度传感器、压力传感器、流量计等仪器仪表进行校准，保证参数测量的准确性。同时，根据生产情况适时调试设备的振动频率、热空气温度和流速等参数，确保设备始终处于 运行状态。一般每 3-6 个月进行一次校准和调试 。
• 7.使用注意事项：
  • 安全防护：操作人员必须穿戴好防护服、防护手套、防护眼镜等防护用品，防止复合鸡精接触皮肤和眼睛。在设备运行过程中，要防止烫伤和机械伤害.
  • 操作规范：严格按照操作规程进行设备的启动、运行和停机操作。在调节参数时，应逐步进行，避免因参数突变导致设备故障或产品质量问题。
  • 物料特性：复合鸡精具有一定的吸湿性，应注意避免在高湿度环境下长时间暴露，以免影响其干燥效果和产品质量。同时，要防止与其他有异味或易污染的物质接触，以免影响其风味。
  • 防火防爆：干燥过程中使用的热空气温度较高，且复合鸡精中的一些成分可能具有一定的可燃性，因此要特别注意防火防爆。干燥机周围应严禁明火和其他火源，确保通风良好，防止易燃气体积聚。
  • 质量监控：在干燥过程中，要定期取样检测复合鸡精的含水量、粒度、风味等指标，确保产品质量符合要求。根据生产工艺和产品标准，确定合理的检测频率，及时调整干燥参数，以保证产品质量的稳定性和一致性 。

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