常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
新款荧光增白剂专用振动流化床干燥机、荧光增白剂高效烘干设备生产线
  • 货号:001
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2024-12-12
  • 更新日期: 2025-02-07
产品详请
外型尺寸
货号 001
品牌
用途 物料干燥
型号 00001
制造商 盛昱
是否进口

公司以“专注品鉴,创造经典”为基本目标,汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才;运用了先进的5S管理系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范和控制;同时,长期与有关科研机构、行业资申专加实行技术交流合作,不断提升科研创新能力。努力以“高新的技术、专业的产品:新款荧光增白剂专用振动流化床干燥机、荧光增白剂高效烘干设备,及时的服务”为导向,用心打造行业标杆企业。153干燥8008设备8370烘干机

荧光增白剂物料性质

  • 1.物理性质荧光增白剂的外观多为白色或淡黄色粉末,也有部分为液体。例如荧光增白剂 EBF 为浅黄色结晶粉末,不溶于水,但可溶于有机溶剂及浓酸15.
  • 2.化学性质具有较好的化学稳定性,但不同类型的荧光增白剂在酸碱环境、氧化还原条件下的稳定性有所差异。部分荧光增白剂能耐硬水、酸、碱,如荧光增白剂 EBF ,而有些则对特定的化学物质敏感,如荧光增白剂 MST 不耐次氯酸化合物的漂白处理15.
  • 3.光学性质荧光增白剂能够吸收不可见的紫外光,并发出可见的蓝色或蓝紫色荧光,从而使被处理的物体看起来更白、更亮,显著提高其白度和光泽度1.

新款荧光增白剂振动流化床干燥机

  • 1.生产工艺:湿的荧光增白剂物料由进料装置送入振动流化床干燥机的床体内,在振动电机的作用下,物料在床层中呈现流化状态并向前连续运动。与此同时,热风由风机送入加热器加热到合适温度后,从干燥机底部的进气口进入,向上穿过流化床与湿物料充分换热,使物料中的水分受热汽化。干燥后的物料从排料口排出,而携带水汽的湿空气则经旋风分离器除尘后由排风口排出.
  • 2.工作原理:振动流化床干燥机主要依靠振动电机产生的振动作用和热空气的对流作用来干燥物料。振动使荧光增白剂颗粒在床层上形成良好的流化状态,避免颗粒团聚,增大与热空气的接触面积 。热空气从底部进入床层后,与颗粒表面的水分形成温度差和湿度差,促使水分从颗粒表面向热空气中扩散,从而实现物料的干燥。通过调节振动频率、热空气温度和流速等参数,可有效控制物料的干燥速度和干燥程度.
  • 3.生产线组成
    • 进料系统:一般包括料仓、螺旋给料机等,用于储存和均匀输送荧光增白剂原料至干燥机进料口,保证进料的稳定性和连续性。
    • 干燥主机:即振动流化床干燥机,内部有振动电机、流化床板、进气口、排气口和出料口等关键部件。流化床板上的小孔保证热空气均匀穿过床层,振动电机提供振动动力使物料流化。
    • 热风系统:由空气加热器(如蒸汽换热器、电加热器等)、风机和风管组成。风机将空气送入加热器加热至所需温度后,送入干燥机底部的进气口,为干燥过程提供稳定的热空气流。
    • 气固分离系统:主要包括旋风分离器和布袋除尘器,用于收集干燥过程中被热空气夹带的荧光增白剂细粉,防止物料损失和环境污染,回收的物料可返回干燥流程。
    • 出料系统:包含出料口、冷却装置(如风冷或水冷式冷却器)和包装设备。干燥后的荧光增白剂经冷却至室温左右后,进行包装储存。
  • 4.特点优势
    • 干燥效率高:振动与流化作用相结合,大大增加了物料与热空气的接触面积和时间,显著提高了干燥效率,缩短了干燥周期,可实现连续化生产,提高生产能力346.
    • 产品质量好:物料在干燥过程中受热均匀,能有效避免局部过热,保证了荧光增白剂产品的质量稳定,色泽和性能良好,减少因过热导致的分解或变质等问题,从而确保其增白效果不受影响.
    • 节能环保:热空气的循环利用和高效热交换,提高了能源利用率; 的温度和风速控制,减少了能源浪费,相比传统干燥装置节能 346.
    • 自动化程度高:先进的控制系统可 控制进料量、干燥温度、风速、振动频率等参数,实现自动化生产,降低人工成本,提高生产效率和产品质量稳定性。
    • 适应性强:可根据不同的生产要求,灵活调整振动频率、热空气温度和流速等参数,适用于多种不同含水量和颗粒度的荧光增白剂原料,对物料的适应性广泛346.
    • 安全可靠:全封闭式的结构设计,有效防止了物料与外界空气的交叉污染,同时降低了操作人员与荧光增白剂及热空气的接触风险,提高了生产过程的安全性,符合相关安全标准和环保要求.
  • 5.应用领域
    • 纺织印染行业:是织物增白的常用助剂,广泛应用于棉、麻、丝、毛、化纤等各类纤维及其混纺织物的印染加工,能够显著提高织物的白度和鲜艳度,使织物更加亮丽、美观.
    • 造纸工业:用于纸张的增白处理,可提高纸张的白度和光泽度,改善纸张的外观质量,使其更具市场竞争力,常用于书写纸、印刷纸、卫生纸等各类纸张的生产。
    • 洗涤剂行业:添加到洗涤剂中,能够在洗涤过程中使衣物更加洁白,同时还能增强洗涤剂的去污能力和增艳效果,提高洗涤效果和衣物的美观度。
    • 塑料橡胶行业:可用于塑料制品和橡胶制品的增白,如塑料薄膜、管材、型材、橡胶轮胎、鞋底等,使其外观更加洁白、光滑,提升产品的品质和附加值1.
  • 6.保养维护
    • 日常检查:每天开机前,检查设备的各个部件,包括振动电机的固定情况、皮带的松紧度、风机的运转情况、温度传感器和压力传感器的工作状态等,确保设备正常启动,及时发现并排除潜在故障隐患。
    • 定期清洁:定期清理干燥机内部的积料、热风系统中的灰尘和污垢,以及气固分离系统中的粉末。保持设备清洁卫生,可防止堵塞和交叉污染,确保干燥效果和设备性能不受影响。
    • 关键部件维护
      • 振动电机:定期检查电机的轴承、绕组等部件,添加或更换润滑脂,确保电机正常振动且无异常发热。一般每运行 1000-1500 小时左右进行一次检查和维护。
      • 热风系统加热器:定期检查加热元件是否损坏,清理换热器表面的积灰,保证热交换效率。根据使用情况,每 3-6 个月进行一次检查和清理。
      • 气固分离系统:定期检查旋风分离器和布袋除尘器的密封性和磨损情况,及时更换损坏的布袋。一般每 3-6 个月检查一次,每年更换一次布袋。
    • 校准和调试:定期对温度传感器、压力传感器、流量计等仪器仪表进行校准,保证参数测量的准确性。同时,根据生产情况适时调试设备的振动频率、热空气温度和流速等参数,确保设备始终处于 运行状态。一般每 3-6 个月进行一次校准和调试 。
  • 7.使用注意事项
    • 安全防护:操作人员必须穿戴好防护服、防护手套、防护眼镜等防护用品,防止荧光增白剂接触皮肤和眼睛。在设备运行过程中,要防止烫伤和机械伤害。
    • 操作规范:严格按照操作规程进行设备的启动、运行和停机操作。在调节参数时,应逐步进行,避免因参数突变导致设备故障或产品质量问题。
    • 物料特性:荧光增白剂具有一定的化学活性,应注意避免与强氧化剂、强酸、强碱等物质接触,以免发生化学反应影响其性能。同时,不同类型的荧光增白剂在溶解性、稳定性等方面存在差异,应根据具体产品的要求选择合适的使用方法和条件.
    • 防火防爆:干燥过程中使用的热空气温度较高,且荧光增白剂可能具有一定的可燃性,因此要特别注意防火防爆。干燥机周围应严禁明火和其他火源,确保通风良好,防止易燃气体积聚。
    • 质量监控:在干燥过程中,要定期取样检测荧光增白剂的含水量、纯度、白度等指标,确保产品质量符合要求。根据生产工艺和产品标准,确定合理的检测频率,及时调整干燥参数,以保证产品质量的稳定性和一致性 。


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