新款磷酸二钙专用振动流化床干燥机、磷酸二钙高效烘干设备生产线
- 价格: ¥300000/台
- 发布日期: 2024-12-12
- 更新日期: 2025-01-21
产品详请
外型尺寸 |
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货号 |
001
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品牌 |
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用途 |
物料干燥
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型号 |
00001
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制造商 |
盛昱
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是否进口 |
否
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公司以“专注品鉴,创造经典”为基本目标,汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才;运用了先进的5S管理系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范和控制;同时,长期与有关科研机构、行业资申专加实行技术交流合作,不断提升科研创新能力。努力以“高新的技术、专业的产品:新款磷酸二钙专用振动流化床干燥机、磷酸二钙高效烘干设备,及时的服务”为导向,用心打造行业标杆企业。153干燥8008设备8370烘干机
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1.物理性质:磷酸二钙一般呈白色结晶性粉末,无臭无味。其在水中的溶解性较差,微溶于水,25℃时 100g 水中仅能溶解 0.02g 左右.
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2.化学性质:磷酸二钙的化学性质相对稳定,但在加热至一定温度时会发生变化。加热至 75℃开始失去结晶水成为无水物,继续高温加热则变为焦磷酸盐.
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1.生产工艺:首先将湿的磷酸二钙物料通过进料装置均匀地送入振动流化床干燥机的床体内。热空气由风机送入加热器加热到一定温度后,从干燥机底部的进气口进入,穿过流化床板与磷酸二钙物料充分接触,使物料中的水分受热汽化。在振动电机的作用下,磷酸二钙物料在床层中呈现流化状态并不断跳跃、翻滚,与热空气进行充分的热质交换。汽化后的水蒸气随热空气一起从干燥机顶部的排气口排出,经气固分离装置回收可能夹带的少量磷酸二钙粉末后,排入大气。干燥后的磷酸二钙从出料口排出,经冷却后进行包装储存。
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2.工作原理:振动流化床干燥机主要依靠振动电机产生的振动作用和热空气的对流作用来干燥物料。振动作用使磷酸二钙颗粒在床层上形成良好的流化状态,避免颗粒之间的团聚,使颗粒能够均匀地分布在床层中,增大与热空气的接触面积。热空气从底部进入床层后,与颗粒表面的水分形成温度差和湿度差,促使水分从颗粒表面向热空气中扩散,从而实现物料的干燥。同时,通过调节振动频率、热空气温度和流速等参数,可控制物料的干燥速度和干燥程度 。
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3.生产线组成:
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进料系统:包括料仓、螺旋给料机或皮带输送机等,用于将磷酸二钙原料稳定地输送至干燥机的进料口,保证进料的均匀性和连续性。
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干燥主机:即振动流化床干燥机,内部有振动电机、流化床板、进气口、排气口和出料口等部件。流化床板上分布有许多小孔,使热空气能够均匀地穿过床层;振动电机提供振动动力,使物料流化。
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热风系统:由空气加热器(如蒸汽换热器、电加热器等)、风机和风管组成,负责提供温度适宜、流量稳定的热空气。风机将空气送入加热器加热后,送入干燥机底部的进气口。
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气固分离系统:主要是旋风分离器和 / 或布袋除尘器,用于收集干燥过程中被热空气夹带的磷酸二钙细粉,防止物料损失和环境污染,回收的物料可重新返回干燥流程。
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出料系统:包含出料口、冷却装置(如风冷或水冷式冷却器)和包装设备。干燥后的磷酸二钙从出料口排出后,先经过冷却装置冷却至室温左右,再进行包装。
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4.特点优势:
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高效干燥:振动和流化作用相结合,使物料与热空气的接触面积和接触时间大大增加,提高了干燥效率,缩短了干燥周期,可实现连续化生产。
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产品质量好:物料在干燥过程中受热均匀,能够有效避免局部过热现象,从而保证了磷酸二钙产品的质量稳定,色泽和性能良好,不会因过热导致变质或焦化。
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节能环保:热空气的循环利用和高效的热交换,使得能源利用率较高;同时, 的温度和风速控制,减少了能源浪费,比一般干燥装置可节能 30%-60% 左右。
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自动化程度高:通过先进的控制系统,可以对进料量、干燥温度、风速、振动频率等参数进行 控制,实现自动化生产,降低了人工成本,提高了生产效率和产品质量的稳定性。
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适应性强:可以根据不同的生产要求,调整振动频率、热空气温度和流速等参数,适用于多种不同含水量和颗粒度的磷酸二钙原料,对物料的适应性较广。
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卫生环保:采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间的交叉感染,作业环境清洁,符合食品、药品等行业的卫生要求 。
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5.应用领域:
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食品工业:作为营养强化剂可用于食品工业,添加于乳制品、饮料、果冻、钙片等产品中,具有补充钙质的作用4.
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饲料工业:是一种常用的饲料添加剂,用于补充畜禽动物对磷和钙的需求,可加速畜禽生长发育,提高畜禽的配种率及成活率等.
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医药行业:在医药领域可作为钙补充剂的原料之一,也可用于一些药物制剂的生产,利用其稳定性和溶解性特点,辅助药物的成型和吸收 。
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6.保养维护:
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日常检查:每天开机前检查设备的各个部件,包括振动电机的固定情况、皮带的松紧度、风机的运转情况、温度传感器和压力传感器的工作状态等,确保设备正常启动。
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定期清洁:定期清理干燥机内部的积料、热风系统中的灰尘和污垢,以及气固分离系统中的粉末,保持设备的清洁卫生,防止堵塞和交叉污染,影响干燥效果和设备性能。
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关键部件维护:
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对于振动电机,定期检查电机的轴承、绕组等部件,添加或更换润滑脂,确保电机正常振动且无异常发热,一般每运行 1000-1500 小时左右进行一次检查和维护。
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对热风系统中的加热器,定期检查加热元件是否损坏,清理换热器表面的积灰,保证热交换效率,根据使用情况每 3-6 个月进行一次检查和清理。
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气固分离系统中的旋风分离器和布袋除尘器,定期检查其密封性和磨损情况,及时更换损坏的布袋,一般每 3-6 个月检查一次,每年更换一次布袋。
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校准和调试:定期对温度传感器、压力传感器、流量计等仪器仪表进行校准,保证参数测量的准确性;同时,根据生产情况适时调试设备的振动频率、热空气温度和流速等参数,以确保设备始终处于 运行状态,一般每 3-6 个月进行一次校准和调试 。
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7.使用注意事项:
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安全防护:操作人员应穿戴好防护用品,如工作服、手套、口罩等,防止物料接触皮肤和呼吸道。在设备运行过程中,要防止烫伤和机械伤害。
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操作规范:严格按照操作规程进行设备的启动、运行和停机操作。在调节参数时,应逐步进行,避免因参数突变导致设备故障或产品质量问题。
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物料特性:注意磷酸二钙的物料特性,如吸湿性等,应避免在高湿度环境下长时间暴露,防止物料吸湿结块,影响干燥效果和产品质量。
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防火防爆:干燥过程中的热空气温度较高,要注意防火防爆。干燥机周围应避免有明火或其他火源,同时要确保通风良好,防止易燃气体积聚引发安全事故。
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质量监控:在干燥过程中,要定期取样检测磷酸二钙的含水量、纯度等指标,确保产品质量符合要求,根据生产工艺和产品标准确定合理的检测频率 。
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