新款七水硫酸镁专用振动流化床干燥机、七水硫酸镁高效烘干设备生产线
- 价格: ¥300000/台
- 发布日期: 2024-12-12
- 更新日期: 2025-01-24
产品详请
外型尺寸 |
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货号 |
001
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品牌 |
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用途 |
物料干燥
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型号 |
00001
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制造商 |
盛昱
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是否进口 |
否
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公司以“专注品鉴,创造经典”为基本目标,汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才;运用了先进的5S管理系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范和控制;同时,长期与有关科研机构、行业资申专加实行技术交流合作,不断提升科研创新能力。努力以“高新的技术、专业的产品:新款七水硫酸镁专用振动流化床干燥机、七水硫酸镁高效烘干设备,及时的服务”为导向,用心打造行业标杆企业。153干燥8008设备8370烘干机
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物理性质:七水硫酸镁为白色或无色的斜柱状结晶体,无臭,凉并微苦。分子量为 246.48,比重为 1.68。熔点 1124℃,易溶于水,但微溶于乙醇和甘油,不溶于丙酮.
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化学性质:在 48.1℃以下的潮湿空气中稳定,在温热干燥空气中易风化。高于 48.1℃时,失去 1 个结晶水,成为六水硫酸镁;在 67.5℃时,溶于自身结晶水,同时析出一水硫酸镁;在 70-80℃时,失去 4 个结晶水,100℃时失去 5 个结晶水,在 150℃时失去 6 个结晶水,在 200℃时失去全部结晶水,成为粉状无水硫酸镁,脱水物放置于潮湿的空气中又能重新吸收水分.
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生产工艺:合格的七水硫酸镁原料由定量加料机送入流化床干燥机,在流化床流化料层内与热空气进行充分的热交换完成干燥过程,干燥后的物料作为成品收集包装,极少部分的物料被旋风除尘器收集.
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工作原理:高速气流均匀吹动流化床内的七水硫酸镁,使物料悬浮在气流中形成流态化,七水硫酸镁颗粒在非匀速状态下与气流快速完成热质交换,实现七水硫酸镁的干燥或冷却过程,同时起到了输送作用.
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生产线组成:
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热源:包括燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电等,为干燥过程提供所需的热量.
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流化床干燥主机:是干燥的核心设备,使物料在其中形成流态化并完成热质交换.
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分离设备:如旋风除尘器、布袋除尘器等,用于收集被气流夹带的极少量物料,防止物料损失和环境污染.
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风机:为系统提供气流动力,促使热空气循环和物料的输送.
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控制系统:对整个干燥过程进行 控制,包括温度、风速、加料量等参数的调节,以确保干燥效果和产品质量的稳定性.
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特点优势:
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干燥效率高:采用动态干燥方式,物料在流态化下与热空气充分接触,热质交换迅速,干燥强度大,能够快速有效地去除七水硫酸镁中的水分.
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产品质量好:干燥过程中物料受热均匀,产品水份均匀稳定,粒度均匀,出料温度低,可直接包装,不易结块,不影响产品品质.
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节能环保:热利用率高,系统工艺在设计过程中采用合适的风速,在保证物料被充分干燥的前提下,避免干产品被夹带带走现象,减少了能源浪费和尾气排放6.
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运行稳定可靠:整套设备结构相对简单,无粘结现象,且控制系统能够保证设备的稳定运行,减少故障发生的概率.
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操作维护方便:设备的操作相对简单,易于控制,且振动流化床干燥机的检修部位较少,降低了维护成本和工作量.
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应用领域:七水硫酸镁干燥后可广泛应用于肥料、制革、印刷、催化剂、造纸、塑料、陶瓷、颜料、火柴、炸药和消防材料的制造等行业。在医药上,可作为泻盐使用;还可用于印染细薄的棉布、丝织品,作为棉丝的加重剂,以及木棉制品的填料等.
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保养维护:
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定期检查:检查设备的各个部件是否正常运行,如振动电机、风机、传动装置等,查看是否有松动、磨损、异常噪音等问题,及时发现并处理潜在故障。
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清洁设备:定期清理流化床干燥机内部的积料和灰尘,防止物料堆积影响干燥效果和设备的正常运行,同时也可避免灰尘进入产品中影响产品质量。
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维护加热系统:对于热源部分,如燃煤、燃油、燃气等加热设备,要定期检查燃烧器、换热器等部件,确保其正常工作,保证热量供应稳定;对于电加热设备,要检查加热元件是否损坏,线路是否老化等。
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更换易损件:根据设备的使用情况和易损件的磨损程度,定期更换如密封件、滤网、布袋除尘器的布袋等易损部件,以保证设备的密封性能和过滤效果。
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润滑保养:对设备的传动部件、轴承等部位进行定期润滑,减少摩擦损耗,延长设备使用寿命。
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使用注意事项:
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安全操作:操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。在设备运行过程中,严禁打开检查门或进行不必要的操作,防止发生烫伤等安全事故.
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控制进料:要保证进料的均匀性和稳定性,避免进料量过大或过小影响干燥效果和设备的正常运行。
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注意温度:严格控制干燥温度,防止温度过高导致七水硫酸镁过度脱水或其他不良反应,影响产品质量;同时也要避免温度过低,导致干燥不完全.
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防止堵塞:注意观察物料的流动情况,防止物料在进料口、出料口、流化床内部等部位发生堵塞,影响生产的连续性。
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环保要求:设备运行过程中产生的废气、粉尘等要经过处理达标后排放,以满足环保要求,减少对环境的污染.
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