新款偶氮二异丁氰振动流化床干燥机生产工艺、偶氮二异丁氰专用烘干机生产厂家-常州市盛昱干燥设备有限公司

物理性质：偶氮二异丁腈是一种白色结晶性粉末，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、甲苯、甲醇等有机溶剂。密度为 1.1g/cm3，熔点在 102 - 104℃.
化学性质：偶氮二异丁腈是一种油溶性引发剂，具有较强的热不稳定性，遇热分解放出氮气和含 -(CH?)?-C-CN 基有机氰化物，分解温度 64℃，室温下缓慢分解，100℃急剧分解，分解时可能会引起爆炸着火。此外，该物质有毒，其分解产生的有机氰化物对人体危害较大.

进料系统：一般包括进料斗、螺旋进料器等。进料斗用于储存待干燥的偶氮二异丁腈物料，螺旋进料器则可控制物料的进料速度和进料量，确保物料均匀地进入干燥机。
干燥主机：这是核心部分，主要由振动电机、流化床体、气体分布板等组成。振动电机提供振动力，使物料在床体上呈流化态跳跃前进；气体分布板则使热风均匀分布，与物料充分接触，实现高效干燥。
热风系统：由空气过滤器、鼓风机、加热器等构成。空气过滤器用于过滤空气中的杂质，防止其进入干燥系统；鼓风机提供热风循环的动力；加热器可将空气加热至所需的干燥温度，为物料干燥提供热量。
分离与除尘系统：通常包含旋风分离器和布袋除尘器。旋风分离器可初步分离干燥过程中产生的气体和夹带的细粉，布袋除尘器则进一步过滤气体中的微小颗粒，使排出的废气符合环保要求，同时回收细粉，减少物料损失。
出料系统：包括出料口和排料装置，用于将干燥后的偶氮二异丁腈物料排出干燥机，并可控制排料速度和排料量。
控制系统：配备先进的控制系统，可实现对干燥机的温度、风速、振动频率、进料量等参数的控制和实时监测，确保干燥过程稳定、高效、安全地进行。

准备阶段：检查设备各部件是否正常，开启热风系统，将空气加热至预定温度，一般在 60 - 80℃左右，同时启动引风机，使系统内形成稳定的气流。
进料干燥：启动振动电机和螺旋进料器，将偶氮二异丁腈物料缓慢均匀地加入干燥机内。物料在振动和热风的作用下，快速干燥，干燥过程中需严格控制干燥温度、风速和物料停留时间，防止物料过热分解。
出料包装：干燥后的物料从出料口排出，经冷却后进行包装。包装过程应在通风良好的环境中进行，并采取相应的防护措施，避免操作人员接触到物料。
设备清理与维护：生产结束后，及时清理干燥机内的残留物料和灰尘，对设备进行全面检查和维护，确保设备下次使用时性能良好。

振动流化床干燥机利用振动电机产生的激振力使物料在床体上做抛掷运动，同时从床底通入的热风使物料处于流化状态。在振动和热风的双重作用下，物料与热风充分接触并进行热交换，水分被快速蒸发，从而达到干燥的目的。由于物料在床体内呈流化态，避免了局部过热现象，使干燥更加均匀、高效。

高分子聚合领域：作为重要的聚合引发剂，广泛应用于聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、有机玻璃等高分子聚合物的生产中，能够引发单体的自由基聚合反应，控制聚合物的分子量和分子量分布.
塑料发泡领域：可用作塑料的发泡剂，使塑料在加工过程中形成均匀的微孔结构，从而提高塑料的柔韧性、缓冲性和隔热性等性能，常用于生产泡沫塑料、海绵等产品.
橡胶工业领域：在橡胶的硫化和发泡过程中，偶氮二异丁腈可作为引发剂和发泡剂使用，改善橡胶的物理性能和加工性能，提高橡胶制品的质量和使用寿命.
有机合成领域：在一些有机合成反应中，偶氮二异丁腈可作为自由基引发剂，促进反应的进行，用于合成具有特定结构和性能的有机化合物.

安全防护：操作人员必须经过专业培训，严格遵守操作规程，佩戴好防护用品，如防毒面具、防护手套、防护服等，防止接触到偶氮二异丁腈及其分解产物，避免对人体造成伤害.
物料储存与运输：偶氮二异丁腈应储存在干燥、通风、阴凉的库房内，温度控制在 2 - 8℃，并远离火种、热源和氧化剂。在运输过程中，应使用专用的运输工具，并配备相应的消防器材和泄漏应急处理设备，确保运输安全.
设备维护与检查：定期对干燥机生产线进行维护保养，检查设备的密封性能、振动部件、加热元件等是否正常，及时更换磨损或损坏的部件。同时，要定期清理设备内的积尘和杂物，防止堵塞和影响干燥效果。
环境监测与控制：在生产过程中，要加强对工作环境的监测，控制车间内的粉尘浓度和有害气体含量，确保工作环境符合国家相关标准。同时，要做好废水、废气和废渣的处理工作，减少对环境的污染。
应急处理措施：制定完善的应急预案，配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、灭火沙、急救药品等。一旦发生泄漏、火灾等事故，应立即采取相应的应急措施，疏散人员，防止事故扩大，并及时报告有关部门进行处理。