专业优化设计的新款氯化铵振动流化床干燥机、氯化铵专用烘干机，就在常州盛昱干燥科技公司，公司始终坚持以人为本的经营理念，牢记“工作求实，产品求真”的司训，以给客户提供 产品为己任，设备工艺成熟，制作精良，性能稳定，售后服务有保障，详细的设备工艺及价格；需要了解更多流化床干燥机的工艺及价格，欢迎拨打我们的销售热线153干燥8008设备8370烘干机，我们24小时专业为您服务！

一、氯化铵物料特性

• 物理性质：氯化铵是一种白色或略带黄色的晶体，无臭，咸而凉，有吸湿性，易结块 。密度为 1.527g/cm3，在 350℃时升华，易溶于水，微溶于乙醇，溶于液氨，不溶于丙酮和乙醚.
• 化学性质：氯化铵是强酸弱碱盐，其水溶液呈弱酸性，pH 一般在 5.6 左右，加热时酸性会增强。氯化铵加热至 338℃时发生分解反应生成氨气和氯化氢，温度降低后氨与氯化氢会发生化合反应生成氯化铵，会有白烟产生.

二、新款氯化铵振动流化床干燥机生产线的组成

• 进料装置：保证氯化铵物料能够均匀、稳定地进入干燥机，避免物料堆积或进料不均的情况。
• 振动流化床干燥主机：是核心部件，由振动电机、多孔板、弹簧支撑底座等组成。物料在振动电机产生的激振力作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，实现热交换和干燥.
• 热风系统：包括鼓风机、加热器等，负责提供干燥所需的热风。加热器可采用蒸汽、电加热等方式，将空气加热至设定温度后送入干燥主机。
• 旋风分离器：用于分离干燥过程中产生的湿空气和细粉，使湿空气排出系统，细粉则可回收至干燥机内或另行收集，以减少物料损失和环境污染.
• 排料装置：将干燥后的氯化铵物料顺利排出干燥机，排料速度可根据生产需求进行调节。
• 控制系统：实现对整个干燥机生产线的温度、风速、振动频率、进料量等参数的 控制和监测，确保干燥过程的稳定性和产品质量的一致性 。

三、新款氯化铵振动流化床干燥机生产工艺

• 预热阶段：开启引风机、鼓风机和蒸汽管道加热阀门，系统产生热风，对干燥系统进行预热，一般热空气进风温度约 130℃，同时检查各连接处是否有漏风现象，如有漏风及时紧固.
• 进料阶段：预热达到要求后，开启振动电机，开始均匀、定量地向振动流化床干燥机的进料口加入氯化铵物料.
• 干燥阶段：物料在振动流化床干燥主机内，在机械振动和热风的双重作用下，与热风充分接触进行热交换，水分被快速蒸发，实现干燥过程。干燥过程中，可根据物料的特性和干燥要求，调节振动频率、热风温度、风速以及料层厚度等参数，以达到 的干燥效果.
• 出料阶段：干燥后的氯化铵物料从排料口排出，经检测合格后进行包装或进入下一工序。同时，定时开启旋风除尘器出料口处的闭风器，排出收集的细粉.
• 停机阶段：干燥系统停止工作时，先停止加料，待干燥机出料口不再排料时，切断振动电机电源，使振动流化床干燥机停止工作；然后关闭蒸汽管道阀门，停止产生热风；稍后，关闭鼓风机及其它电机的电源，整个干燥系统停止工作.

四、新款氯化铵振动流化床干燥机工作原理

五、新款氯化铵振动流化床干燥机特点优势

• 干燥效果好：物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，能够有效降低氯化铵的含水量，提高产品质量.
• 节能高效：相比普通干燥机节能 30%-50%，降低了生产成本.
• 物料处理均匀：流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥制品，保证了产品的稳定性和一致性.
• 调节性强：料层厚度、在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节，能够适应不同含水量、粒度等物料特性的氯化铵干燥需求，适用范围广.
• 对物料损伤小：振动较为温和，对氯化铵物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，且物料颗粒不规则时亦不影响工作效果，有利于保持物料的原有品质.
• 环保卫生：采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的接触，避免了物料的污染和粉尘飞扬，作业环境清洁，符合环保要求.
• 有助于物料分散：振动有助于氯化铵物料的分散，对于易团聚的物料，选择合适的振动参数可使其顺利流化干燥，提高干燥效率.

六、新款氯化铵振动流化床干燥机应用领域

• 农业领域：农业用氯化铵是一种常见的氮肥，主要用于农作物的生长阶段，帮助植物细胞生长和生物量积累，为植物提供氮元素营养.
• 工业领域：工业用氯化铵可作为干电池、蓄电池、铵盐、粘合剂等的原料，还可用于电镀、电极、印染、鞣革等行业.
• 医药领域：氯化铵在医药上可刺激胃粘膜的神经末梢，反射性增加呼吸道黏液的分泌，从而稀释痰液，有利于痰液的排出，常用于制备复方氯化铵甘草口服溶液等祛痰药。此外，氯化铵中的铵离子可在体内转运蛋白的帮助下，有助于人体吸收铵离子供尿素使用，还能增加肾小管中氯离子的浓度，有利尿作用，可用于制作辅助利尿药.

七、新款氯化铵振动流化床干燥机使用注意事项

• 设备检查与维护：定期检查振动流化床干燥机的各个部件，如振动电机、弹簧、多孔板等，确保其正常运行。检查热风系统的加热器、鼓风机等设备，保证热风的稳定供应和温度控制。及时清理旋风分离器和排风口处的积尘，防止堵塞影响干燥效果和系统运行。
• 物料预处理：氯化铵物料在进入干燥机前，应进行适当的预处理，如过筛、除杂等，以去除其中的大块物料和杂质，避免影响干燥效果和损坏设备。
• 操作参数控制：严格控制干燥过程中的各项操作参数，如进料速度、热风温度、风速、振动频率等。根据氯化铵物料的特性和干燥要求，合理调整参数，并保持其稳定，以确保干燥产品的质量和产量。
• 安全防护措施：操作人员应佩戴好相应的个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、手套等，防止氯化铵粉尘对人体造成伤害。在设备运行过程中，严禁打开干燥机的检修门或进行不必要的操作，以免发生烫伤或其他安全事故。
• 紧急情况处理：配备相应的安全设施和应急处理措施，如灭火器、紧急停车按钮等。在发生突发情况如设备故障、火灾等时，能够及时采取有效的措施进行处理，确保人员安全和减少损失。

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