常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
新款火柴专用振动流化床、火柴高效烘干设备生产线
  • 货号:001
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2024-12-11
  • 更新日期: 2025-02-07
产品详请
外型尺寸
货号 001
品牌
用途 物料干燥
型号 00001
制造商 盛昱
是否进口

公司以“专注品鉴,创造经典”为基本目标,汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才;运用了先进的5S管理系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范和控制;同时,长期与有关科研机构、行业资申专加实行技术交流合作,不断提升科研创新能力。努力以“高新的技术、专业的产品:新款火柴专用振动流化床干燥机、火柴高效烘干设备,及时的服务”为导向,用心打造行业标杆企业。153干燥8008设备8370烘干机


一、火柴物料特性

  • 易燃性:火柴头含有氯酸钾、硫磺等强氧化剂和易燃物,在一定条件下,如与火柴盒侧面的红磷摩擦产生热量时,会迅速发生化学反应而燃烧.
  • 吸湿性:火柴杆通常为木质或纸质,具有一定的吸湿性。如果储存环境湿度较大,火柴杆会吸收空气中的水分,导致火柴不易点燃,甚至可能使火柴头的药料受潮变质,影响火柴的发火性能.
  • 化学稳定性:火柴头中的化学物质在正常储存条件下相对稳定,但在高温、高湿度或与某些化学物质接触时,可能会发生化学反应,从而改变其性能。例如,与强酸、强碱等物质接触,可能会导致火柴头的氧化剂和还原剂提前反应,使火柴失效.
  • 机械强度:火柴杆需要具备一定的机械强度,以保证在使用过程中不会轻易折断。木质火柴杆的强度与木材的种类、质量以及加工工艺有关;纸质火柴杆则需要经过特殊处理,如浸渍石蜡等,来提高其强度和防潮性能.

二、新款火柴振动流化床干燥机生产线的组成

  • 进料系统:一般由进料斗、螺旋给料机等组成,能够将待干燥的火柴物料均匀、稳定地送入干燥机内,确保进料量可调节且连续,避免进料不均影响干燥效果。
  • 干燥主机:是生产线的核心部分,由振动电机、流化床体、热风分配板等构成。振动电机产生激振力使床体振动,让火柴物料在床面上跳跃前进并形成流化状态;热风分配板则使热风均匀地穿过物料层,实现充分的热交换,达到干燥目的。
  • 热风系统:包括加热器、鼓风机、风管等。加热器将空气加热至设定温度,鼓风机将热风吹入干燥主机内,为物料干燥提供热量;风管负责输送热风,其材质通常选用不锈钢,以保证热风的洁净度,避免污染火柴。
  • 出料系统:包含出料斗、出料阀门等,干燥后的火柴物料经出料口排出,出料阀门可控制出料速度和防止热气泄漏。
  • 控制系统:配备温度传感器、湿度传感器、控制器等,实时监测和控制干燥过程中的温度、湿度、风速等参数,确保干燥效果的稳定性和一致性,同时可实现自动化操作和故障报警功能。
  • 除尘系统:通常由旋风分离器、布袋除尘器等组成,用于收集干燥过程中产生的粉尘,防止粉尘排放到大气中造成环境污染,同时也可回收部分火柴物料,提高生产效益 。

三、新款火柴振动流化床干燥机工作原理

振动流化床干燥机的工作原理是利用振动电机驱动干燥机的床体产生振动,使火柴物料在床面上呈现流化状态,并沿着床体向前连续运动。与此同时,热风系统产生的热风从床体底部通过热风分配板均匀地向上穿过物料层,与火柴物料充分接触,热量传递给物料,使物料中的水分迅速汽化。汽化后的水蒸气被热风夹带,经过除尘系统进行气固分离,湿空气排出,而干燥后的火柴物料则在振动力的作用下继续向前移动,最终从出料口排出,完成干燥过程 。

四、新款火柴振动流化床干燥机特点优势

  • 干燥效果好:物料受热均匀,热交换充分,能够有效去除火柴物料中的水分,且避免了局部过热导致的物料变质或性能改变,保证了火柴的干燥质量和发火性能。
  • 节能高效:相比传统的干燥设备,振动流化床干燥机的热效率更高,可节能 30%-60%,降低了生产能耗和成本。
  • 生产效率高:连续化的生产方式,物料在床体内能够快速干燥并稳定出料,大大提高了火柴的生产效率,适用于大规模的火柴生产。
  • 可调性强:可根据火柴的物料特性、初始含水量、干燥要求等,灵活调节料层厚度、物料在机内的移动速度、振动频率、振幅以及热风温度、风速等参数,适应不同的生产工艺和产品质量要求 。
  • 物料损伤小:振动方式较为温和,对火柴物料的表面损伤小,尤其适用于火柴这种易碎的物料,减少了物料在干燥过程中的损耗 。
  • 清洁环保:全封闭式的结构设计,有效防止了火柴粉尘的飞扬,改善了作业环境;同时,配备的除尘系统可高效收集粉尘,减少了粉尘排放,符合环保要求。
  • 设备维护方便:振动电机作为振动源,运转平稳,噪音低,寿命长,且结构相对简单,维修方便,降低了设备的维护成本和停机时间,提高了设备的可靠性和稳定性 。

五、新款火柴振动流化床干燥机使用注意事项

  • 设备检查:在启动干燥机前,务必全面检查设备的各个部件,如振动电机、鼓风机、加热器、温度传感器、控制器等是否正常运行,确保无故障隐患;同时检查流化床内是否有异物残留,以免影响火柴的流化和干燥效果 。
  • 物料预处理:待干燥的火柴物料应进行筛选、除杂等预处理,保证物料的粒度均匀、纯净度高,避免大颗粒或杂质混入影响流化效果和干燥质量 。
  • 参数设置:根据火柴的特性和干燥要求,合理设置干燥温度、风速、振动频率、振幅等参数。一般来说,火柴的干燥温度不宜过高,以防止火柴头的药料发生变质或影响其发火性能;风速要适中,既要保证物料良好的流化状态,又不能过度吹散物料 。
  • 进料均匀性:保持进料均匀、连续,避免进料量忽大忽小,导致流化床内物料层厚度不稳定,影响干燥效果和设备的正常运行。可采用螺旋给料机等合适的进料装置来控制进料速度和均匀度 。
  • 运行监测:在设备运行过程中,要密切监测运行参数和火柴的干燥情况,如温度、风速、压力、物料湿度等。一旦发现异常变化,应及时停机检查并排除故障,防止设备损坏或产品质量问题 。
  • 安全操作:操作人员必须严格遵守操作规程,穿戴好工作服、安全帽、防护手套等个人防护用品。设备运行时,严禁打开检修门或进行不必要的操作,防止烫伤等安全事故的发生 。
  • 定期维护:定期对设备进行维护保养,清理内部积尘、污垢,检查振动电机的紧固螺栓是否松动,及时更换磨损的部件。同时,定期清洗或更换热风系统的过滤器,以保证热风的清洁度和通风量 。


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