一、引言

化工废盐是化工生产过程中产生的一种固体废弃物，含有较高的盐分和有机物。如果不妥善处理，会对环境和人体健康造成危害。因此，开发有效的化工废盐处置技术至关重要。本文将详细介绍精制工业盐（化工废盐）的处置技术，包括干燥和煅烧两个主要步骤。

二、干燥技术

干燥是将含有水分的物质通过加热和通风的方式，使其水分蒸发并排出的过程。在化工废盐处理中，干燥是去除废盐中自由水和部分结晶水的关键步骤。

1. 干燥设备

   常用的干燥设备包括转筒干燥机、气流干燥机等。其中，转筒干燥机以其运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力大等优点，在化工废盐处理中得到广泛应用。

2. 干燥步骤

   • 混合均匀：根据工业废渣盐渣的种类，将其混合均匀。
   • 早期干燥：通过加热和通风，去除废盐中的大部分自由水。
   • 微波干燥：利用微波的穿透性，进一步去除废盐中的结晶水和有机质气化部分。

3. 干燥参数

   • 干燥温度：温度梯度稳定连续可调，一般在100℃以下。
   • 干燥时间：根据废盐的含水量和干燥设备的效率确定，一般只需要几个小时。

三、煅烧技术

煅烧是将物质加热到高温下，使其发生化学反应或物理变化的过程。在化工废盐处理中，煅烧是去除废盐中有机物和有害杂质，实现废盐无害化和资源化的重要手段。

1. 煅烧设备

   常用的煅烧设备包括回转窑炉、流化床煅烧炉等。其中，回转窑炉以其结构简单、操作方便、处理量大等优点，在化工废盐处理中得到广泛应用。

2. 煅烧步骤

   • 预热：将废盐送入煅烧炉前，先进行预热，以提高煅烧效率。
   • 煅烧：在高温下，使废盐中的有机物和有害杂质发生热解、氧化等反应，生成无害物质。
   • 冷却：煅烧后的废盐经过冷却，降低温度，便于后续处理和利用。

3. 煅烧参数

   • 煅烧温度：一般在400-750℃，具体温度根据废盐的成分和煅烧要求确定。
   • 煅烧时间：根据废盐的种类和煅烧设备的效率确定，一般需要数小时甚至更长时间。

4. 煅烧方式

   • 直接加热：向煅烧炉内输入高温气体（如直燃烟气或换热后的洁净空气），通过气体与废盐充分混合接触进行煅烧。
   • 间接加热：在煅烧炉外侧设置烧煅室，煅烧产生的热量通过筒体传给废盐，实现间接加热。

四、干燥与煅烧的结合应用

在实际应用中，干燥和煅烧往往结合使用，以实现化工废盐的无害化和资源化。通过干燥去除废盐中的大部分水分，再通过煅烧去除有机物和有害杂质，最终得到无害化的精制工业盐。