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间接式加热煅烧回转窑是一种高效的热处理设备，它主要通过外部热源对窑体进行加热，再通过窑体将热量传递给物料，实现物料的煅烧、焙烧或干燥等工艺过程。以下是对间接式加热煅烧回转窑的详细介绍：

一、化工危废裂解回转窑|工业固废热解回转滚筒筒体与窑衬

• 筒体：由钢板卷制而成，是物料完成物理与化学变化的容器，也是回转窑的主体部分。窑内物料温度可达1450℃以上，因此筒体内砌筑有耐火材料，以保护筒体并减少散热。
• 窑衬：衬砌在筒体内壁，用于承受高温和化学反应的侵蚀，延长回转窑的使用寿命。

二、化工危废裂解回转窑|工业固废热解回转滚筒支撑与传动装置

• 轮带：用于支承筒体、窑衬及物料的重量，并将其传递到支撑装置上。
• 支撑装置：通常由托轮和挡轮组成，托轮支撑轮带，挡轮用于限制窑体的轴向窜动。支撑装置一般为2~7挡，确保回转窑的稳定运转。
• 传动装置：驱动回转窑筒体旋转，包括电机、减速器、联轴器等部件。在筒体中部装有齿圈，通过齿轮传动使筒体回转。为了适应操作和维修的需要，大型回转窑还设有使窑以极低速转动的辅助传动。

三、化工危废裂解回转窑|工业固废热解回转滚筒燃烧与热交换系统

• 燃烧器：插入筒体窑头端，通过火焰辐射加热物料。常见的燃烧器有喷煤管、油喷枪、煤气喷嘴等。
• 热交换器：为增强换热效果，筒体内往往挂有多种型式的链条组成热交换装置。

四、化工危废裂解回转窑|工业固废热解回转滚筒进料与出料装置

• 喂料装置：回转窑的附属设备，用于将物料稳定、均匀、容易控制地喂入窑内。
• 出渣装置：用于排出焚烧后的残渣。

五、化工危废裂解回转窑|工业固废热解回转滚筒密封与负压系统

• 密封装置：包括窑头和窑尾密封装置，采用高温密封毡、迷宫、鱼鳞密封等相结合的密封技术，确保回转窑系统内的负压和热解气不外泄。
• 负压系统：通过控制回转窑内的负压，实现有害气体的全面控制，并防止外界空气进入窑内干扰燃烧过程。

六、其他辅助设备

• 冷烟室：连接窑尾与物料喂料装置以及烟气处理设备的中间体。烟气经冷烟室排出而入烟道及收尘系统。
• 烟气净化系统：用于处理回转窑产生的烟气，确保烟气达标排放。
• 控制系统：包括回转窑系统、废气和液体供给系统、炉内供给系统、点火和燃烧系统以及炉外烟气处理系统等，实现回转窑的自动化控制和监测。

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