“盛昱干燥科技” 主要从事外燃式高温回转窑干燥机|外热式回转煅烧窑的研究与开发，是一家专业生产干燥设备综合能力比较强生产企业，并且拥有强大的非标设备的设计、制造及工程能力，成果颇丰、业绩 。产品覆盖全国。公司以“科技创新”为目标，汇聚了一批高层次、高素质的专业人才；同时，长期与有关科研机构、行业 实行技术交流，不断提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术，优势装备”打造强势企业为目标。

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一、外燃式高温回转窑干燥机|外热式回转煅烧窑结构

1. 回转窑体

   • 形状：圆柱形，具有一定的倾斜角度（如3~5°），以便于物料在窑内向前移动。
   • 材料：耐高温、耐腐蚀的材料，如高合金钢或特殊耐火材料。
   • 内壁：光滑处理，以减少物料与窑壁的摩擦阻力。

2. 燃烧系统

   • 位置：位于回转窑体的外部，通过热传递将热量传递给窑体。
   • 燃料：燃煤、燃气、重油等，根据实际需要选择。
   • 燃烧器：高效、节能的燃烧器，确保燃料充分燃烧。

3. 热交换系统

   • 列管式热交换器：布置在回转窑体外侧，通过热传导将热量传递给窑内的物料。
   • 热风系统：可选配热风炉和风机，将加热后的热空气送入窑内与物料进行热交换。

4. 传动装置

   • 包括电机、减速器和传动齿轮等，用于驱动回转窑体以一定的速度旋转。
   • 设计需确保窑体旋转平稳、无振动。

5. 进出料装置

   • 进料装置：负责将待干燥的物料连续、均匀地送入窑内。
   • 出料装置：负责将干燥后的物料从窑体末端排出。

6. 控制系统

   • 用于监控和调节设备的运行状态，包括温度、湿度、转速等参数的设定与调节。
   • 采用PLC或DCS等先进控制技术，实现设备的自动化控制和远程监控。

二、外燃式高温回转窑干燥机|外热式回转煅烧窑工作原理

1. 燃烧加热

   • 燃料在燃烧系统内燃烧，产生高温烟气。
   • 高温烟气通过热交换系统（如列管式热交换器）将热量传递给回转窑体。

2. 回转窑旋转

   • 在电机和传动装置的驱动下，回转窑体以一定的速度旋转。
   • 物料在窑内不断翻滚、混合，实现均匀受热。

3. 热交换与干燥

   • 窑体内的物料与通过热交换系统传递的热量进行热交换。
   • 物料中的水分逐渐被蒸发出来，达到干燥的目的。

4. 废气处理

   • 干燥过程中产生的废气通过排风系统排出设备外。
   • 可选配废气处理装置，如除尘器、脱硫脱硝装置等，以减少对环境的污染。

三、外燃式高温回转窑干燥机|外热式回转煅烧窑性能参数

1. 处理能力：根据物料特性和干燥要求确定设备的处理能力（如每小时处理物料的重量）。
2. 温度范围：根据物料特性和干燥工艺要求确定设备的 和 工作温度。
3. 转速范围：根据物料特性和干燥工艺要求确定设备的转速范围。
4. 热效率：确保设备具有较高的热效率，以减少能源消耗。

四、外燃式高温回转窑干燥机|外热式回转煅烧窑材料选择

1. 回转窑体：选用耐高温、耐腐蚀的材料，如高合金钢或特殊耐火材料。
2. 热交换系统：选用耐高温、耐腐蚀的管材和换热元件。
3. 传动装置：选用高强度、耐磨损的传动部件和材料。
4. 控制系统：选用可靠的电气元件和控制系统，确保设备的稳定运行。

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