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废活性炭再生处理设备新型高温深度碳化窑是一种高效、环保的废活性炭再生设备，以下是对其的详细介绍：

一、废活性炭再生处理设备_高温碳化回转窑_煅烧回转炉概述

新型高温深度碳化窑是我公司生产的一种废活性炭再生处理设备，主要用于将废活性炭进行高温碳化处理，以恢复其吸附性能。该设备采用先进的电加热反应釜技术，具有高温碳化、节能高效、操作简便等优点。

二、废活性炭再生处理设备_高温碳化回转窑_煅烧回转炉工作原理

高温碳化是去除活性炭上有机物的科学方法。在新型高温深度碳化窑中，废活性炭被置于电加热反应釜内，通过电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需的温度。在这一阶段，温度将达到800~900℃，废活性炭上吸附的一部分有机物会沸腾、汽化脱附，一部分有机物会发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。为避免活性炭的氧化，这一过程通常在抽真空或惰性气氛下进行。

接下来的活化阶段中，往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体，以清理活性炭微孔，使其恢复吸附性能。活化阶段是整个再生工艺的关键，通过这一步骤，废活性炭的吸附性能可以得到显著提升。

三、废活性炭再生处理设备_高温碳化回转窑_煅烧回转炉特点

1. 高效再生：新型高温深度碳化窑采用高温碳化技术，可以高效地去除废活性炭上的有机物，恢复其吸附性能。再生处理率高，可达90%以上。
2. 节能环保：设备采用特制的保温材料与合理的装配结构，热量损失小，炉内1200℃时炉体表面温度低于50℃，节能 。同时，电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染等特点。
3. 操作简便：设备采用触摸屏PLC自动控制，可实现连续进出料和自动化生产。同时，设备还具备多点实时监控和多点保护报警系统，确保生产过程的安全和稳定。
4. 占地面积小：设备结构紧凑，占地面积小，可以节约企业土地占地成本。

四、应用领域

新型高温深度碳化窑广泛应用于各种废活性炭的再生处理，包括粉末活性炭、大颗粒活性炭、柱状活性炭、球状活性炭等。同时，该设备还可用于金矿脱硫、脱砷、金刚石触媒的还原、含氯化物、H2SO4、HCL、HF的强腐蚀性物料的煅烧合成等领域。

企业使命：

成为无可争议的干燥设备生产的行业领头者

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前景展望：

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售后服务：

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我们的价值：

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