外型尺寸 | 1 |
货号 | 001 |
品牌 | ABB |
用途 | 烘干 |
型号 | XSG-18 |
制造商 | 常州盛昱 |
是否进口 | 否 |
本公司以市场为导向、科学为依托,并充分发挥各种科技人员的作用,不断更新开发新产品XSG16型陶瓷粉旋转闪蒸干燥机|陶瓷粉烘干设备,陶瓷粉干燥机并以严谨的企业管理、科学的检测手段、优良的售后服务取信于各新老客户。
面对竞争愈加激烈、无序的客观市场环境,我公司将上下一心、精诚团结、克难求进,以打破行业中存在已久的“只卖产品”这一不良风气为己任,用实际行动来体现勇于承担责任、 言败、说到做到的优良传统!153干燥8008设备8370烘干机
一、XSG16型陶瓷粉旋转闪蒸干燥机|陶瓷粉烘干设备,陶瓷粉干燥机工作原理
本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
二、XSG16型陶瓷粉旋转闪蒸干燥机|陶瓷粉烘干设备,陶瓷粉干燥机特点
1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高;
2、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象;
3、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊的水冷却装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题;
4、由于干燥室内周气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产;
5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环及防爆膜,陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求;针对特殊性质的物料如干燥设备需防爆的物料,干燥塔顶部的防爆膜是很好的装置,当压力超过一定的值防爆膜就会弹开,起到卸压的作用。
6.主机旋转轴承采用油冷却,以防止轴承过热,另外旋转主轴底部增加了气密封,防止粉尘进入,造成主轴卡死。
三、设备优化设计说明:
根据同种产品生产经验,我们在设计上优化了以下几点:
1、加料器采用无轴形式,螺旋叶片采用6mm不锈钢制作,耐磨性更好。
2、闪蒸主塔的内塔体干燥直段采用5.0mm304制作,粉碎段采用10mm304制作,内部采用加强圈加固,其加强圈间距加密。主机粉碎刀上部一段开有大的快开门,方便粉碎刀的取出与检修,具有很好的便捷性。
3、我公司对设备破碎刀片(八字刀、一字刀)进行了加强与改进,解决了物料的粘结、粘壁现象以及刀桨易断的问题,并采用 合金钢制作,提高耐磨性。
4、整机控制系统采用按钮集中控制,主机、加料器采用变频调速,自动化程度高,操控方便。
5、脉冲除尘器进风段前端几排布袋采用特制耐磨布袋并用圆钢固定其位置防止入料的冲击力破坏布袋。
四、XSG16型陶瓷粉旋转闪蒸干燥机|陶瓷粉烘干设备,陶瓷粉干燥机基本参数:
1、物料: 陶瓷粉
2、初水分: 20%
3、终水分: ≦1%
4、产量: ≧8000Kg/h
5、蒸发水分: 1960Kg/h
6、进风温度: 300-350℃;
7、热源: 天然气热风炉
8、物料经过处为不锈钢304制作,其余为碳钢制作。
五、整机能耗
1.煤耗量:500-550kg/h左右(热值取5500kcal/kg)
2.总功率:干燥机装机功率268kw(热风炉功率50.6kw)
3.耗用压缩空气量:1.5m3/min压力0.7-0.8Mpa (压缩空气去油去水,需方提供)
4.冷却水耗量:2-4T/H (压力<2kg),
六、XSG16型陶瓷粉旋转闪蒸干燥机|陶瓷粉烘干设备,陶瓷粉干燥机配置清单一览表
序号 名称 规格型号 材质 数量 生产厂家
一、送风系统
1 初效空气过滤器 1400X1400X500 200目不锈钢网 1台 供方
2 洁净空气送风机
含调风阀、减震垫、支架 9-26-12.5-45KW 碳钢 1套 供方
3 变径 送风机与换热器间用 碳钢 1套 供方
二、主机干燥系统
1 闪蒸主机总高度9.0米,切向进风涡壳,底座
采用气密封及机械密封
(配备导风罩一个) XSG16内壁不锈钢304厚度t=破碎段10mm,干燥段5mm
外包碳钢t=2.0mm,
夹套内胆壁不锈钢10mm,
碳钢发兰及底座t=20mm,
主机下部设有快开清理孔,方便大块物料取出。
8级电机,P=45KW
变频调速,配45kw变频器 内不锈钢304制作
外碳钢制作 1套
2 主机轴承冷却油泵 和主机配套P=0.75KW 组合件 1套
3 主搅拌刀(配套加强型八字刀及一字刀) 主轴转0-380rpm, 不锈钢304制作 2套
4 单螺旋无轴加料器带料仓
减速机采用江苏泰隆产品 P=15KW
采用变频调速,
配18.5kw变频器
输料管Φ300,
料斗t=4mm、螺旋叶片6mm,进料口在离地面4.8米。 物料经过处为不锈钢304制作 1套 供方
5 陶析环(分级器)便于拆卸 Φ1000mm控制出口物料的粒度及湿度t=5mm 不锈钢304制作 1套 供方
1 换热器至主机管道1300mm及主机至除尘器管道800mm连接管道/含碳钢法兰 不锈钢304,t=4.0mm
法兰t=12.0mm 不锈钢304制作 1只
2 主机至除尘器管道设置
冷风自动补偿装置 采用温度传感器自动控制,当温度超过设定值自动打开,补偿冷风,防止高温烧布袋
t=4.0mm
法兰t=12.0mm 不锈钢304制作 1只
3 气箱脉冲布袋除尘器
顶部采用分片结构、方便装拆检修,离线清灰
(配套脉冲控制仪、电磁阀,观察门/气包/加强筋等)
做24个室 MC768×2.5米
t=4.0mm,
上拆式结构,采用针刺毡覆膜耐高温200℃的布袋,布袋130×2500
过滤风速0.015m/s过滤面积760m2 物料经过处为不锈钢304制作(箱体、孔板、隔板为3㎜304不锈钢,锥斗部分为5mm304不锈钢),其它碳钢。布袋为针刺毡表面覆膜,布袋在不误操作的情况下保用一年。脉冲控制仪,电磁阀,提升阀等元器件保用一年。 1套 供方
4 布袋/骨架 Φ130*2.5米 骨架碳钢镀锌 768只
5 脉冲电磁阀 DN25 组合件 成套
6 脉冲控制仪 门 组合件 成套
7 稳压气包 DN219 碳钢 成套
8 快拆式喷吹管 DN25 碳钢 1套
9 气锤 SK60 碳钢 成套
10 关风机 10L-1.5kw 不锈钢 2台 供方
1 除尘器出风口至风机排风口连接管道配套90度弯头
含碳钢法兰 Φ800*R1200 t=3.0mm 碳钢 1套 供方
2 引风机
含调风阀、减震垫、支架 9-26-12.5D-160KW
风量:33540m3/h左右
风压:9713Pa左右
配变频启动与调速,排风噪音小于70dB 碳钢(配出风管高15米 1台 供方
3 控制柜 主要元件采用正泰品牌 外壳碳钢,表面喷漆 1套 供方
干燥机设备整体图片:
干燥机搅拌刀结构:
干燥机粘性/块状物料经过闪蒸干燥机处理成粉状物料: