外型尺寸 | 1 |
货号 | 001 |
品牌 | ABB |
用途 | 烘干 |
型号 | XSG-18 |
制造商 | 常州盛昱 |
是否进口 | 否 |
公司以“专注品鉴,创造经典”为基本目标,汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才;运用了先进的5S管理系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范和控制;同时,长期与有关科研机构、行业资申专加实行技术交流合作,不断提升科研创新能力。努力以“优势的技术、陶瓷粉专用旋转闪蒸干燥机,高级陶瓷粉烘干机,陶瓷粉干燥机及时的服务”为导向,用心打造行业标杆企业。153干燥8008设备8370烘干机
一、 陶瓷粉专用旋转闪蒸干燥机,高级陶瓷粉烘干机,陶瓷粉干燥机流程简述:
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化、强化了传质传热。在干燥机底部、较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相做旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
二、 陶瓷粉专用旋转闪蒸干燥机,高级陶瓷粉烘干机,陶瓷粉干燥机设计技术条件:
1、 物料名称:高级陶瓷粉。
2、 初水分:40-60% 。
3、 终水分:<0.5% 。
4、 进风温度:250-300℃。
5、 主机内径:400mm。
6、 产量:800kg/天。
7、 生产时间:24/h。
8、 热源:250-300℃。(用户提供)
9、 系统功率:19.05kw。
10、 设备 高度:4.7M。
11、 安装面积:15-20㎡
三、陶瓷粉专用旋转闪蒸干燥机,高级陶瓷粉烘干机,陶瓷粉干燥机 物料衡算及热量衡算:
1、 产量:W2=35-45g/h。
2、 水分蒸发量:△W=W1—W2=40-70kg/h。
3、 取物料的比热为Cs=0.35kcal/kg,环境温度为20℃,则干燥必需的热量:Q1=65100kcal/h。
4、 取干燥过程中的热损失为20%,则干燥所需是空气量为:G=2600kg/h。
5、 干燥所需总热量为:Q2=79500kcal/h。
四、 主要设备选型:
1、 旋转闪蒸:
2、 当进风温度T1=250-300℃,出风温度 T2=85-95℃时的蒸发强度:q=87kg/m3·h,则闪蒸体积:V=0.478m3,干燥扩大体积为0.18m3(主机搅拌电机功率4kw)。
3、 二级旋流干燥器
采用直径为460㎜,中心管为160㎜,高2500.
4、 旋风分离器:
旋风分离器采用型号:CLK—450。
旋风分离器处理的风量为V′=3200m3/h,取进口风速为16m/s,则旋风分离器直径D′=0.44m,圆取后取D′=0.45m,关风机功率为0.75kw。收料率达到96%。
5、 脉冲布袋除尘器:
选用布袋规格为ф120×2000,每只袋的过滤面积为0.75m2,进入布袋除尘器的风量为V″=3200m3/h,取过滤风速为0.035m/s,则需过滤面积F=25m2,需布袋个数为n=36只,故布袋除尘器型号为:MC—36型。达标后排出废气。
6、 进料仓:
根据陶瓷的特性设计成4小时加料一次,材料采用不锈钢304制作,根据场地位置,可作相应的调整。
7、 出料仓:(设计成2个料仓,以便于更换)
根据陶瓷的特性设计成8-12小时更换一次料仓,材料采用不锈钢304制作,根据场地位置,可作相应的调整。
8、 引风机型号9—19—5A,风压5639Pa,流量3200 m3/h,功率11kw。
9、 螺杆加料器加料量120~230kg/h,变频调速功率1.1kw。
10、 陶瓷粉专用强制加料器一套,强制加料电机功率为2.2kw。
11、 采用PLC+触摸屏控制方式。
12、 热源(用户提供)
13、 制造工艺及材质:
(1) 本设备物料经过处的材质,采用GB/T3280-1992标准中规定304不锈钢,干燥塔塔底基架采用GB/T700-1988标准中规定的Q235钢材制成。
(2) 干燥器与除尘器表面平整光滑,无明显凹凸。
(3) 干燥器焊接部位牢固可靠,无焊穿,漏焊,裂痕和夹渣缺陷。
(4) 干燥器材料裸露出的图层,应色泽均匀一致,附着牢固,不起泡,无皱纹。
(5) 干燥器各风管,法兰连接处,需密封良好,无漏风现象。
(6) 干燥塔的传动部位及加料器,干燥管应装配牢固,运行平稳,无阻滞现象。
(7) 干燥器温度控制系统应指示准确,动作灵敏,温度测量显示误差小。
(8) 干燥器控制系统动作灵敏,指示准确。
(9) 干燥器电器控制系统与电器线路的绝缘、耐压、接地电阻。
干燥机设备整体图片:
干燥机搅拌刀结构:
干燥机粘性/块状物料经过闪蒸干燥机处理成粉状物料: