公司以“专注品鉴，创造经典”为基本目标，汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才；运用了先进的5S管理系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范和控制；同时，长期与有关科研机构、行业资申专加实行技术交流合作，不断提升科研创新能力。努力以“优势的技术、XSG-8型烟酸闪蒸干燥机，烟酸干燥机及时的服务”为导向，用心打造行业标杆企业。153干燥8008设备8370烘干机

一、XSG-8型烟酸闪蒸干燥机，烟酸干燥机设备选型
根据物料特性和贵公司提供的图纸及参数，选择8型旋转闪蒸干燥机对物料进行干燥。设备物料接触采用sus321L不锈钢制作。
二、XSG-8型烟酸闪蒸干燥机，烟酸干燥机的工作原理及特点
1、工作原理
空气经加热后由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔，在主塔内形成高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于比较合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔。在高速气流的冲击和带动下迅速分散并随气流作高速旋转运动；对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之粉碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时，被底部设置的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随气流一并旋转上升而完成干燥过程。本机主塔顶部设置分级器，可以通过调节分级器和进风速度来控制出料的最终水分和细度。
2、特点
1）干燥强度高
实验证实，用旋转闪蒸干燥机干燥淀粉时的体积传热系数为hv为68540kJ/h·m3·℃（进风温度140℃，出风温度65℃）；而气流干燥机干燥淀粉时的体积传热系数hv为25120kJ/ h·m3·℃（进风温度240℃，出风温度55℃），本机干燥强度特别高。
2）成品收集率高
采用高效低阻旋风分离器（收集率98%以上），辅以脉冲布袋除尘器（收集率99.9%以上）。
3）有效控制终水分和细度
通过分级器和进风速度的协调统一，对终水分和成品细度加以控制。
4）不粘壁
强烈的高速气流对塔壁上的物料产生强烈的冲刷作用，清除粘壁现象。
5）适合热敏性物料的干燥
主机底部属于高温区，该区域气速高，物料很难与热表面直接接触，因此不会有焦化变色之忧。
三、XSG-8型烟酸闪蒸干燥机，烟酸干燥机产品参数及要求：
（a）    物料名称 烟酸
（b）    初含水量    36％
（c）    进口温度 200-220℃左右
（d） PH值       4-5
（e） 终含水量           1％
（f） 加热方式    天然气
（g）    收料方式 一级旋风分离器+布袋除尘器
（h）    环境温度           20℃左右
（i）    相对湿度            75％
四、我司依据贵司产品参数设计如下:
（a） 水蒸发量    200-240kg/h
(b)     干产量             500kg/h
（c）    总收料率       95％～99％
（d） 装机功率 42kw
（e） 天然气耗量       80-100m3/h
（f） 压缩空气耗量 1.2 m3 /min（压力0.6－0.8MPa去油去水）
（主机搅拌处,振动气锤用和脉冲电磁阀门用）
本工艺流程是由六大部分组成：进料系统、搅拌系统、加热系统、收料系统、除尘系统、电控系统。
（a）、进料系统：
进料系统是采用螺旋加料器电磁调速电机调节（，它解决干燥系统平稳供料等操作过程的特殊要求。
（b）、搅拌系统
搅拌系统是通过11KW电机皮带传动，和主轴相对运动，在搅拌室中底部为锥体型，上面安装一把八字搅拌刀，防止了湿物料掉入进风窝壳中而堵塞环形风道，在上部装有四把高速搅拌刀，主要用于打散物料，起到破碎物料的作用。主轴于刀之间采用轴承连接，压缩空气密封，轴承间采用油冷却。
（c）、加热系统：
通过加热器进入塔内的干燥用空气是经过初过滤器的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。初效空气过滤器的阻力≤25mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用6kg蒸汽来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。6kg饱和蒸汽通过SRZ型散热器，在送风风机和引风风机开启的过程中以很好的散热效果将20℃的空气迅速升温至130℃～150℃左右，来完成整个升温过程，以保证工作时温热度的稳定，这样的加热系统使设备有以下优点：设备能耗节约、加热系统占地面积小、产品质量有保障，操作方便。
（f）、收料系统：
收料系统是由一个扩散式旋风分离器φ600CLK型旋风分离器组成，能把空气中95～97％的粉料捕集下来(含尘溶度高比重大的情况下)，CLK型旋风分离器为扩散型旋风，在干燥设备中的效率为收料率一种高效旋风，适合处理大风量、细粉尘的收料设备，其出料方式为星型卸料阀（关风机）连续出料。其余3～5％细粉由布袋除尘系统收集。
（g）、除尘系统：
除尘系统是由水沫除尘器除尘，在布袋除尘器出口处的微量粉料及废气中的甲醇由轻质球填料水沫除尘器收集，轻质球水沫除尘设备由、水箱、轻质球填料、网板、喷枪、水泵、进出水管组成，
（h）、电控系统：
a、搅拌及加料电机采用变频启动，安全可靠运行。
b、根据整套干燥设备的，设置各类辅助设备的互锁、连锁的设置与运行，对异常状态进行有效处理。
C、控制面板清晰醒目。
五 、XSG-8型烟酸闪蒸干燥机，烟酸干燥机配置清单
序号 名称 型号 材质 数量 生产厂家
一、加热系统
1 空气过滤器 初效 无纺布 2 m2 常州净化
2 过滤器框 Q235A &=2 自制
3 送风机 4-72-4.5 Q235A 1台       7.5kw
4 燃气炉 Q235A 45万大卡 自制
5 热风变径管 Q235A &=2 自制
6 送风变径 Q235A &=2 自制
7 弯头及直管 Q235A &=2 自制
二、加料系统
1 调速电机 组合件 1台
2 减速机 WPA100 组合件 1台 杭州减速机
3 加料管道 D180mm SUS321 1段 自制
4 螺旋轴 D60mm SUS321L 1套 自制
5 连接轴承 FU209 带轴轴承 1套 常州轴承
6 加料斗 SUS321&=3 1只 自制
7 支架 Q235A 1套 自制
8 皮带联轴器 Q235A 1套 外购
三、主机底座
1 底座、法兰 Q235A &=8、12 1套 自制
2 搅拌电机 11KW 组合件 1套 常州电机
3 皮带皮带轮 B型 组合件 1套 外购
四、主机进风系统
1 内筒体 D800mm SUS321 &=2 1套 自制
2 外筒体 D920mm Q235A &=1.5 1套 自制
3 保温层 玻璃纤维 1套 常州保温材料
4 进风蜗壳 SUS321 &=2 1套 自制
五、主塔体
1 内壁直段 DN800 SUS321 &=2 1套 自制
2 上锥体内壁 DN800 SUS321 &=2 1套 自制
3 外壁 D920 Q235A &=1.5 1套 自制
4 上锥体外壁 D920 SUS316L &=2 1套 自制
5 保温层 玻璃纤维 1套 常州保温材料
6 法兰 Q235A &=12 1套 自制
7 检修门 400x500 组件 自制
8 反射屏 SUS321 &=2 自制
9 搅拌刀 SUS321&=2 5套 自制
10 搅拌轴 组合件 1套 自制
11 搅拌套 SUS321 &=2 5套 自制
12 内导风罩 SUS321 &=2 1套 自制
13 主机轴承座 铸造件 组合件 外叫工
14 轴承 角接触 组合件 3只 外购件
15 油箱 组件 1套 自制
16 循环油泵 组合件 1台 外购件
六、主机到旋风管件
1 直管道1 D350 SUS321 1套 自制
2 90度弯头 D350 SUS321 1套 自制
3 直管道2 D350 SUS321 1套 自制
4 方变圆 D350 SUS321 1套 自制
5 连接法兰 DN350 组件 1套 自制
七、旋风分离器
1 旋风分离器 CLK650 SUS321 &=2 1套 自制
2 旋风换向器 DN350 SUS321 &=2 1套 自制
3 关风机 5升 321 1台 常州振国
八、脉冲布袋除尘器MC-96
1 布袋 D96 防静电 96只 吴江电磁阀
2 骨架文氏管 镀锌处理 96只 吴江电磁阀
3 电磁阀门 6分 组合件 16只 吴江电磁阀
4 脉冲控制仪 16门 组合件 1套 吴江电磁阀
5 主箱体 SUS321 &=2.5 1套 自制
6 下锥体 SUS321 &=2.5 1套 自制
7 连接法兰 Q235A 4套 自制
8 蝶阀 DN150 SUS321 1套 无锡蝶阀厂
9 料筒 D350 SUS321 &=2 1套 自制
10 检修门 400x450 SUS321 &=2 1套 自制
九、引风系统以及其它费用
1 引风管道 D400 Q235A &=2 1套 自制
2 引风风机 9-19 Q235A 1套 22kw
3 法兰 DN350 Q235A &=6 1套 自制
4 连接紧固件 Q235A 配套 自制
十、控制系统
1 电器控制柜 Q235A &=2 1件 自制

干燥机设备整体图片：

干燥机搅拌刀结构：

干燥机粘性/块状物料经过闪蒸干燥机处理成粉状物料：

常州市盛昱干燥有限公司专业生产：干燥设备、干燥机、烘干设备、烘干机、化工机械、化工设备、制粒设备、混合设备，提供各种脱水蔬菜干燥机、污泥干燥机、网带干燥机、闪蒸、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉、散热器等设备，广泛应用于制药、化工、食品、饲料、矿产品等行业的除湿干燥，提供设计、制造、调试一条龙 服务。
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保修服务:设备从发货之日起,保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理;
调试服务:按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕,现场调试合格后,经需方认可签字后离场;
培训服务:供方派技术人员前往协助制导安装,调试合格后,试运行期间,培训需方有关操作人员,直到能使用设备并正常运行;
维修服务:设备发生故障,无特殊原因,供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务;
验证服务:根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案;
配件服务:保修期内外均能及时提供完备的配件服务;验收出厂服务:设备制造完毕后,可根据客户要求,供方提前通知需方派员到供方验收,合格后出厂;
档案服务:合同执行后负责提供产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关GMP验证材料;
终身服务:产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务,并优惠有偿或无偿提供易损配件。