外型尺寸 | 1 |
货号 | 001 |
品牌 | ABB |
用途 | 烘干 |
型号 | XSG-18 |
制造商 | 常州盛昱 |
是否进口 | 否 |
公司以“专注品鉴,创造经典”为基本目标,汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才;运用了先进的5S管理系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范和控制;同时,长期与有关科研机构、行业资申专加实行技术交流合作,不断提升科研创新能力。努力以“优势的技术、XZG1000型晶体旋转闪蒸干燥机,及时的服务”为导向,用心打造行业标杆企业。153干燥8008设备8370烘干机
一、XZG1000型晶体旋转闪蒸干燥机工作原理及特点
1、原理
旋转闪蒸干燥机在研制的过程中其着眼点是 限度地增加其分散度,即增加单位体积湿料中的表面积,加速传热和传质过程。所需空气通过空气过滤器净化,经加热器加热后,由底部环缝隙切线进入搅拌粉碎干燥室,产生螺旋上升气流;湿物料经螺旋加料器连续定量地加入干燥机中,干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外,通过旋风分离器和布袋除尘器,将干品粉粒收集到料仓中,尾气经引风机抽出后排空。
2、特点
⑴ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大,强化了传质、传热,使该机蒸发强度高,生产能力大。
⑵ 物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程,达到一机多用,适用范围广。
⑶ 干燥气体在器内形成的强烈地旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用,消除了粘壁现象。
⑷通过干燥室上部的分级器可以控制出口物料的粒度及湿度,保证了产品的质量。
⑸ 针对特殊性质的物料,干燥塔顶部设置防爆膜装置,当压力超过一定的值防爆膜就会弹开,起到卸压作用。
⑹ 干燥机在微负压下操作,产品不需粉碎,消除了环境污染。
⑺该机结构紧凑,占地面积小,操作人员劳动强度低,易操作。
二、客户提供的技术参数及要求
1、物料名称: 晶体带粉末状
2、初含水分: 20%
3、终含水分: 0.5%
4、产 量:
5、堆积密度:0.7~0.8
6、进风温度:~150℃
7、热 源: 蒸 气
8、收料方式:旋风+布袋除尘器收料
9、设备材质:不锈钢SUS304
10、安 装:室内
11、电 源:380V 50Hz
三、XZG1000型晶体旋转闪蒸干燥机主要设备选型
闪蒸主机:
根据客户的要求选用闪蒸干燥机的型号为:XZG-1000型旋转闪蒸干燥机.
说明:主机上设有分级器装置,可以控制出口物料的粒度及湿度
以下是设备配置选型:
1、旋流干燥器:
由于终含水分要求很低,宜配二级旋流干燥器可满足水份及产量要求.
选其型号为:XLG-1200型
(上口直径为1400mm,下口直径为1200mm,高度4000mm)
其原理: 旋流干燥器也称旋风式气流干燥器,在旋风干燥器内气流夹带物
料从切线方向进入,沿着内壁形成螺旋线运动,物料在气流中均匀分布
与旋转扰动,能使粒子周围的气体边界层呈高度湍流状态,增大气体和
粒子间的相对速度。同时,由于旋转运动使粒子受到粉碎,增大了传热
面积,这样强化了干燥过程,同时延长了物料在干燥机中的停留时间.
2、高效旋风分离器
进入旋风分离器的风量为:V2=12000m3/h,取进口风速为U2=19m/s,则旋风分离器直径为并联的直径800的
3、脉冲布袋除尘器的选用
布袋除尘器选用布袋规格为Φ120×2000,每只袋的过滤面积为0.75m2,进入布袋除尘器的风量为V3=12000m3/h,取过滤风速为v3=1.2m/min,则过滤面积F=90m2,布袋个数为:n=120只,
4、加热系统的选用
1) 选用参数:
空气质量流量:12000Kg/h,加热至150℃
2)选取蒸汽换热器面积为:F=500m2
材料说明:蒸汽加热器采用φ18×2碳钢管绕铝翅片并镀锌的换热管制作,
外框采用Q235/δ3mm制造
5、热风送风机型号的选用:
1)选用参数:
空气质量流量:L=12000Kg/h,空气温度:常温
2)风机型号:4-79-5A-15Kw
风量:9100~17720m3/h,风压:3334~2001Pa
电机型号:Y160M2-2,转速:2900r/min
3)配空气过滤器
4)控制方式:手动阀调整
6、引风机选择:
1) 选用参数:
排风流量:V=12000m3/h
引风机需克服:塔内负压、旋流干燥器、旋风分离器、布袋除尘器及系
统风管的阻力
2)风机型号:9-26 37Kw
风量:10518~17717m3/h,风压:4869~4181Pa
3)控制方式:手动阀调整
干燥机设备整体图片:
干燥机搅拌刀结构:
干燥机粘性/块状物料经过闪蒸干燥机处理成粉状物料: