多年来，公司主要从事XSG14型色氨酸旋转闪蒸干燥机，色氨酸干燥机的深入研究与开发；也研发了闪蒸、喷雾、盘式、流化床、桨叶类设备，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩 ！并以优良的服务、合理的价格，竭诚为全国医药、化工、食品、环保等行业的企业服务。153干燥8008设备8370烘干机

一、XSG14型色氨酸旋转闪蒸干燥机，色氨酸干燥机用途及适用范围
本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状物料的干燥，广泛适用于食品、化工、医药、建材等行业，如有机物、陶瓷等。
二、工作原理
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
三、XSG14型色氨酸旋转闪蒸干燥机，色氨酸干燥机特点
1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高；
2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象；
3、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题；
4、由于干燥室内周气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产；
5、干燥室上部加装陶析环及旋流片，可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水分粒度的要求。
四、XSG14型色氨酸旋转闪蒸干燥机，色氨酸干燥机技术参数
1、干燥物料：色氨酸
2、进风温度：115-125℃
3、出风温度：70-80℃
4、初水分：＜30％
5、终水分：≤0.2％
6、处理量:700kg/h
7、热源：蒸汽加热
8、水分蒸发量＞210kg/h
9、材质：与物料接触部分为304制作，引风机碳钢制作
 10、  回收方式：高效旋风分离器＋脉冲布袋除尘器
 11、 控制方式：任意设定自动控制进风温度，数显进出风温度，PLC控制，加料，旋风出料，，搅拌轴，鼓风机，引风机采用变频控制（注：变频器需方自配）。
五、主要技术参数计算说明
热量衡算
产量：取490kg/h 初水分： 30%   终水分： 0.2%
蒸发水分：W水取210Kg/h
设产品的绝干比热C=0.25Kcal/Kg.℃
环境温度t0=10℃，料温θ1取15℃，进风温度t1取120℃，出风温度取80℃
干燥料温θ2取50℃
空气的湿含量X1=0.0118Kg水汽/Kg干空气
蒸发水分所需热量：
Q1＝ W水*（595+0.45*t2-1*t0）=210*（595+0.45*80-10）取13.1*104 Kcal/h
产品升温所需热量：
Q2＝ W产*C*（θ2-θ1）＝ 490*0.25*（50-15）取0.4*104 Kcal/h
尾气排出带走热量：Q3=0.24*M*（80-10）=16.8M
热损失10％，Q4=0.1(Q1+Q2+Q3)=1.35*104 Kcal/h+1.68M
干燥新风带入的热量Q0=0.24*M*（120-10）=26.4M
根据热量守恒定律Q0=Q1+Q2+Q3+Q4，26.4M=14.85*104+18.48M
计算M=18750kg/h
干燥所需的热量：Q0=49.5*104 Kcal/h
各温度下空气体积流量：V15=15369m3/h   V80=18750m3/h
风机的选取：
送风机4-68-6C-22KW,数量1台
风量12852-19486m3/h
风压:3159Pa-2706Pa
型号：Y180M-2
引风机9-19-16D-75KW，数量1台
风量17463-25613m3/h
风压：6570Pa-6627Pa
型号：Y315S-6
系统所需要的压力损失：
散热器压力损失：350Pa
主机压力损失：1000Pa
脉冲管道压力损失：500Pa
旋风分离器压力损失：900X4=3600Pa
布袋除尘器压力损失：2000Pa
合计总压力损失：P1=7450Pa
风机系统能提供的压力损失：P2=9400Pa
P2＞P1，所以系统能够正常运行。
计算换热器面积S
干燥所需的总热量：Q=49.5*104 Kcal/h
蒸汽散热面积为：假设蒸汽压力为0.5Mpa,蒸汽焓657.3KJ/Kg,
对数平均温度
Δt=[(T-t0)-(T-t1)]/ln[(T-t0)/(T-t1)]=63.0℃
K取18  S=Q/（K.ΔT）=436，
实际选取600㎡
蒸汽耗量Q/γ＝990Kg/h左右
旋风除尘器的计算：
由引风量V80＝18750 m3/h，采用四组合的高效长锥体旋风除尘器形式，旋风进口风速取15-18m/s，可计算出旋风直径为φ850mm，故旋风型号为：4-CZTφ850mm
八、布袋除尘器的选取
由引风量V80＝18750 m3/h，采用3米长的布袋方形的除尘器形式，布袋过滤风速取1.0-1.2m/min，即0.018-0.02m/s，单个的布袋型号为φ120*3000mm，
布袋过滤面积S=285M2,布袋个数取252个，故旋风型号为：
MC252-3000,上拆式布袋，骨架碳钢镀锌，采用防静电500目涤纶涂滤袋，
五、XSG14型色氨酸旋转闪蒸干燥机，色氨酸干燥机设备清单
序号 名称 规格型号 材质 数量 备注
一、送风系统     
1 空气过滤器 1200X1200X600 外壳碳钢/无纺布 2台 初/中效
2 鼓风机 4-68-6C风量：17000m3/h左右
风压：2900Pa 碳钢 1台 P=22KW常武风机
3 变径管 1440X1130 X500
保温超细玻璃棉 不锈钢 2只 t=2mm
4 蒸汽散热器 75㎡X8＝600㎡
2mm无缝不锈钢管绕铝翅片 1套 U形管式，耐压高热效率高
5 阀门 截止阀、疏水阀 碳钢 1套 配套连接管道
二、主机干燥系统
1 闪蒸主机 XSG14直径1400mm内壁304, t=4.0mm，冷却水夹套6mm
外包碳钢2.0mm， 物料经过处不锈钢304制作
内镜面板 1套 搅拌电机P=18.5KW
变频调速
2 主轴 45＃ 1 精加工件
3 粉碎刀 四把一字刀，二把八字刀，并焊接加强筋 不锈钢t=14mm 1套 精加工件
4 轴承座 铸件 1
5 保温 超细玻璃棉 1 厚度100mm
6 双螺旋加料器 2-LX159，P=5.5KW
并有破拱装置 物料经过处为不锈钢制作 1套 变频调速，料斗304，螺旋叶片t=3mm
7 陶析环 Φ700t=2mm 物料经过处为不锈钢制作 1套 控制出口物料的粒度及湿度
三、收料系统
1 连接脉冲管道 Φ700-Φ950t=2mm 不锈钢304制作/内镜面板 1  主机至旋风之间
2
双长锥旋风分离器组带变径 CZTΦ850×4 t=3.0mm 物料经过处为不锈钢制作/内镜面板 1套
3 旋风料仓（含快开检测口） 1600*1600*1800
t=3.0mm 物料经过处为不锈钢制作/内镜面板 1套  和旋风除尘器组配套，带气锤SK40，4只。用扁铁加强
4 连接管道
含90度弯头 Φ700*R1000 不锈钢制作/内镜面板 1  旋风与布袋除尘器之间
5 脉冲布袋除尘器（带脉冲控制仪、电磁阀，观察门）（做钢架平台带雨棚） MC252-3000 t=3.0mm,上拆式，500目防静电涤纶布袋
过滤面积285m2带小震动电机，2只 物料接触不锈钢制作/内抛光处理 1套 布袋长度3米，脉冲电磁阀G1"/设围栏及上下楼梯/空压机用户自备空气量：1.3m3/min压力：0.7～0.8MPa）
6 冲孔式花板 加强 不锈钢 1 t=6 mm
7 喷吹管 G1" 镀锌无缝管 1套
8 气包 Φ219 碳钢无缝管 1
9 旋风、布袋钢支架 配套 碳钢 2套
10 星形卸料器 TFGFY6L 不锈钢 2台 P=0.75KW （章黄品牌）
四、引风系统
1 连接管道 Φ700/R1000
t=2.0mm 不锈钢 1 布袋除尘器与引风机之间
2 引风机
配套底座（碳钢）/减震垫、变频调速 9-19-16D
风量17000-25000m3/h
风压6500Pa 不锈钢 1台 P=75KW常武风机

干燥机设备整体图片：

干燥机搅拌刀结构：

干燥机粘性/块状物料经过闪蒸干燥机处理成粉状物料：

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验证服务:根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案;
配件服务:保修期内外均能及时提供完备的配件服务;验收出厂服务:设备制造完毕后,可根据客户要求,供方提前通知需方派员到供方验收,合格后出厂;
档案服务:合同执行后负责提供产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关GMP验证材料;
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