公司坚持“技术创新”的创业理念，弘扬“朴实严谨，精益求精”的工作作风，崇尚“企业诚信，贴心服务”，视产品质量为生命，尊四方客人为朋友。公司将进一步完善管理，控制产品质量，充分利用现有技术装备，为客户真诚提供XSG10型硫酸钙旋转闪蒸干燥机|硫酸钙闪蒸烘干机，硫酸钙干燥机技术协作、价格咨询及设备选型等服务。 153干燥8008设备8370烘干机

一、XSG10型硫酸钙旋转闪蒸干燥机|硫酸钙闪蒸烘干机，硫酸钙干燥机原理及特点：

XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收，大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型专利产品。

热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于 合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。

二、XSG10型硫酸钙旋转闪蒸干燥机|硫酸钙闪蒸烘干机，硫酸钙干燥机有如下特点：

1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

3、旋转刀片布置结构独特，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。

5、系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度低。

6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。

三、XSG10型硫酸钙旋转闪蒸干燥机|硫酸钙闪蒸烘干机，硫酸钙干燥机工艺流程：

空气经过加热器被加热至200-250℃左右，进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程，被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.4～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到 除尘效果。

四、XSG闪蒸物料及热量计算：

3.1  物料及相关设计参数：

1、物料名称：   硫酸钙

2、初水份：     20%

3、终水份：     0.5%

4、处理量：     1500kg/h

5、进风温度：   250℃

6、热    源：   燃煤热风炉

3.2 设备选型计算：

1、产量：G=1200kg/h

2、蒸发水分量：W=300kg/h H2O

3、按环境温度20℃，水的蒸发潜能取595kcal/kg·℃；

4、Q总－由干燥介质（250℃）空气提供，根据能量守恒，干燥介质提供的热量等于全系统所需的热量，所需热量为Q总（kcal/h）；热源：燃煤热风炉，根据经验，可以保障进风温度在250℃左右。

5、 Q1－蒸发水分所需热量，混合温度取90-100℃；

6、 Q2－物料吸收所需热量，比热取0.4出料温度为50-60℃；

7、 Q3－外围护热损失，所需空气量为L（kg/h）；

Q₁= W_水（595+0.45×t₂-1×t₀）=300（595+0.45×90-1×20）

=184650Kcal/h

Q₂= W_产{c_s×（1-ω₂）+1×ω₂}×（θ₂-θ₁）

=1200{0.4×（1-0.5%）+1×0.5%}×（60-20）=19344Kcal/h

Q₃=0.15×（Q₁+ Q₂）=0.15(184650+19344)=30599Kcal/h

L=（Q₁+ Q₂+ Q₃）÷〖（i₁- i₂′）-0.1×0.24×（t₂- t₀）〗

i₁- i₂′=（0.24+0.45 d₁）×（t₁- t₂）=（0.24+0.45×0.01）×（250-90）=39.12kcal/kg

L=〖（184650+19344+30599〗÷〖39.12-0.1×0.24×（90-20）〗=6266Kg/h

8、干燥所需的热量Q_干=G×（i₁- i₀）

i₁- i₀=（0.24+0.45×d₁）×t₁＋595×d₁-(0.24＋0.45×d₀)×t₀-595×d₀

=(0.24＋0.45×0.01)×110＋595×0.01-(0.24＋0.45×0.01)×20-595×0.01=22kcal/kg

Q_干=6266×39.12=245119Kcal/h

9、为了确保产量，放10%的余量，因此：

干燥系统所需空气量为：L=6266×1.1=6893kg/h

10、闪蒸干燥塔直径：D=｛4×L/（π×V×3600）｝^0.5=0.78m

V空塔风速4m/s (一般3-5m/s)， 圆整得：D=1.0m

11、配引风机型号：9-26-9D-37kw

配鼓风机型号：4-72-5A-15kw

12、电加热器将从20℃加热到250℃,所消耗的热量为：

6893×0.24×（250-20）÷0.8=475617Kcal

则电加热功率N=475617÷（20×70）=339，取351kw

五、设备主要技术参数：

1、 产品速率：        1200kg/h

2、 干燥初水份：      20%

3、 产品终水份量：    0.5%

4、 蒸发水份：        300kg/h

5、 原料量：          1500kg/h

6、 闪蒸机进气温度：  200-250℃

7、 闪蒸尾气温度：    80℃～90℃

8、 供热方式：        燃煤热风炉

9、 耗用热量：        245119kcal/h

11、收集方式：        一级旋风分离器+布袋除尘器

12、传动总功率：      73.05KW

六、XSG10型硫酸钙旋转闪蒸干燥机|硫酸钙闪蒸烘干机，硫酸钙干燥机配置说明：

1、 干燥机型号：

（1）名称：旋转闪蒸

（2）型号：XSG-10

（3）材质：刀片、混合室、直筒内壁SUS304，其余Q235

（4）搅拌 功率：11KW

（5）材料厚度：混合式内壁δ6，直通内壁δ2，内锥体厚度δ4，外包δ1.5/Q235

2、 热源系统

（1）名称：天然气热风炉

（2）材质：碳钢

（3）型号：JRF-70万大卡

3、加料系统

（1）名称：螺旋调速加料器

（2）型号：LJQ-219

（3）功率：3KW/台，变频调速

（4）材质：物料经过处SUS304、螺旋片δ4，料斗厚度δ2，加料管为Φ219×4.5无缝管

4、旋流干燥器

（1）型号：XL-1.2

（2）材质：物料经过处SUS304、主体材质厚度δ3mm

（3）数量：1套

5、一级旋风分离器

（1）型号：CZT-1.2

（2）材质：物料经过处SUS304、主体材质厚度δ2mm

（3）数量：1套

6、 收料除尘系统

（1）名称：脉冲袋式除尘器、数量：1套

（2）型号： MC-160

（3）过滤面积：120㎡、布袋长度：Φ120X2000mm、滤袋采用防水防油涂膜滤袋。箱体材质：碳钢内衬SUS304、，其余为Q235，排放达国家排放标准。底部出料为螺旋出料器连续出料。

7、 鼓风机（含调风蝶阀）

（1）型号：4-72-5A 功率：15KW

（2）材质： Q235-A

8、 引风机（含调风蝶阀）

（1）型号：9-26-9D功率：37KW

（2）材质：Q235

9、 管道系统：

（1）管道：Φ500， SUS304/Q235。厚度为2㎜

10、 电控系统：（柜体喷塑）

（1）电器：电器直接或间接起动，集中控制。

（2）仪表：功率控制显示；运行指示灯显示；

进风温度显示控制；出风温度与进料量电动控制。

说明：设备所有连接法兰材质为Q235.

干燥机设备整体图片：

干燥机搅拌刀结构：

干燥机粘性/块状物料经过闪蒸干燥机处理成粉状物料：

常州市盛昱干燥有限公司专业生产：干燥设备、干燥机、烘干设备、烘干机、化工机械、化工设备、制粒设备、混合设备，提供各种脱水蔬菜干燥机、污泥干燥机、网带干燥机、闪蒸、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉、散热器等设备，广泛应用于制药、化工、食品、饲料、矿产品等行业的除湿干燥，提供设计、制造、调试一条龙 服务。
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保修服务:设备从发货之日起,保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理;
调试服务:按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕,现场调试合格后,经需方认可签字后离场;
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维修服务:设备发生故障,无特殊原因,供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务;
验证服务:根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案;
配件服务:保修期内外均能及时提供完备的配件服务;验收出厂服务:设备制造完毕后,可根据客户要求,供方提前通知需方派员到供方验收,合格后出厂;
档案服务:合同执行后负责提供产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关GMP验证材料;
终身服务:产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务,并优惠有偿或无偿提供易损配件。