诚信供应商盛昱干燥提供专业定制XSG5型黄连素旋转闪蒸干燥机，黄连素烘干设备 ，黄连素干燥机，公司拥有专业技术的设计制造团队，可根据客户不同的要求来设计制造，选购干燥产的设备没有后顾之忧，欢迎您的来电选购。面临节省能源的课题，面临市场竞争的激烈场面，盛昱干燥人不追求企业产值和利润大化，但求产品质量的好。质量好是我们成功的目标和方向，节能是我们脱颖而出取得胜利的绝密法宝。设备节能也是我们益超人的社会责任。多年来，我们设计的设备，在各行中取得了良好的经济效益和社会效益。面对过去，我们没有满足；我们倍加努力朝更高的目标迈进153干燥8008设备8370烘干机

一、XSG5型黄连素旋转闪蒸干燥机，黄连素烘干设备 ，黄连素干燥机技术参数
1．主机内径：（mm）                             500
2．主机高度：（mm）                             5000
3．干燥能力：（Kg水/h）                          100
4．装机容量：(KW)                               29.5
5．进风温度（℃）                                180
6．材质：物料接触为不锈钢316L制作，其余部分为304；
7．采用螺旋加料器进料，电机功率为1.5kw，变频调速，加料器配套破碎装置；
8．主机传动轴采用油冷却；
9．旋风装有快开清洗孔，弯头管道采用标准弯头，管道法兰连接采用快开式；
10．布袋除尘器采用大尺寸检修门，方便布袋的更换，布袋除尘器采用300目布袋，布袋过滤面积增大到60平方，布袋配用骨架式滤袋，骨架为304材质；布袋除尘器前安装压差表。除尘器内焊缝补板二次焊接。防焊缝腐蚀。
11．闪蒸主机粉碎刀位置开有大尺寸检修门，方便粉碎刀的检修；
12．主机干燥室开有清洗快开孔；
13．主机底部安装排水阀；主机内部及顶部安装旋转清洗球，在停机需要清洗时，清洗球由气缸带动可实现自动伸缩，喷头安装在气缸伸缩头顶端，清洗时，点动开关，压缩空气将气缸端的喷头伸入闪蒸内部，实现自动清洗。清洗完毕后，点动开关，压缩空气将气缸反向运动，雾化喷头缩入主机内部同时完成密封；清洗球数量4只；
14.从电加热部分到主机的管路由乙方提供，并附带保温材料。
15．物料：黄连素，处理量200kg/h。初水分50%，终水分10%。
五、技术性能及配置
1、效率保证：该设备采用科学设计、合理配置，从热源系统配置、除尘系统配置、控制系统等方面着手，确保该设备效率的达标。
2、设备材质及加工工艺质量保证：我厂配备了现代化试验设备，从原材料进厂时，购买的原材料都有质量保证书，并到厂后进行理化试验，并有自动焊接机进行焊接和数控切割开料，厂里备有焊接实验室，焊接后的关键零件将进行无损探伤，以确保产品质量。设备制造完毕后，将组装后进行试运行，可长时间连续运行。
对照工厂ISO9001质量管理体系的要求和工厂日常管理要求，结合本设备的特点作如下说明：
（一）、外购材料
1、不锈钢板要控制公差<5%
2、有关碳钢全部要求国标材料
（四）、风机的测试，在出厂前进行，噪声≤70分贝，无明显震动。
（五）、主体制作严格控制，不平整度≤3mm/M，焊缝均匀，油漆三遍，无明显色差。
（六）、严重按图纸及设计要求生产、检验
（七）、运输装车要严格注意，以保证质量为前提。
（八）、质量控制点按工艺要求适当增加，和质量体系人员要督促生产一线。
3、设备运行稳定性保证：该设备采用科学设计、合理配置，闪蒸主机、加料器、螺旋输送器全部采用变频控制，各外购件采用国内外 ，确保设备稳定运行。
4、该设备从热源、干燥、除尘系统合理布置，适当位置设置气锤、快开清洗门、清洗孔等。
二、XSG5型黄连素旋转闪蒸干燥机，黄连素烘干设备 ，黄连素干燥机基本参数：
1、物料：黄连素
2、产量：100kg/h
3、蒸发水分：100Kg/h
4、进风温度：180℃；
5、热源：蒸汽加电加热补偿
6、回收方式：旋风分离器1＋旋风分离器2+脉冲布袋除尘器
7、物料接触为不锈钢316L制作，其余部分为304；
三、XSG5型黄连素旋转闪蒸干燥机，黄连素烘干设备 ，黄连素干燥机工艺参数的确定：
7.1热风参数：
常温空气温度：t0＝15℃
进风温度：t1＝180℃，出风温度t2＝80℃
7.2物料衡算：
7.2.1物料参数：产量：W产＝100 Kg/h
7.2.2干燥所需水份蒸发量：WH2O＝100Kg/h
7.2.3原料量：W原＝W产+WH2O＝100+100＝200 Kg/h
7.3热量衡算与风量计算：
7.3.1脱水所需的热量：Q1＝100X595+100x(40-15)=62000 kcal/h
7.3.2产品升温所需热量：Q2＝0.4x100x(60-15)=1800 kcal/h
7.3.3热损失(干燥过程设备外围热损失15%)：Q3=0.15x（Q1+Q2+Q4）＝9570kcal/h+0.15Q4
7.3.4尾气热损失：Q4＝0.24xLx(80-15)＝15.6 L/h
7.3.5总热量：Q0=0.24xLx(180-15)=39.6L/h              （1）
7.3.6热量平衡：Q0=Q1+Q2+Q3+Q4                                                      （2）
由（1）（2）式解得：L=3388Kg/h
7.4干燥主机型号的确定：
7.4.1热风体积流量的计算：
(1)、热风平均密度的计算：
t1＝180℃，γ1＝0.779 Kg/m3；t2＝80℃，γ2＝1.0 Kg/m3
热风平均密度：γ＝0.8895 Kg/m3
(2)、平均体积流量：V＝L/γ＝3388/0.8895＝3809 m3/h
7.4.2操作气速的确定：u＝5 m/s
7.4.3干燥主机型号：XSG-500 ，搅拌电机功率：5.5KW
干燥塔直径的计算：D′＝［V/(3600×3.14×u)］0.5
＝［3809/(3600×3.14×5)］0.5＝519mm，圆整为：500mm
7.4.4进料采用双螺旋进料器，型号SLX-108-1.5 Kw
为满足实际工作过程的可操作性，进料量可调，电机采用电磁调速。
7.5旋风分离器型号的选用：
7.5.1选用参数：
处理风量：L＝3388 Kg/h，温度：80℃
空气密度：γ2＝1.0 Kg/m3，则体积流量：V2＝3388 m3/h
7.5.2旋风分离器型号1：CZT－700
取入口风速：u＝16m/s，计算旋风直径：D，＝648 mm，圆整为700mm.
7.5.3旋风分离器型号2：CLK－500
取入口风速：u＝16m/s，计算旋风直径：D，＝476 mm，圆整为500mm.
7.5.4自动出料器：TFGFY-3L,P=0.75KW，两台。
7.6脉冲布袋除尘器的选用：
7.6.1选用参数：
处理风量：L＝3388 Kg/h，温度：70～80℃
7.6.2滤袋规格：φ120×2000，单只过滤面积：0.785 m2
7.6.3布袋除尘器型号：MC-80-2000,过滤面积：60m2。
取过滤风速：u＝0.94 m/min，经计算需过滤面积60m2，需布袋80只,
7.6.4 压缩空气耗量：1.2m3/min/台，压力：0.5～0.6MPa。
7.6.5出料阀：DN150，配双真空蝶阀料桶。
7.6.6配压差表，当布袋运行不正常时通过压力变化反馈并报警。
7.7送风机的选用：
7.7.1选用参数：
流量：V＝2824m3/h，温度：15℃
7.7.2风机型号：9-26-4.5A-7.5Kw，转速：2900转/分钟
风量：3130m3--3685m3/h，风压:4910Pa-4776Pa
7.8引风机的选用：
7.8.1选用参数：
排风流量：V＝3293 m3/h，温度：60～70℃
7.8.2风机选型：9-26-5A-18.5Kw
风量：6762m3/h，风压：5180 Pa
7.9.1计算换热器面积S
干燥所需的总热量：Q=13.5*104 Kcal/h
蒸汽散热面积为：蒸汽压力为0.6Mpa,气化潜热2093KJ/Kg,
对数平均温度
Δt=[(T-t0)-(T-t1)]/ln[(T-t0)/(T-t1)]=42.0℃
K取15  S=Q/（K.ΔT）=149，
实际选取150㎡。
7.9.2蒸汽耗量Q/γ＝93720/500=187Kg/h左右，实际耗量在200Kg/h左右。
7.9.3 电加热补偿（180000-93720）/860=100Kw,考虑到夏季和冬季的环境温度变化大，电加热功率考虑装配180Kw，分成四组，每组单独控制。
二、整机能耗
1．蒸汽耗量：200kg/h左右（蒸汽压力为0.6Mpa）
2．总功率：29.5Kw/h  （不含电加热功率）
3．耗用压缩空气量：0.8-1.0m3/min (压缩空气去油去水,需方提供)
4. 冷却水耗量:0.5-0.8T/h(压力＜2kg)
5. 总能耗：18万 kcal

干燥机设备整体图片：

干燥机搅拌刀结构：

干燥机粘性/块状物料经过闪蒸干燥机处理成粉状物料：

常州市盛昱干燥有限公司专业生产：干燥设备、干燥机、烘干设备、烘干机、化工机械、化工设备、制粒设备、混合设备，提供各种脱水蔬菜干燥机、污泥干燥机、网带干燥机、闪蒸、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉、散热器等设备，广泛应用于制药、化工、食品、饲料、矿产品等行业的除湿干燥，提供设计、制造、调试一条龙 服务。
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盛昱售后服务保证:
保修服务:设备从发货之日起,保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理;
调试服务:按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕,现场调试合格后,经需方认可签字后离场;
培训服务:供方派技术人员前往协助制导安装,调试合格后,试运行期间,培训需方有关操作人员,直到能使用设备并正常运行;
维修服务:设备发生故障,无特殊原因,供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务;
验证服务:根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案;
配件服务:保修期内外均能及时提供完备的配件服务;验收出厂服务:设备制造完毕后,可根据客户要求,供方提前通知需方派员到供方验收,合格后出厂;
档案服务:合同执行后负责提供产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关GMP验证材料;
终身服务:产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务,并优惠有偿或无偿提供易损配件。