专业优化设计的结晶木糖烘干机，木糖干燥机，木糖振动流化床干燥机，就在常州干燥科技公司，公司始终坚持以人为本的经营理念，牢记“工作求实，产品求真”的司训，以给客户提供 产品为己任，设备工艺成熟，制作精良，性能稳定，售后服务有保障，详细的设备工艺及价格；需要了解更多流化床干燥机的工艺及价格，欢迎拨打我们的销售热线153干燥8008设备8370烘干机，我们24小时专业为您服务！

一、结晶木糖烘干机，木糖干燥机，木糖振动流化床干燥机设计条件：
1、物料条件
物料名称：               木糖
初水分:                  2%
终水分:                  ＜0.5%
产  量：                 1500Kg/h
工作范围：               80%～110%
颗粒度：                 8～80目
物料堆积比重：           500Kg/m3
2、工艺条件
干燥方式：               直线振动流化床
冷却方式：               直线振动流化床
物料与热空气接触方式：   穿流式
热源和加热方式：         蒸汽（饱和）压力0.70 MPa(G)，温度170℃
干燥进风温度：           75～85℃
干燥排风温度：           50℃
进料温度：               25～30℃
出料温度：               ＜25℃（经冷却）
产品出料方式：           主机
除尘方式：               旋风+水膜除尘
二、结晶木糖烘干机，木糖干燥机，木糖振动流化床干燥机选型设计计算：
1、确定的参数
（1）干物料产量W产=1500kg/h
（2）干燥进风温度t1=75℃
（3）干燥排风温度t2=50℃
（4）原料湿基含水量ω1=2%
（5）产品湿基含水量ω2=0.5%
（6）环境温度t0=10℃，相对湿度：65%
（7）环境温度下空气含湿量d0=0.008kg水/kg干空气
（8）原料温度10℃，即θ1=10℃
（9）产品温度比排风温度低10℃，即θ2=40℃
（10）干燥进风含湿量d1，在间接换热时，d1=d0=0.008kg水/kg干空气
2、物料衡算
（1）W水=W产（ω1-ω2）/（1-ω1）
得出， W水=30kg/h
（2）W原=W水＋W产
得出， W原=1530kg/h
3、热量衡算
（1）蒸发水份所需热量Q1= W水（595+0.45×t2-1×t0）
得出Q1=18000kcal/h
（2）物料升温所需热量Q2= W产{cs×（1-ω2）+1×ω2}×（θ2-θ1）
cs为绝干产品的比热，一般取cs=0.35～0.4kcal/kg. ℃
得出Q2=15000kcal/h
（3）外围热损失Q3=（0.15～0.2）×（Q1+ Q2）
得出Q3≈6000kcal/h
（4）热风质量流量G=（Q1+ Q2+ Q3）/{(i1-i2)-0.1X0.24×（t2- t0）}
得出G=6000kg/h
（5）干燥所需要的热量Q干1=G×（I1- I0）
I1- I0=（0.24+0.46 d1）×（t1- t0）=13.453kcal/kg
干燥所需要的热量Q干1=75000kcal/h
4、干燥流化床主机选型说明
4.1  根据类似物料在振动流化床生产使用实践，并结合振动流化床通常物料停留时间，设定物料在该设备的干燥时间为5分钟，铺料厚度3～5cm
4.1.1  每小时需处理物料的体积V=1530/500=3.04m3
4.1.2  每小时可处理物料的批次P=60/5=12批，则每批需处理物料的体积
V批=3.04/12=0.253m3/批
4.1.3 根据物料在流化床干燥机内的平均铺料厚度为4cm，则得振动流化床层面积=0.253/0.04=6.34㎡
4.2  据计算，选用振动流化床机型有关标准,初步选用1台型号为ZLG7.5×0.9型振动流化床干燥机。
5、干燥部分技术参数调整确定
5.1  流化床床板的开孔率及穿孔气速一般流化床床板的开孔率控制在3～8%,穿孔气速为10～14m/s。关于木糖类的物料，脱水率小，但终水分要求严格，需采用低温大风量进行脱水处理，穿孔气速取12m/s，而床板开孔率ε取4.5 %
5.2  干燥床系统风量
L=12×3600×6.75×4.5%=13000m3/h
5.3、蒸汽耗量的确定
干燥所需热量为：224000kcal/h，则0.6MPa饱和蒸汽耗量为：400Kg/h
5.4、送风机：
干燥系统风量L=13000m3/h，由2台鼓风机均分完成，其中1台为预热干燥鼓风机，处理物料水分较高，比重较大，分散性较差，其型号为4-79-4.5A-7.5Kw，转速：2900r/min，风量：5000～7000m3/h , 风压：2500～2800Pa；另1台为恒速干燥鼓风机，型号为4-72-4.5A-7.5Kw，转速：2900r/min，风量：6000～8000m3/h , 风压：2000～2200Pa.
6、其他辅机设计
6.1、过渡仓
设置过渡仓约5m3，加盖及呼吸口，用户指定进料口方位及尺寸。
过渡仓尺寸：（直径）φ2000×（高）2850，含支架高度4200mm。料仓及支架材质：304。
过渡仓出料：旋转给料器φ200。给料量：≤2000Kg/h。材质：304。24转/分钟，电机：1.1Kw。
6.2、斜坡皮带输送机（发包人供货）
输送量：≤3000Kg/h。电机减速机：国茂品牌，5.5Kw，变频电机。
水平段：2米，爬升段11.5米；皮带宽度500mm；爬升角度：20°，爬升高度：3.5米。
皮带：食品级PVC带，两侧带裙边，高度80mm，带挡料横条，皮带厚度4mm。
皮带机加盖，盖板材质：304，厚度2mm，底部配集料盘，厚度2mm。
皮带机机架及支架：304。
6.3、振动给料机
给料量：≤2000Kg/h。振动电机：0.55Kw，品牌：速达。
外形尺寸：长×宽×高：2200×1035×1240mm。
6.4、旋风分离器的确定：
旋风分离器进口风速:u1=18m/s;
选用1台高效旋风分离器并联,型号为XF1300，下有集料仓及出料阀收集产品。
旋风分离器阻力估算为：ΔP1=1300pa。
6.5、引风机为一台, 总风量L3≈13000m3/h，风压大于3500Pa,则型号为9-26-9D-30Kw.
6.6、水膜除尘器一台（与冷却段共用），直径φ2500，配套循环水泵3Kw.
7、冷却床设计
7.1、设定冷却进风温度为15℃（冷却水温度为7-10℃），冷却出风温度为20℃；物料进入温度为40℃，冷却后物料温度为22℃。
7.2、则物料冷却放出热量为：Q放=1500X0.4X(40-22)=10800 kcal/h。
7.3、冷却所需风量为：L冷=10800/0.2435X（22-15）=6300 Kg/h。
7.4、据以上计算，选用振动流化床机型有关标准,应选用1台型号为ZLG6×0.6型振动流化床冷却机。
7.5、辅机计算同干燥机，过程省略，具体配置详见配置清单。
三、结晶木糖烘干机，木糖干燥机，木糖振动流化床干燥机设备配置明细表：
3.1  干燥流化床及前置单台设备配置明细：
序号 名称 规格型号 材料 数量 备注
进料输送、给料系统
1. 过渡仓 约5m3 304 1台 Φ2000，总高4200，有盖，含支撑框架，厚度4mm
2. 旋转给料机 YCD-H6（φ200） 304 1台 0.75Kw
3. 振动给料机 CBZB-0721 物料接触处304 1套 0.55KwX2（材质国标）
无锡速达
干燥机系统
4. 空气过滤器1 初/中/高效 SUS304 1套 无纺布/铝铂
5. 预热鼓风机 4-79-4.5A Q235-A 1台 7.5Kw/台，含调风阀、减震垫，皖南电机
鑫和泰/环宇
6. 蒸汽加热器1 SRZ10X7D SUS304/AL 一套
（6片） 180m2
7. 空气过滤器2 初/中/高效 SUS304 1套 无纺布/铝铂
8. 干燥鼓风机 4-72-4.5A Q235-A 1台 7.5Kw/台，含调风阀、减震垫，皖南电机
鑫和泰/环宇
9. 蒸汽加热器2 SRZ10X7D SUS304/AL 1套
（8片） 240m2
10. 进风总管道 φ550 SUS304 1套 厚度：2.5mm
11.. 进风分管道 φ350 SUS304 1套 厚度：2mm
12. 干燥上床体 ZLG7.5×0.9-01 SUS304 1台 快装式，含进料斗、视镜及人孔，上部扩大式
厚度：3mm
13. 流化床床板 ZLG7.5×0.9-02 SUS304 1张 前段300mm冲舌型孔，其余激光打直孔φ2，开孔率4.5%
厚度：2mm
14. 干燥下床体 ZLG7.5×0.9-03 内外SUS304 1台 快装式，含出料斗、快开检修人孔
厚度：5mm
15. 振动电机 BZD51-6 组合件 2台 3Kw/台
无锡速达
16. 减震系统 组合件 4只 德国进口气囊
康迪泰克
17. 出风总管 Φ550 SUS304 1套     厚度：2.5mm
18. 旋风分离器 XF1300 SUS304 1套 含1台4L关风机
新蓝/峰捷
19. 引风机 9-26-9D Q235-A 1台 30Kw ，皖南电机
带减震、风阀、清洗口
鑫和泰/环宇
20. 水膜除尘器 SCQ-2600 SUS304 1台 与冷却段共用
21. 循环水泵 组合件 2台 4Kw，一开一备，机械密封
南方泵业
22. 喷嘴 SUS304 10只
23. 控制柜 ZLG Q235-A喷塑 1套 预留DCS接口，含冷却床控制
配485接口及网口
24. 主要电气元器件 组合件 1套 见通用技术条件
25. PLC S-1200 1套 西门子
26. 温度仪表 组合件 6只 天康
27. 变频器 组合件 7台 ABB
3.2 ZLG6×0.6冷却流化床单台设备配置明细：
序号 名称 规格型号 材料 数量 备注
1 空气过滤器 初/中/高效 SUS304/ Q235-A 1套 无纺布/铝铂
2 冷却鼓风机 4-72-4.5A Q235-A 1台 7.5Kw/台，含调风阀、减震垫，皖南电机
鑫和泰/环宇
3 冷冻+转轮除湿机 6000m3/h 组合件 1台 7.5Kw，
博靓特/轮特
4 风冷式冷水机 SF-60F 组合件 1台 42.5kw，20T/h7℃冷水，双峰/库德
5 进风总管道 φ500 SUS304 1套 厚度：2.5mm
6 进风分管道 φ300 SUS304 1套 厚度：2mm
7 干燥上床体 ZLG6×0.6-01 SUS304 1台 快装式，含进料斗、视镜及人孔，上部扩大式
厚度：2.5mm
.8 流化床床板 ZLG6×0.6-02 SUS304 1张 激光打直孔φ2，开孔率4.5%
厚度：2mm
9 干燥下床体 ZLG6×0.6-03 内外SUS304 1台 快装式，含出料斗、快开检修人孔
厚度：5mm
10 振动电机 BZD41-6 组合件 2台 1.5Kw/台
无锡速达
11 减震系统 组合件 4只 德国进口气囊
康迪泰克
12 出风总管 Φ400 SUS304 1套      厚度：2mm
13 旋风分离器 XF950 SUS304 1套 含1台4L关风机，皖南电机
新蓝/峰捷
14 引风机 9-26-8D Q235-A 1台 18.5Kw ，皖南电机
带减震、风阀、清洗口
鑫和泰/环宇
15 水膜除尘器 SCQ-2600 SUS304 1台 与干燥段共用
16 圆形振动筛 ZS-1200 SUS304 1台 二出口,1.5Kw
含出口软连接