常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
木糖干燥机
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:001
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2024-11-15
  • 更新日期: 2024-12-13
产品详请
外型尺寸 1
货号 001
品牌 盛昱干燥
用途 干燥机
型号 ZLG
制造商 盛昱干燥
是否进口

专业优化设计的结晶木糖烘干机,木糖干燥机,木糖振动流化床干燥机就在常州干燥科技公司,公司始终坚持以人为本的经营理念,牢记“工作求实,产品求真”的司训,以给客户提供 产品为己任,设备工艺成熟,制作精良,性能稳定,售后服务有保障,详细的设备工艺及价格;需要了解更多流化床干燥机的工艺及价格,欢迎拨打我们的销售热线153干燥8008设备8370烘干机,我们24小时专业为您服务!

一、结晶木糖烘干机,木糖干燥机,木糖振动流化床干燥机设计条件:
1、物料条件
物料名称:               木糖
初水分:                  2%
终水分:                  <0.5%
产  量:                 1500Kg/h
工作范围:               80%~110%
颗粒度:                 8~80目
物料堆积比重:           500Kg/m3
2、工艺条件
干燥方式:               直线振动流化床
冷却方式:               直线振动流化床
物料与热空气接触方式:   穿流式
热源和加热方式:         蒸汽(饱和)压力0.70 MPa(G),温度170℃
干燥进风温度:           75~85℃
干燥排风温度:           50℃
进料温度:               25~30℃
出料温度:               <25℃(经冷却)
产品出料方式:           主机
除尘方式:               旋风+水膜除尘
二、结晶木糖烘干机,木糖干燥机,木糖振动流化床干燥机选型设计计算:
1、确定的参数
(1)干物料产量W产=1500kg/h
(2)干燥进风温度t1=75℃
(3)干燥排风温度t2=50℃
(4)原料湿基含水量ω1=2%
(5)产品湿基含水量ω2=0.5%
(6)环境温度t0=10℃,相对湿度:65%
(7)环境温度下空气含湿量d0=0.008kg水/kg干空气
(8)原料温度10℃,即θ1=10℃
(9)产品温度比排风温度低10℃,即θ2=40℃
(10)干燥进风含湿量d1,在间接换热时,d1=d0=0.008kg水/kg干空气
2、物料衡算
(1)W水=W产(ω1-ω2)/(1-ω1)
得出, W水=30kg/h
(2)W原=W水+W产
得出, W原=1530kg/h
3、热量衡算
(1)蒸发水份所需热量Q1= W水(595+0.45×t2-1×t0)
得出Q1=18000kcal/h
(2)物料升温所需热量Q2= W产{cs×(1-ω2)+1×ω2}×(θ2-θ1)
cs为绝干产品的比热,一般取cs=0.35~0.4kcal/kg. ℃
得出Q2=15000kcal/h
(3)外围热损失Q3=(0.15~0.2)×(Q1+ Q2)
得出Q3≈6000kcal/h
(4)热风质量流量G=(Q1+ Q2+ Q3)/{(i1-i2)-0.1X0.24×(t2- t0)}
得出G=6000kg/h
(5)干燥所需要的热量Q干1=G×(I1- I0)
I1- I0=(0.24+0.46 d1)×(t1- t0)=13.453kcal/kg
干燥所需要的热量Q干1=75000kcal/h
4、干燥流化床主机选型说明
4.1  根据类似物料在振动流化床生产使用实践,并结合振动流化床通常物料停留时间,设定物料在该设备的干燥时间为5分钟,铺料厚度3~5cm
4.1.1  每小时需处理物料的体积V=1530/500=3.04m3
4.1.2  每小时可处理物料的批次P=60/5=12批,则每批需处理物料的体积
V批=3.04/12=0.253m3/批
4.1.3 根据物料在流化床干燥机内的平均铺料厚度为4cm,则得振动流化床层面积=0.253/0.04=6.34㎡
4.2  据计算,选用振动流化床机型有关标准,初步选用1台型号为ZLG7.5×0.9型振动流化床干燥机。
5、干燥部分技术参数调整确定
5.1  流化床床板的开孔率及穿孔气速一般流化床床板的开孔率控制在3~8%,穿孔气速为10~14m/s。关于木糖类的物料,脱水率小,但终水分要求严格,需采用低温大风量进行脱水处理,穿孔气速取12m/s,而床板开孔率ε取4.5 %
5.2  干燥床系统风量
L=12×3600×6.75×4.5%=13000m3/h
5.3、蒸汽耗量的确定
干燥所需热量为:224000kcal/h,则0.6MPa饱和蒸汽耗量为:400Kg/h
5.4、送风机:
干燥系统风量L=13000m3/h,由2台鼓风机均分完成,其中1台为预热干燥鼓风机,处理物料水分较高,比重较大,分散性较差,其型号为4-79-4.5A-7.5Kw,转速:2900r/min,风量:5000~7000m3/h , 风压:2500~2800Pa;另1台为恒速干燥鼓风机,型号为4-72-4.5A-7.5Kw,转速:2900r/min,风量:6000~8000m3/h , 风压:2000~2200Pa.
6、其他辅机设计
6.1、过渡仓
设置过渡仓约5m3,加盖及呼吸口,用户指定进料口方位及尺寸。
过渡仓尺寸:(直径)φ2000×(高)2850,含支架高度4200mm。料仓及支架材质:304。
过渡仓出料:旋转给料器φ200。给料量:≤2000Kg/h。材质:304。24转/分钟,电机:1.1Kw。
6.2、斜坡皮带输送机(发包人供货)
输送量:≤3000Kg/h。电机减速机:国茂品牌,5.5Kw,变频电机。
水平段:2米,爬升段11.5米;皮带宽度500mm;爬升角度:20°,爬升高度:3.5米。
皮带:食品级PVC带,两侧带裙边,高度80mm,带挡料横条,皮带厚度4mm。
皮带机加盖,盖板材质:304,厚度2mm,底部配集料盘,厚度2mm。
皮带机机架及支架:304。
6.3、振动给料机
给料量:≤2000Kg/h。振动电机:0.55Kw,品牌:速达。
外形尺寸:长×宽×高:2200×1035×1240mm。
6.4、旋风分离器的确定:
旋风分离器进口风速:u1=18m/s;
选用1台高效旋风分离器并联,型号为XF1300,下有集料仓及出料阀收集产品。
旋风分离器阻力估算为:ΔP1=1300pa。
6.5、引风机为一台, 总风量L3≈13000m3/h,风压大于3500Pa,则型号为9-26-9D-30Kw.
6.6、水膜除尘器一台(与冷却段共用),直径φ2500,配套循环水泵3Kw.
7、冷却床设计
7.1、设定冷却进风温度为15℃(冷却水温度为7-10℃),冷却出风温度为20℃;物料进入温度为40℃,冷却后物料温度为22℃。
7.2、则物料冷却放出热量为:Q放=1500X0.4X(40-22)=10800 kcal/h。
7.3、冷却所需风量为:L冷=10800/0.2435X(22-15)=6300 Kg/h。
7.4、据以上计算,选用振动流化床机型有关标准,应选用1台型号为ZLG6×0.6型振动流化床冷却机。
7.5、辅机计算同干燥机,过程省略,具体配置详见配置清单。
三、结晶木糖烘干机,木糖干燥机,木糖振动流化床干燥机设备配置明细表:
3.1  干燥流化床及前置单台设备配置明细:
序号 名称 规格型号 材料 数量 备注
进料输送、给料系统
1. 过渡仓 约5m3 304 1台 Φ2000,总高4200,有盖,含支撑框架,厚度4mm
2. 旋转给料机 YCD-H6(φ200) 304 1台 0.75Kw
3. 振动给料机 CBZB-0721 物料接触处304 1套 0.55KwX2(材质国标)
无锡速达
干燥机系统
4. 空气过滤器1 初/中/高效 SUS304 1套 无纺布/铝铂
5. 预热鼓风机 4-79-4.5A Q235-A 1台 7.5Kw/台,含调风阀、减震垫,皖南电机
鑫和泰/环宇
6. 蒸汽加热器1 SRZ10X7D SUS304/AL 一套
(6片) 180m2
7. 空气过滤器2 初/中/高效 SUS304 1套 无纺布/铝铂
8. 干燥鼓风机 4-72-4.5A Q235-A 1台 7.5Kw/台,含调风阀、减震垫,皖南电机
鑫和泰/环宇
9. 蒸汽加热器2 SRZ10X7D SUS304/AL 1套
(8片) 240m2
10. 进风总管道 φ550 SUS304 1套 厚度:2.5mm
11.. 进风分管道 φ350 SUS304 1套 厚度:2mm
12. 干燥上床体 ZLG7.5×0.9-01 SUS304 1台 快装式,含进料斗、视镜及人孔,上部扩大式
厚度:3mm
13. 流化床床板 ZLG7.5×0.9-02 SUS304 1张 前段300mm冲舌型孔,其余激光打直孔φ2,开孔率4.5%
厚度:2mm
14. 干燥下床体 ZLG7.5×0.9-03 内外SUS304 1台 快装式,含出料斗、快开检修人孔
厚度:5mm
15. 振动电机 BZD51-6 组合件 2台 3Kw/台
无锡速达
16. 减震系统 组合件 4只 德国进口气囊
康迪泰克
17. 出风总管 Φ550 SUS304 1套     厚度:2.5mm
18. 旋风分离器 XF1300 SUS304 1套 含1台4L关风机
新蓝/峰捷
19. 引风机 9-26-9D Q235-A 1台 30Kw ,皖南电机
带减震、风阀、清洗口
鑫和泰/环宇
20. 水膜除尘器 SCQ-2600 SUS304 1台 与冷却段共用
21. 循环水泵 组合件 2台 4Kw,一开一备,机械密封
南方泵业
22. 喷嘴 SUS304 10只
23. 控制柜 ZLG Q235-A喷塑 1套 预留DCS接口,含冷却床控制
配485接口及网口
24. 主要电气元器件 组合件 1套 见通用技术条件
25. PLC S-1200 1套 西门子
26. 温度仪表 组合件 6只 天康
27. 变频器 组合件 7台 ABB
3.2 ZLG6×0.6冷却流化床单台设备配置明细:
序号 名称 规格型号 材料 数量 备注
1 空气过滤器 初/中/高效 SUS304/ Q235-A 1套 无纺布/铝铂
2 冷却鼓风机 4-72-4.5A Q235-A 1台 7.5Kw/台,含调风阀、减震垫,皖南电机
鑫和泰/环宇
3 冷冻+转轮除湿机 6000m3/h 组合件 1台 7.5Kw,
博靓特/轮特
4 风冷式冷水机 SF-60F 组合件 1台 42.5kw,20T/h7℃冷水,双峰/库德
5 进风总管道 φ500 SUS304 1套 厚度:2.5mm
6 进风分管道 φ300 SUS304 1套 厚度:2mm
7 干燥上床体 ZLG6×0.6-01 SUS304 1台 快装式,含进料斗、视镜及人孔,上部扩大式
厚度:2.5mm
.8 流化床床板 ZLG6×0.6-02 SUS304 1张 激光打直孔φ2,开孔率4.5%
厚度:2mm
9 干燥下床体 ZLG6×0.6-03 内外SUS304 1台 快装式,含出料斗、快开检修人孔
厚度:5mm
10 振动电机 BZD41-6 组合件 2台 1.5Kw/台
无锡速达
11 减震系统 组合件 4只 德国进口气囊
康迪泰克
12 出风总管 Φ400 SUS304 1套      厚度:2mm
13 旋风分离器 XF950 SUS304 1套 含1台4L关风机,皖南电机
新蓝/峰捷
14 引风机 9-26-8D Q235-A 1台 18.5Kw ,皖南电机
带减震、风阀、清洗口
鑫和泰/环宇
15 水膜除尘器 SCQ-2600 SUS304 1台 与干燥段共用
16 圆形振动筛 ZS-1200 SUS304 1台 二出口,1.5Kw
含出口软连接




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