专业优化设计的ZLG9×1.2橡胶促进剂 DCBS(DZ)振动流化床干燥机，橡胶促进剂烘干机，就在常州干燥科技公司，公司始终坚持以人为本的经营理念，牢记“工作求实，产品求真”的司训，以给客户提供 产品为己任，设备工艺成熟，制作精良，性能稳定，售后服务有保障，详细的设备工艺及价格；需要了解更多流化床干燥机的工艺及价格，欢迎拨打我们的销售热线153干燥8008设备8370烘干机，我们24小时专业为您服务！

一、ZLG9×1.2橡胶促进剂 DCBS(DZ)振动流化床干燥机，橡胶促进剂烘干机设计条件：
1、物料条件
物料名称：               橡胶促进剂 DCBS(DZ)
初水分:                  25%
终水分:                  0.2%
产量：                   1000Kg/h
原料温度：               15-20℃
2、工艺条件
干燥方式：               直线振动流化床
物料与热空气接触方式：   穿流式
热源和加热方式：         蒸汽加热（0.4-0.6Mpa）
干燥进风温度：           90～100℃
干燥排风温度：           60～70℃
产品出料方式：           主机
除尘方式：               布袋除尘器
3、设计气象条件
大气压力:                101.325KPa
环境温度：               15℃
相对湿度：               80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源：               380V，3相，50HZ
单台设备功率：           66.65kw
占地面积：               见附图
二、ZLG9×1.2橡胶促进剂 DCBS(DZ)振动流化床干燥机，橡胶促进剂烘干机选型设计计算：
（1）确定的参数
（1）产量W原=1000kg/h
（2）干燥进风温度t1=100℃
（3）干燥排风温度t2=60℃
（4）原料湿基含水量ω1=25%
（5）产品湿基含水量ω2=0.2%
（6）环境温度t0=15℃，相对湿度：80%
（7）原料温度15-20℃
（8）产品温度比排风温度低15℃，即65℃
（2）物料衡算
（1）W水=330kg/h
（2）W原=W产+W水
得出， W原=1330kg/h
（3）干燥流化床主机选型说明
3.1  根据类似物料在振动流化床生产使用实践，并结合大型振动流化床通常物料停留时间，设定物料在该设备的干燥时间为10分钟，铺料厚度2～5cm
3.2  据以上计算，根据振动流化床机型有关标准,初步选用2台型号为ZLG9.0×1.2型振动流化床干燥机并联使用。
3.3  干燥床床层面积A
A =9.0×1.2=10.8㎡。
4、干燥部分技术参数调整确定
1)流化床床板的开孔率及穿孔气速一般流化床床板的开孔率控制在3～8%,穿孔气速为10～14m/s。关于此类的物料，脱水率小，但终水分要求严格，需采用低温大风量进行脱水处理，穿孔气速取12m/s，而床板开孔率ε取5 %
2)干燥床系统总风量：干燥段为:9×1.2×0.6×3600=23328m3/h
3）系统热量的确定 Q=20000×1.2×0.245×（100－20）=470400kcal/h
4）加热器的确定
根据确定的系统风量得所需的热量：
Q=470400kcal/h(取进风温度为159℃.5公斤蒸汽)
对数平均温差Δtm=（（tb-t0）-（tb-t1））/ln（（tb-t0）/（tb-t1））=70℃
碳钢管铝翅片加热器的传热系数K=20kcal/㎡·h·℃
换热器换热总面积F=Q/(K×Δtm)=336㎡
选用SRZ型换热器,预选SRZ1.5×10D换热器，散热器面积F=400㎡
蒸汽耗量约650-600kg/h
5）干燥段鼓风机1台：
风量取L=23000-25000m3/h， 选用1台鼓风机，型号为4-68-8C-18。5Kw，转速：1400r/min，风量：21224～25468m3/h , 风压：1922～1716Pa。
6）干燥段引风机1台：
系统风量L=23000-25000m3/h， 引风机型号为9-26-11.2D-37Kw，转速：960r/min，风量：23959～27953m3/h , 风压：3031～2763Pa。
7）干燥收料-布袋除尘器1台：
取系统风量：25000m3/h，布袋长度：Φ120X2500mm（滤袋采用防酸、防油、防静电滤袋）则每个布袋的面积为0.94㎡；一般布袋风速：1.5m/s,则需要的布袋数量为“25000÷(0.94×1.5×60)=295只，实际取300袋，可以更好的达到除尘效果。
五、ZLG9×1.2橡胶促进剂 DCBS(DZ)振动流化床干燥机，橡胶促进剂烘干机原理及特点：
1、设备原理：
湿物料自中转料仓由关风机连续加入到流化床主机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经二级除尘后由排风排出，干燥物料由排料口排出。其中设备分为二个阶段；即干燥、冷却，设备可实现热量的充分利用，尾气通过旋风器与水膜除尘器二级除尘收集，确保达到产量及工艺要求。
2、主要特点：
该机是我厂结合我国国情精心设计而成的新产品，确保达到用户工艺要求。
1．流态化均匀稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却的合格产品。
2．振动源为振动电机，运转平稳、维修方便、噪音低、设备寿命长。
3．可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间以及机器的振幅变更可以在设计范围内实现无级调节。
4．适应面宽，对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适应。
5．对物料表面化损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则，亦不影响工作效果。
6．作业环境清洁，进料可通过均匀控制进料量，设备实现连续作业。
7．加热方式为蒸汽散热器加热，热效率高，节能效果好。
六、ZLG9×1.2橡胶促进剂 DCBS(DZ)振动流化床干燥机，橡胶促进剂烘干机设备配置明细表：
序号 名称 规格型号 材料 数量 备注
1 空气过滤器 初/中效 Q235-A 1套 无纺布
2 干燥鼓风机 4-68-8C Q235-A 1台 18.5Kw， 含调风阀、减震垫
3     蒸汽换热器 SRZ20X10D Q235-A铝翅片 5台 400㎡
4 进风总管道 Φ700 304 1套
5 进风分管道 Φ300 304 1套
6 上床体 ZLG9×1.2橡胶促进剂 DCBS(DZ) 304 1台 含进料斗、视镜及人孔，上部扩大式
7 流化床床板 ZLG9×1.2 304 1张 激光打直孔φ2，开孔率5%
8 下床体 ZLG9×1.2 304 1台 含快开检修人孔
9 振动电机 ZDS-50-6 组合件 2台 3.7Kw/台
10 减震系统 橡胶 1套 流化床专用
11 出风总管 Φ700 304 1套
12 布袋除尘器 GMC-300 304 1套 过滤面积为282㎡
12-1 螺旋出料器 JGQ-200 304 1台 3Kw
12-1 关风机 TFGY-5L 304 1台 0.75Kw
13 引风机 9-26-11.2D Q235-A 1台 37Kw
含调风阀、减震垫
14 控制柜 ZLG Q235-A喷塑 1套
14-1 主要电气元器件 组合件 1套 正泰
14-2 温度仪表 组合件 3只 正泰