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一、ZLG7.5×0.9（冷却段1.0米）橡胶硫化促进剂ns振动流化床干燥设备，硫化促进剂NS烘干机的特点
1.由于施加振动，可使最小流化气速降低，因而可显著降低空气需要量，讲而降低粉尘夹带，配套热源、风机、旋风分离器等也可相应缩小规格，成套设备造价会较大幅度下降，节能 。
2.可方便地依靠调整振动电机的振幅来改变物料在机内滞留时间。降低了对物料粒度均匀性及规则性要求。
3.振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料有可能顺利流化干燥。
4.由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
5.物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30％左右。
6.振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便、噪音低、寿命长。
7.由于物料受到热空气的吹浮而被流态化，呈高度分散状态，故而强化了传质传热，使该机生产强度提高。流态化稳，无死角和吹穿现象。
8.本机适应面宽，对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适应。料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节。
二、ZLG7.5×0.9（冷却段1.0米）橡胶硫化促进剂ns振动流化床干燥设备，硫化促进剂NS烘干机技术参数
序号 名称 备注
1、 物料名称 橡胶硫化促进剂ns
2、 进风温度 140℃
3、 干燥温度℃ 90℃左右
4、 出口温度℃ 80-90℃左右
5、 初水份 25％
6、 成品含水量 0.3％
7、 成品产量 450Kg/H
8、 振动流化床型号 ZLG7.5*0.9含1.0米冷却段，
9、 数量 1台
10、 设计水分蒸发量kg/h 148kg/h
11、 流化床干燥有效面积（㎡） 5.85
12、 流化床冷却有效面积（㎡） 0.9
13、 加热方式 0.5-0.6Mpa蒸汽加热
14、 散热器面积（㎡） 散热器面积450平方
15、 蒸汽耗量 500kg/h左右
16、 网板技术参数 网板面宽900mm，开直孔φ2mm, 开孔率均为3.0-4.0％,
17、 装机总功率kw 51.0KW（实际使用功率约为装机功率的60-70%）
18、 材质 物料接触为不锈钢304制作，下箱体内贴不锈钢，其余为碳钢制作
19、 主机侧面加观察室镜检查口，主机内部光滑平整，便于观察和清理。
20、 振动流化床底部开有清洗水排出口
21 整机配套电控柜，具有进、出口风温，电流显示，能自动控制进风温度
22 采用布袋除尘器除尘
23 采用上箱体扩大形式，有效降低风速，减少粉尘夹带量。
24 主机重量kg 4500

三、振动流化床配置清单一览表
序号 名称 型号 数量 备注
1 主机 ZLG7.5x0.90网板304,t=2.0mm上箱体304t=2.0mm
下箱体碳钢t=6.0mm
内贴不锈钢2.0mm 1套 振动电机P=3.0KW/台
无锡速达振动电机
2 初中效空气过滤器 1000X1000X400 外壳碳钢
滤料：无纺布
3 送风机
配套调风阀、支架减震垫 4-72-6C碳钢 1台 P=15KW
常武风机厂
4 变径 t=2.0mm/碳钢 1件 带保温
5 散热器 φ18*2碳钢管绕铝翅片
U型管式 1 套 散热器面积400㎡
6 变径 t=2.0mm/碳钢 1件 带保温
7 送风管道 t=2.0/物料接触不锈钢 1套
8 软连接I 帆布 2件
9 连接管道 物料接触不锈钢304 1套 t=2.0mm
10 软连接II 帆布 6件
11 布袋分离器 MC120-2000布袋过滤面积105m2
不锈钢304/t=2.0mm 1套 带钢支架
12 真空蝶阀 Φ200 1只
13 料桶 t=2.0mm 1只
14 90度弯头 物料接触不锈钢304 3套
15 引风管道 物料接触不锈钢304 1套
16 引风机
配套调风阀、支架减震垫 4-72-8C碳钢
1台 P=30KW
常武风机厂
17 进料斗 t2/不锈钢 1件
18 落料斗 t2/不锈钢 1件
19 电控柜 电器元件国内 1套
20 减震垫 天然橡胶 1套
21 冷风风机 4-72-3.6A-3.0KW 1件 配套过滤器