专业优化设计的氯化钾专用烘干机，氯化钾振动流化床干燥机 ZLG10.0×1.5（1米冷却段），氯化钾干燥机就在常州干燥科技公司，公司始终坚持以人为本的经营理念，牢记“工作求实，产品求真”的司训，以给客户提供 产品为己任，设备工艺成熟，制作精良，性能稳定，售后服务有保障，详细的设备工艺及价格；需要了解更多流化床干燥机的工艺及价格，欢迎拨打我们的销售热线153干燥8008设备8370烘干机，我们24小时专业为您服务！

一、氯化钾专用烘干机，氯化钾振动流化床干燥机 ZLG10.0×1.5（1米冷却段），氯化钾干燥机工作原理
振动流化床，就是将机械振动施加于流化床上。物料自振动流化床的进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷，向前连续运动，热空气由下箱体向上穿过网板同湿物料换热后，湿空气经引风机排出，干燥物料由出料口排出。
二、氯化钾专用烘干机，氯化钾振动流化床干燥机 ZLG10.0×1.5（1米冷却段），氯化钾干燥机的特点
1.由于施加振动，可使最小流化气速降低，因而可显著降低空气需要量，讲而降低粉尘夹带，配套热源、风机、旋风分离器等也可相应缩小规格，成套设备造价会较大幅度下降，节能 。
2.可方便地依靠调整振动电机的振幅来改变物料在机内滞留时间。降低了对物料粒度均匀性及规则性要求。
3.振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料有可能顺利流化干燥。
4.由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
5.物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30％左右。
6.振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便、噪音低、寿命长。
7.由于物料受到热空气的吹浮而被流态化，呈高度分散状态，故而强化了传质传热，使该机生产强度提高。流态化稳，无死角和吹穿现象。
8.本机适应面宽，对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适应。料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节。
三、氯化钾专用烘干机，氯化钾振动流化床干燥机 ZLG10.0×1.5（1米冷却段），氯化钾干燥机主要参数的确定
一、基本参数：
1、物料名称：氯化钾
2、处理量：7000Kg/h
3、干燥前物料含水量≤5.0％ 温度＜50℃
4、干燥后物料含水量≤0.3％ 温度＜60℃
5、干燥温度：120-140℃可调，冷却后产品温度45℃以下
6、物料接触为不锈钢316L制作
二、设备选型
干燥设备型号：振动流化床ZLG10.0x1.5
床层面积＝15.0㎡
三、确定各部位的温度
1、进风温度取：140℃，
2、出风温度取：70℃
四、热量衡算
蒸发水分：W水＝产量X(初水分-终水分)/(100-初水分)   取330Kg/h
设产品的绝干比热C=0.45Kcal/Kg.℃
环境温度t0=20℃
空气的湿含量X1=0.0118Kg水汽/Kg干空气
θ1  物料的初始温度
ω2  干燥后物料含水量≤4％
t2进风温度取140℃  t1出风温度取70℃
1、蒸发水分所需热量：
Q1＝ W水*（595+0.45* t2-1*θ1）＝21*104 Kcal/h
2、产品升温所需热量：
Q2＝ W产*｛C*(1-ω2)+ (1*ω2) ｝*（θ2-θ1）＝7.5*104 Kcal/h
3、热损失10％，Q3＝0.1*（Q1+Q2）取3*104 Kcal/h
4、干燥所需的热量：Q= L*i=50.0*104 Kcal/h
五、风机的选取：
根据经验床层空床风速取0.6m/s,计算得热风流量为38000 m3/h
故各风量圆整为：
冷风量V取30000 m3/h，采用5台送风机
引风量V取38000m3/h，采用1台引风机
选择送风机4-72-4.5A-7.5KW
数量5台
风量6000m3/h
风压2500Pa
电机Y132S2-2
选择引风机G4-68-10D-55KW
数量1台
风量38000m3/h
风压3500Pa
六、计算换热器面积S
干燥所需的热量：Q取50.0*104 Kcal/h
蒸汽散热面积为：假设蒸汽压力为0.4Mpa,则蒸汽温度为T=151.84℃，
对数平均温度Δt=[(T-t0)-(T-t1)]/ln[(T-t0)/(T-t1)]=61.38℃
K取15
S=Q/（K.ΔT）实际选取600㎡
热风分5组进风，120㎡一组
七、蒸汽耗量的计算：（假设蒸汽压力为0.4Mpa）
蒸汽耗量＝Q/γ式中γ为蒸汽的汽化潜热，
γ＝2738.06KJ//Kg =651KCal/Kg蒸汽耗量Q/γ＝660Kg/h左右
考虑设备的热损耗:10％左右    蒸汽耗量：720 Kg/h左右
八、旋风除尘器的计算：
由引风量V引取38000 m3/h，采用双胞胎式旋风除尘器，旋风进口风速取20m/s，可计算出旋风直径为φ1300mm
九、压力损失ΔP
主机压力损失ΔP1：         ～1000Pa
加热器及热风管道ΔP2：      ～1500Pa
旋风除尘器压力损失ΔP3      ～1000Pa
引风管道压力损失ΔP4：      ～500Pa
水沫除尘器压力损失ΔP5：    ～1000Pa
系统总压力损失ΔP＝ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4＋ΔP5≈5000Pa
所选风机总压力2500＋3500＝6000Pa＞5000 Pa
满足系统所需压力。
四、主要技术参数及说明
型号：                 ZLG10x1.5
数量：                          1台
流化床面积（㎡）：         15.0
所需蒸汽压力：                 0.4MPa
散热器面积：（㎡）：              600
装机功率（KW）：         106.0KW
主机设备重量（Kg）：      8000
流化床外壁温度：               ≤30℃
网板面宽1500mm，进料端500mm开鸭舌孔φ3mm, 开孔率均为3.0-4.0％h,后面开孔为φ2mm的直孔。开孔率均为3.0-4.0％。
主机侧面加观察室镜检查口，主机内部光滑平整，便于观察和清理。
振动流化床底部开有清洗水排出口
整机配套电控柜，具有进、出口风温，电机电流显示，能自动控制进出风温度。
因该振动流化床型号偏大，故采用上下箱体分开的形式，中间采用耐温帆布软连接，设备工作时只下箱体振动，上箱体不动。
所有进风配置初、中、高效空气过滤器，过滤等级10万级净化
空气管道及设备主体（包含上下箱体）为不锈钢316L制作，设备及风管内外表面抛光处理
换热器、进干燥机的风管道、下箱体做50mm保温层，
筛板不漏料，板厚2mm  316L制作
配备高效旋风除尘器，放料星形阀，
配备水沫除尘系统
七、氯化钾专用烘干机，氯化钾振动流化床干燥机 ZLG10.0×1.5（1米冷却段）配置清单
序
号 名称 规格 材质及备注 数量
1 上床体 壳体δ3mm 不锈钢316L 1
2 下床体 壳体δ10mmA3/内衬δ2mm不锈钢316L
加强筋φ57X3.5不锈钢316L，外包不锈钢304 δ1mm 316L/Q235-A
下箱体保温50mm 1
3 孔板 δ2mm，加强筋δ6mm 不锈钢316L 1
4 进风管道 δ1.5mm保温50mm 不锈钢304 1
5 出风管道 δ1.5mm 不锈钢316L 1
6 热鼓风机 4-72-4.5A-7.5KW 碳钢（变频调速） 5台
7 后端冷鼓风机 4-72-4A-3.0KW 碳钢（变频调速） 1台
8 引风机 G4-68-10D-55KW 不锈钢（变频调速） 1台
9 振动电机 ZDS-50-6-3.7KW 碳钢（变频调速） 2台
10 翅片散热器 加热5组进风
总散热器600㎡ φ18*2不锈钢管绕铝翅片 1套
11 双旋风除尘器 2-φ1300mm δ2mm 不锈钢316L 1套
12 水沫除尘器 φ2500mm δ3mm
配套水泵3.0KW 不锈钢316L 1套
13 星型卸料阀 6L—1.1KW 不锈钢316L 1台
14 初中效空气过滤器 外形尺寸800*800*400 滤料无纺布/外壳不锈钢 6套
15 高效空气过滤器 下床体每个进风口处加 滤料纤维滤纸/外壳不锈钢 6套
16 软连接 无纺布 1套
17 控制柜 正泰 碳钢 2套
18 变频器（西门子） 热鼓风机 7.5KW 5台
19 变频器（西门子） 后端冷鼓风机 3.0KW 1台
20 变频器（西门子） 引风机 55KW 1台
21 变频器（西门子） 振动电机 3.7KW 2台