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一、无水硫酸钠干燥机，元明粉烘干机 振动流化床干燥机，无水硫酸钠流化床干燥设备设计条件
序号 项   目 参       数
1 物料名称 无水硫酸钠
2 水分蒸发量 212kgH2O/h
3 物料初始水分 5-8%
4 干燥后终水分 ＜1%
5 处理量 3000kg/h
6 操作温度 进风温度145℃，排风温度70℃
7 热源 蒸汽换热器（蒸汽压力保证4-5公斤）
8 收料方式 流化床尾部收料
9 除尘方式 布袋除尘器
10 控制要求 按钮控制
二、无水硫酸钠干燥机，元明粉烘干机 振动流化床干燥机，无水硫酸钠流化床干燥设备工作原理
普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时，可能会存在下述问题：当颗粒粒度较小时形成沟流或死区；颗粒分布范围大时夹带会相当严重；由于颗粒的返混，物料在机内滞留时间不同，干燥后的颗粒含湿量不均；物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象，而使流化恶化等。为了克服上述问题，出现了数种改型流化床，其中振动流化床就是一种较为成功的改型流化床。
振动流化床，就是将机械振动施加于流化床上。调整振动参数，使返混较严重的普通流化床，在连续操作时得到较理想的活塞流。同时，由于振动的导入，普通流化床的上述问题会得到相当大的改善。
物料自振动流化常的进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷，向前连续运动，热空气由下箱体向上穿过网板同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由出料口排出。
三、干燥机的特点
a)由于施加振动，可使最小流化气速降低，因而可显著降低空气需要量，讲而降低粉尘夹带，配套热源、风机、旋风分离器等也可相应缩小规格，成套设备造价会较大幅度下降，节能 。
b)可方便地依靠调整振动电机的振幅来改变物料在机内滞留时间。降低了对物料粒度均匀性及规则性要求。
c)振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床中易团聚或产生沟流的物料有可能顺利流化干燥。
d)由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
e)物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30％左右。
f)振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便、噪音低、寿命长。
g)由于物料受到热空气的吹浮而被流态化，呈高度分散状态，故而强化了传质传热，使该机生产强度提高。流态化稳，无死角和吹穿等现象。
h)本机适应面宽，对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适应。料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节。