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一、无水硫酸钠烘干机_ZLG1.0X9.0无水硫酸钠振动流化床干燥机  蒸汽加热，无水硫酸钠干燥机设计条件
序号 项   目 参       数
1 物料名称 无水硫酸钠
2 水分蒸发量 172kgH2O/h
3 物料初始水分 4-6%
4 干燥后终水分 ＜0.5%
5 处理量 3000kg/h
二、无水硫酸钠烘干机_ZLG1.0X9.0无水硫酸钠振动流化床干燥机  蒸汽加热，无水硫酸钠干燥机工艺流程设计
序号 项   目 内   容
1 干燥系统形式 开放式系统
2 干燥介质 空气
3 操作温度 进风温度140℃，排风温度70℃
4 热源 蒸汽换热器
5 收料方式 流化床尾部收料
6 除尘方式 旋风分离器+布袋除尘器
7 控制要求 按钮控制
三、无水硫酸钠烘干机_ZLG1.0X9.0无水硫酸钠振动流化床干燥机  蒸汽加热，无水硫酸钠干燥机工作原理
普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时，可能会存在下述问题：当颗粒粒度较小时形成沟流或死区；颗粒分布范围大时夹带会相当严重；由于颗粒的返混，物料在机内滞留时间不同，干燥后的颗粒含湿量不均；物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象，而使流化恶化等。为了克服上述问题，出现了数种改型流化床，其中振动流化床就是一种较为成功的改型流化床。
振动流化床，就是将机械振动施加于流化床上。调整振动参数，使返混较严重的普通流化床，在连续操作时得到较理想的活塞流。同时，由于振动的导入，普通流化床的上述问题会得到相当大的改善。
物料自振动流化常的进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷，向前连续运动，热空气由下箱体向上穿过网板同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由出料口排出。
四、 无水硫酸钠烘干机_ZLG1.0X9.0无水硫酸钠振动流化床干燥机  蒸汽加热，无水硫酸钠干燥机置清单一览表
序号 名称 规格型号 材质 数量 备注
一、加热系统
1 空气过滤器 碳钢/无纺布 1套 初级净化、净化等级G4
2 鼓风机（热） 4-72-4.5A 碳钢组件 1台 含调风阀、减震垫、支架
P=7.5KW
3 鼓风机（热） 4-72-5A 碳钢组件 1台 含调风阀、减震垫、支架
P=15KW
4 鼓风机（冷） 4-72-3.6A 碳钢组件 1台 含调风阀、减震垫、支架
P=3KW
5 蒸汽换热器1 S=200㎡ 碳钢管绕铝翅片 1套 高效节能U型管
6 蒸汽换热器2 S=400㎡ 碳钢管绕铝翅片 1套 高效节能U型管
7 鼓风机管道 碳钢 1套
二、流化床干燥系统
1 下箱体 ZLG1.0X9.0
厚度8mm 碳钢 1台 保温厚度50mm
内撑钢管加强
检修门2个
2 上箱体 ZLG1.0X9.0
厚度3mm 不锈钢304 1台 含加强筋
快开式检修门1个置于上箱体尾端
3 网板 ZLG1.0X9.0
厚度2.0mm 不锈钢316L 1张 冲孔板:前0.5米为鸭舌孔，后面为直斜圆孔，孔径φ2mm
4 下箱体减震垫 ZLG1.0X9.0 组件 1套 流化床干燥专用弹簧
5 振动电机 ZLG1.0X9.0 组件 2台 功率3.7kwX2
6 软连接 ZLG1.0X9.0 无纺布 1套
三、除尘系统
1 连接管道 φ640 t=2mm 不锈钢304制作 1套 主机至旋风分离器之间
2 旋风分离器 2*φ1200 不锈钢304制作 1套 双胞胎旋风
3 关风机 6升 不锈钢304组件 1套 功率0.75kw
4 布袋除尘器 MC200-2500 物料接触部分不锈钢304制作 1套 过滤面积188㎡，笼骨采用碳钢喷涂有机硅，压缩空气用量1.5m3/min 压缩空气压力6公斤（空压机用户自备）
5 引风机 9-26-12.5D   碳钢组件 1台 含减震垫、支架
P=45KW
引风机出风管道做消音器 引风机变频
四、电控系统
1 电控柜 标准控制柜 碳钢 1台 电器为正泰品牌
空气开关 组件 1套
互感器 组件 1套
接触器 组件 1套
热继电器 组件 1套