本公司以市场为导向、科学为依托，并充分发挥各种科技人员的作用，不断更新开发新品煤化工污泥YP180型单轴圆盘浆叶干燥机,180平方常州圆盘污泥干燥机并以严谨的企业管理、科学的检测手段、优良的售后服务取信于各新老客户。

面对竞争愈加激烈、无序的客观市场环境，我公司将上下一心、精诚团结、克难求进，以打破行业中存在已久的“只卖产品”这一不良风气为己任，用实际行动来体现勇于承担责任、 言败、说到做到的优良传统!153干燥8008设备8370烘干机

一、煤化工污泥YP180型单轴圆盘浆叶干燥机,180平方常州圆盘污泥干燥机工艺参数及条件

1、物料： 煤化工污泥

2、初水份：    80%

3、终水份： 35%

4、湿处理量：  50T/24h

5、进料温度：  20℃

6、出料温度：  ～70℃

7、加热方式：  蒸汽

8、设备材质：  接触物料304不锈钢制作，其他Q235

9、电源：      380V     50HZ 三相四线

10、环境：     20℃     760mmHg   相对湿度: φ=80%

二、工艺计算

1、处  理  量：50T/24h

2、水分蒸发量：W水＝1442Kg/h

3、干泥  产量：W产＝641Kg/h

三、煤化工污泥YP180型单轴圆盘浆叶干燥机,180平方常州圆盘污泥干燥机工艺设备选型

根据以上设计条件选用YP-180圆盘干燥机1台满足系统设备工艺要求

四、煤化工污泥YP180型单轴圆盘浆叶干燥机,180平方常州圆盘污泥干燥机工作原理概述及特点

圆盘干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨，叶片为圆盘型。湿物料在圆盘的搅动下，与载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式为卧式。空心轴上密集排列着圆盘，热介质经空心轴流经圆盘。单位有效容积内传热面积很大，热介质采用蒸气或导热油加热。圆盘干化系统由进料系统、圆盘干化机、出料系统、尾气处理系统等子系统组成，系统通过控温、控压、控氧的方式实现了运行的安全控制，针对含油等有机溶剂的污泥有较高的适用性，是目前国内污泥干化工艺中安全性 的系统之一。

设备结构特点：

（1）设计非常紧凑，传热面积却很大，减少设备占地面积和厂房空间

（2）设备的洗涤塔采用循环水泵喷淋来除尘，除尘效率高，已多年被广泛应用于市场，得到市场的广泛好评。由于采用循环用水，大大降低了废水的用量。

（3）设备材质采用接触物料304材质，其他非接触物料采用Q235，这样既节省的成本，又大大的提高了设备的使用寿命。

（4）电器系统采用PLC控制，预留好远程控制接口。

（5）设备热量利用率高。圆盘干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有空气带走热量，热量利用率可达90%以上；

(6)圆盘具有自净能力，可提高圆盘传导作用。两个旋转圆盘的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料自动地清除，圆盘保持着高效的传热功能。

（7）尾气量少，易于处理。由于不需要气体来加热，只需用少量气体来带走湿空气，干燥器内气速较低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便。

（8）设备便于调节。干燥器内设溢流堰，可根据污泥性质和干燥条件，调节物料在干燥器内的停留时间，以适应物料含水率变化的要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。因此对物料含水率变化的适应性非常广泛。

（9）设备设有1个观察口和2个检修口，便于设备的检修。

（10）最终出泥干化程度可随客户要求灵活变动，如使污泥含水率从80％左右降至10-50％

（11）机内污泥载荷大，即使进料不均匀，也能保证平稳运行

（12）构造牢固，持久耐用

（13）转速很低，4－5转/分钟，磨损小

（14）维修少，持续运行性好，可昼夜运转，保证每年8000 小时以上连续运行

（15）创新的结构设计，让传热效率更高；

（16）干燥设备完全密闭，尾气产生量少，工作环境好

五、煤化工污泥YP180型单轴圆盘浆叶干燥机,180平方常州圆盘污泥干燥机主要技术参数

1、型号：      YPG-180

2、总传热面积： 180 m²

3、有效容积：    ～15 m³

4、主机转速：    2～6rpm/min

停留时间： 40～70分钟

5、传动电机功率：75kw   6级

6、主机内壁：δ14mm   304  1件

7、下箱体主机夹套：δ8mm    Q235   1件

8、保温厚： δ100mm硅酸铝   外封δ2mm   Q235

9、法兰：  δ40mm   Q235钢  2件 贴3mm304

10、端盖板：δ40mm   Q235钢  2件 贴3mm304

11、填料座： 4件  45钢   (填料: 20×20碳纤维填料)

12、填料压盖：4件     Q235

13、圆盘主轴：1件   φ507×35   304

14、回水管:   φ133×6     Q235

15、圆盘片：  40个   14mm    Q235

16、下料口：  1件    400×2700(mm)  304

17、齿轮减速机： 1件   ZFY600-210 硬齿面齿轮减速机

18、传动齿轮：   1件   M=18     45#钢高频淬火

主轴啮合齿轮:2件   M=18     45#钢高频淬火

19、旋转接头：2件  (单头进出)

20、轴承座：  4件   Q235焊接件

21、主机支架：1件（H30^# Q235焊接件]喷防锈漆

22、主机外形尺寸：～12000×2500×3500（mm）

23、新风进口补充热空气： 1件

空气加热器：210m2Q235管轧制Al带   1件

24、旋风分离器：CZT-φ1250型  304

25、水膜除尘器：SMC-φ1600   δ3mm    304

循环水泵： 2.2kw

26、排湿风机：

型号:         4-72-6C  15kw

材质:         Q235 (调节风门  1件)

27、控制系统

控制柜： 1件  Q235   外表喷漆

PLC控制    施耐德  预留远程控制接口

电器元件： 1套     ABB

28、其他随机资料：

设备平立面布置图

产品合格证书

电器原理图

设备使用说明书