盛昱干燥科技是一家集设计、制造、安装、服务于一体的综合性企业，其核心技术与主导产品为DZLG1000升单锥螺带真空干燥机。公司坚持以科技为依托，不断吸收国内外先进机械加工及设计经验，大胆创新研制，引进高素质人才，强化企业内部管理，以灵活的经营机制积极参与市场竞争，以质量求生存、以科技求发展。153干燥8008设备8370烘干机

一、DZLG1000升单锥螺带真空干燥机设计参产品概述及用途：

单锥螺带真空干燥机是锥形混合机的衍生，其在原有的单一混合功能上，引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套)，可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌，实现了一机双能的效果。但在实验和生产中发现，对于热敏性物料，单锥真空干燥机的烘干时间较长，且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象，使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变，影响后续工艺的顺利进行。

公司根据长期的行业生产经验，改进型单锥真空干燥机的工作效率大幅提升，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥，并且 改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷，是目前同类设备中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥设备，可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。

二、DZLG1000升单锥螺带真空干燥机工作原理：
本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后，打开下部的出料阀出料。

三、DZLG1000升单锥螺带真空干燥机主要结构：

本机由电机、减速机、机架、机械密封、金属烧结网过滤器、螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。

1、传动：

电动机：采用变频调速电机，运转过程中可根据需要调整转速。减速机：SLFA系列斜齿轮减速机，运行平稳可靠、噪音低，使用寿命长。

2、筒体：

该部分由上封头、圆锥筒体等组成。
3.1上封头：承载传动部分及搅拌器；内表面接管口均圆弧过渡。所有与物料接触的材质均为SUS304。工艺管口如下：DN400卫生型人孔、压力表、防爆视灯、视镜口、进料口、清洗口、真空口等。
3.2带加热夹套的下锥体：内表面光滑、无死角，可以使物料得到充分干燥。出料时借助搅拌器的旋转，使出料迅速、干净。

4、粉尘过滤器：粉尘过滤器由保温加热的外筒体、滤芯、反吹及清洗装置组成。采用金属烧结网，过滤精度高，过滤面积大。并且在真空出口设置排气口，在排气时对过滤器进行压缩空气反吹再生。

5、搅拌螺杆：螺杆本身是圆锥形，螺杆螺纹的直径从底部上升到顶部，混合螺杆完全悬臂从而避免需要一个底部支撑轴承、坚固的中央齿轮箱组件和顶部的轴承布置，混合螺杆带有一个中空的坚固中心轴与连续焊接在中心轴上的螺旋形刮板，双面中空的螺旋形刮板与中空中心轴形成加热回路。

6、机封系统：将机封密封液作为外部液体屏障和安全的机封指示系统，被设计成具有热虹吸循环或泵循环和一个电控制开关，干燥器的所有机械密封件通过一个共同的循环，双端面机封之间的两个内部环路系统被连接到一个外部用液体储存润滑密封液储罐中，从而通过监测液位得到的密封完整性的安全和预防性控制，机械密封产品与连接部件符合GMP标准，罐内充满无菌水液体运行，它可以被循环并可以完全排空的液体系统运行式符合GMP标准。

7、充气密封半球阀（真空干燥机进料、出料阀) ：本半球阀是为满足单锥真空干燥机进料、出料的特殊需要而设计，该阀按照精密的公差标准来制造，结合特殊结构形成了良好的真空和压力密封环境，标准的充气密闭设计，无死角、易清洁，符合GM标准，可在线清洗。

四．DZLG1000升单锥螺带真空干燥机特点和功能：
1设备采用夹套和螺带内部加热，使设备整体加热面积增大约40%。
2设备所采用的单螺带搅拌器为本公司的专利产品，可实现自下而上循环搅拌的效果，能得到高效的强制传热性能。物料装填率在40%~ 情况下，可得到 的加热利用。适合细腻物料的混合、干燥。
3全密封系统、无异物污染、洁净度高，特别适用药品中间体及原料药等混合、干燥，也可适用无菌原料药的混合和干燥。
4单螺带搅拌器与容器壁之间间隙小，可有效防止物料粘结在器壁表面。
5采用小角度的锥型筒体结构，使卸料速度快、干净、不积料。
6配置了反冲装置：
在物料烘干过程中因物料干燥而扬起的粉尘吸附在真空捕集器上，堵塞了真空通道，气体通道的不畅通直接导致烘干时间的延长。物料在烘干过程中的温度越低、烘干时间越短，物料质量受到的影响就越小。针对上述原因，我公司开发的单锥干燥机在真空捕集器上加装了反吹装置，能够在物料烘干过程中保持真空通道的畅通，从而保证烘干时间和烘干质量。
7底部放料阀为半球阀阀，密封可靠，有利于真空干燥。
8设备结构紧凑，运转平称，密封良好，无润滑泄漏，操作简便，使用寿命长。

9.配备有渗气装置。可在干燥过程中根据物料的不同特性和需要渗入氮气、空气或其它物质。比如氮气通过预置管加热从底阀周边吹入物料中，可起到打破固气两相平衡、保护物料、改变物料的运动轨迹、均匀物料温度、防燃防爆、消除底部死角等作用。渗气装置可设定渗气时间及渗气间隔，可进一步提高物料的干燥效率及其效果。

五、DZLG1000升单锥螺带真空干燥机技术参数和生产能力：

1. 主机容积：1000L ；装料容积：约500L-700L。
2. 装料系数：≤70%公积容积（物料比重按1计算）
3. 罐内工作压力：-0.09Mpa～-0.1 Mpa
4. 夹层工作压力：0.25Mpa～0.3Mpa
5. 电机功率：11kW（电机为变频调速）。
6. 主机转速：10～30rpm。（根据产品特性螺旋搅拌速度可以变频调节）
7. 夹套加热方式：导热油或低压蒸汽加热，夹套温度：≤100℃-150。
8. 内筒体直径：Φ1340×1770×8mm采用304不锈钢制作，内壁抛光处理。
9. 搅拌轴采用Φ108*14mm不锈钢304厚壁管，支撑杆采用Φ37×6mm不锈钢304厚壁管制作。螺带叶片采用不锈钢板4mm不锈钢304制作。

10. 主机进口采用快开压盖，既简单、方便，又能保证良好的真空密封效果。主机进料口采用球阀方式，进料口为DN200卡箍快接式，带阀门，放空阀门安置在顶盖位置，采用球阀进行放空。出料口采用抽板阀，其出料速度快，操作方便，出料无残留。
11. 主机的密封采用双端面机械密封、能够保证主机有较高的真空度，提高了干燥的速度。
12. 主机采用SLFA系列斜齿轮减速机，运行平稳可靠、噪音低，使用寿命长。
13. 锥体上设有现场测温表，可随时观察与调控温度。
14. 筒体内抽真空：-0.09Mpa以上。
15. 设备物料接触处采用SUS304，外壁采用304不锈钢材质。
16. 电源为380V，三相五线，50Hz。