本公司以市场为导向、科学为依托，并充分发挥各种科技人员的作用，不断更新开发新产品 QG-550型氟硅酸钠气流干燥机，氟硅酸钠烘干设备，氟硅酸钠 干燥机，并以严谨的企业管理、科学的检测手段、优良的售后服务取信于各新老客户。

面对竞争愈加激烈、无序的客观市场环境，我公司将上下一心、精诚团结、克难求进，以打破行业中存在已久的“只卖产品”这一不良风气为己任，用实际行动来体现勇于承担责任、 言败、说到做到的优良传统!153干燥8008设备8370烘干机

一．QG-550型氟硅酸钠气流干燥机，氟硅酸钠烘干设备，氟硅酸钠 干燥机设计要求
1.整体要求
1.1.物料名称：氟硅酸钠；
1.2.物料初始含水率：7%；
1.3.物料干燥后含水率：0.4%；
1.4.干品产量：2000kg/h;
1.5.加热方式：蒸汽换热器+电加热加热；
1.6.出料方式：一级旋风分离器+脉冲布袋除尘器；
1.7．设备技术及性能要求
满足行业标准，接触物料的材质为SUS304不锈钢；
所有零部件均具备标准，易损件标准化，便于后期维护保养；
电机、减速机平稳运行；
电器为国内 ；
2．设备结构设计要求
设备部位 需求说明 备注
进风单元 鼓风机采用普通控制，并配备调风阀，可手动调节风门大小。
一级进风过滤单元，初效过滤，过滤等级100万级
蒸汽换热器加热，蒸汽管采用碳钢管，换热肋片采用铝薄片，框架采用碳钢
电加热采用沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封。
进风管道采用碳钢，加热器到主塔之间的管道需保温，保温材料为硅酸棉。
在控制柜上显示进风温度及出风温度，并上下限并报警。
气流管 气流管内壁及与干粉接触的管道全部采用不锈钢304制作
气流管由直筒气流管及扩大型脉冲管组合
气流管底部设计检修人孔
气流管顶部设计检修人孔
收料装置 旋风分离器材质为304不锈钢
旋风分离器有振击锤。
主塔到旋风排风管道要求材质为304不锈钢,无需保温,焊缝抛光。
旋风分离器出料口采用关风机出料 空压机用户自备
除尘装置 脉冲布袋除尘器筒体材质为304不锈钢
脉冲布袋除尘器配套振击锤
滤袋材质采用针刺毡
笼骨材质采用碳钢喷涂有机硅
喷吹管采用碳钢
气包采用碳钢
控制系统 采用普通按钮控制，并显示各部件温度、压力等重要工艺参数。
配电箱内布线采用线槽，每个接线端头编号并在电气图中一一对应；设备具有中性线和接地线；使用3相5线制。
设备出现故障时，有安全急停按钮。
二、QG-550型氟硅酸钠气流干燥机，氟硅酸钠烘干设备，氟硅酸钠 干燥机主要技术参数计算书
3.1基本参数：
1、物料名称：氟硅酸钠
2、进料量：2150Kg/h
3、干燥前物料含水量≤7％
4、干燥后物料含水量≤0.4％
5、进风温度：150℃（饱和蒸汽+电加热补偿加热）
6、出风温度：70-75℃
3.2设备选型
干燥设备型号：QG-550气流干燥机
3.3确定各部位的温度
7、进风温度取：150℃，
8、出风温度取75℃
3.4热量衡算
蒸发水分：W水＝进料量X(初水分-终水分)/(1-终水分)
W水＝2150X(0.07-0.004)/(1-0.004)
计算得出W水＝150Kg/h
设产品的绝干比热C=0.5Kcal/Kg.℃
环境温度t0=20℃
空气的湿含量X1=0.0118Kg水汽/Kg干空气
θ1  物料的初始温度
ω2  干燥后物料含水量≤0.4％
t2进风温度取150℃
t1出风温度取75℃
3.4.1、蒸发水分所需热量：
Q1＝ W水*（575+0.45* t2-1*θ1）
＝150*（575+0.45*130-1*20）
＝9.2*104 Kcal/h
3.4.2、产品升温所需热量：
Q2＝ W产*｛C*(1-ω2)+ (1*ω2) ｝*（θ2-θ1）
＝2000*（0.5*（1-0.001）+（1*0.001））*（50-20）
＝3*104 Kcal/h
3.4.3、热损失15％
Q3＝0.15*（Q1+Q2）＝1.9*104 Kcal/h
3.4.4、干燥所需的热风流量：
L＝（Q1+Q2+Q3）/｛(C比)（t2- t1）｝
气体的湿比热容C比
＝0.24+0.45* X1
＝0.2453 Kcal/Kg.℃
L＝（9.2+3+1.9）*104 /｛0.2453*（150-75）｝
＝7664Kg/h
3.4.5、干燥所需的热量：
Q= L*i
i=｛（0.24+0.45*X1）* t2｝-｛（0.24+0.45*X1）* t0｝
=｛（0.24+0.45*0.0118）*150｝-｛（0.24+0.45*0.0118）* 20｝
=32 Kcal/Kg
Q=7664Kg/h*32 Kcal/Kg
=24.5*104 Kcal/h
3.4.6、气流干燥直管计算：
由引风量V引＝7664*1.05=8047m3/h，气流干燥管截面风速取18m/s，可计算出气流干燥直管直径为φ397mm，取整取φ400mm，气流脉冲管截面风速取10米，可计算出气流干燥脉冲管直径为φ534mm，取整取φ550mm
3.5风机的选取：
20℃时空气密度1.205Kg/ m3
150℃空气密度0.83Kg/ m3
75℃空气密度1.019Kg/ m3
冷风流量L0=6443m3/h(20℃）
热风流量L1＝9354 m3/h(150℃)
热风尾气流量L2=7911m3/h(75℃）
因此根据风机样本上可查得：
选择送风机(热）4-72-4A-5.5KW         数量1台
风量5962-6924m3/h                  风压1830-1459Pa
选择引风机9-26-5.6A 30KW            数量1台
风量7766-8919m3/h                  风压7218-6781Pa
3.6压力损失ΔP
脉冲干燥管压力损失ΔP1：    ～3000Pa
加热器及热风管道ΔP2：      ～800Pa
旋风分离器压力损失ΔP3：    ～1000P
布袋除尘器压力损失ΔP4：    ～2000Pa
引风管道压力损失ΔP5：      ～1000Pa
系统总压力损失ΔP＝ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4+ΔP5+ΔP6≈7800Pa
所选风机总压力1830＋7218＝9048Pa＞7800 Pa
故所选的风机风量风压满足设备运行的要求
三．气流干燥机主要技术参数
序号 项目 规格 序号 项目 规格
1 型号 QG-550 6 干燥直管 Φ400mm
2 进风温度 150℃ 7 干燥脉冲管 Φ550mm
3 水份蒸发量 150kg/h 8 干燥空气量 7764Kg/h
4 进风鼓风机 5.5kw 9 引风机 30kw
5 散热器面积 240m2 10 电加热功率 63KW