本公司以市场为导向、科学为依托，并充分发挥各种科技人员的作用，不断更新开发新产品灭幼脲专用烘干机，灭幼脲专用脉冲气流干燥机，灭幼脲干燥机，并以严谨的企业管理、科学的检测手段、优良的售后服务取信于各新老客户。

面对竞争愈加激烈、无序的客观市场环境，我公司将上下一心、精诚团结、克难求进，以打破行业中存在已久的“只卖产品”这一不良风气为己任，用实际行动来体现勇于承担责任、 言败、说到做到的优良传统!153干燥8008设备8370烘干机

一、灭幼脲专用烘干机，灭幼脲专用脉冲气流干燥机，灭幼脲干燥机用户提供的数据和要求：

1、物料名称：灭幼脲

2、干燥前含湿：10～13％（主要是2%～3%甲苯，7%～10%的水）。

3、干燥后含湿：≤0.5％（合格品）。

4、产量：300Kg/小时.套。

5、材质：物料经过处SUS316L，其余SUS304。

6、原料或原液温度：θ₁ = 12℃。

7、物料耐温：未知，按不易分解设计。 

8、干燥热源：0.4MPa饱和蒸汽(要求热风温度130～140℃)。

9、干燥方式：气流干燥，系统配带旋风及布袋除尘器。

10、物料的比热：0.35Kcal/kg。℃ 。

11、物料状态：晶体状。

12、其它：未提出防爆要求。

二、查阅文献得到的资料和数据：

1、山东地区年平均气温一般均取12℃，年平均相对湿度为60%。

2、查空气焓湿图可知：年平均空气含湿量为0.0065kg水/kg干空气。

三、工艺计算参数的确定：

1、物料参数：W_产=300kg/h，ω₁=13%，ω₂=0.5%，θ₁=12℃， θ_干2=60～80℃（取70℃），

C_s=0.35kcal/kg.℃。

2、空气介质参数：t₀=12℃，t₁=130～140℃（取130℃），排风温度: t_干2 =70～90℃

（取80℃）。

3、热源参数：饱和蒸汽，0.4MPa，t_b=151℃。

四、灭幼脲专用烘干机，灭幼脲专用脉冲气流干燥机，灭幼脲干燥机物料衡算，热量衡算和风量计算及选型设计:

1．物料衡算：

脱水量计算：W_水 = W_产×（ω₁-ω₂）/（1-ω₁）

= 300×（0.13-0.005）/(1-O.13)

≈43kg水/h

产量计算: W_原= W_产 ＋W_水 =343kg/h

2、热量衡算和风量计算:

脱水热量: Q₁=W_水(595+0.45×t₂-1×θ₁)

= 43×(595+0.45×80-1×20)=2.66×10⁴ kcal/h

产品升温热量: Q₂=W_产×(0.35×(1-ω₂)+1×ω₂)×(θ₂-θ₁)

=300×(0.35×(1-0.005)+1×0.005)×(70-12)

= 0.61×10⁴ kcal/h

设备外围护热损失: Q₃= 0.2×(Q₁+Q₂)=0.65×10⁴ kcal/h

质量流量计算: G=(Q₁+Q₂+Q₃)/(i₁-i₂-0.1×0.24×(t₂-t₀))

i₁-i₂=(0.24+0.45×0.01)×(130-12)=28.85kcal/kg

G=1440kg/h

为考虑到设备的余量系数，则系统的干燥气流质量流量定为G^‘=（1+25%）G=1800kg/h

干燥所需热量:Q_干=G×(i₁-i₀)=1800×(0.24+0.45×0.001)×(130-12)

=5.2×10⁴ kcal/h

3、气流干燥管设计：

1、物料沉降速度（计算过程略）：

物料沉积速度计算：v₀=0.9m/s

该沉降速度 误差在25%左右。

2、干燥管直径计算:

直管直径计算:由物料的沉降速度,根据经验,取直管热风速度为:u₁^＇=16m/s,

热风的平均体积流量为: V≈2000m³/h=0.55m³/s

直管直径为: D₁=(V/(u₁×0.7854))^1/2=0.21m

脉冲管直径计算:根据气流干燥管的优化设计可知:D₂/D₁=1.2～1.5 (证明省略)

脉冲管直径为: D₂=1.2D₁=0.25m

脉冲管中热风速度验算:u₂=V/(0.7854D₂²)=11.2m/s>3v₀,在脉冲管中可以带出物料。

加料管直径计算:为了使物料能顺畅带到干燥管,设加料管中的热风速度为:u₃=22m/s，则加料管直径为:D₃=(V/(u₃×0.7854))^1/2=0.18m

螺旋输送器：为使湿物料定量进入干燥器内，采用螺旋输送器进行定量输送，型号为

LSQ159。

3、干燥时间和干燥管长度计算:

由于产品的含湿成份为甲苯和水，较易蒸发，根据经验，干燥时间取τ=2.0s

干燥管长度计算:L=τ(u_m-v₀)=2.0×((16+11.2)/2-0.9)=25.4m

直管和脉冲管的长度均为2.5～3.0m一段 。

4、干燥管阻力计算：

一般来说，气流干燥管的阻力为1000～1500pa，由于干燥管中热风流速较大，气流

干燥管的阻力可取为：ΔP₁=1500pa。为减小甲苯的污染，在进料管中应处于负压状态为好。

4、热交换器计算:

1、根据需方要求，热源为蒸汽加热，0.4MPa饱和蒸汽，t_b=151℃。。

2、系统需热量为Q=5.2×10⁴ kcal/h

3、平均对数温度差△Tm=((151-12)-(151-130))/ln（(151-12) /(151-130))=62.4℃

A_饱和= Q/△Tm/K=55㎡

K：换热器换热系数，一般取K=15 kcal/m²·h·℃

选用SRZ5×5D型，每组换热器10㎡，组数圆整后为6组，总面积A_饱和=60㎡

一般加热器与空气过滤器一般阻力估算为：ΔP₂=300～500Pa。

5、旋风分离器计算和选用：

处理风量：L₁=2000m³/h; 旋风分离器进口风速:u₁=16～18m/s;选用长锥体旋风分离器,型号为CZT-5.0，1台，关风器出料。

旋风分离器阻力估算为：ΔP₃=1500pa。

6、布袋除尘器计算和选用：

处理风量：L₂≈2000m³/h=33m³/min;布袋过滤风速取为u₂=1.5m/min，所需布袋面积为:F=22.2m²。每个滤袋直径为0.12m,长度为2.0m,每个滤袋的过滤面积为0.75m² , 共

需29.6个滤袋，结合标准型号，取圆形布袋除尘器，型号为MC-36。在布袋除尘器底部用手动排料阀进行出料。

布袋除尘器阻力估算为: ΔP₄=1200pa。

7、风机的选用：

因系统为完全负压系统，只考虑引风，不用鼓风

引风机选用:

引风温度约为80℃,引风体积流量约为1800m³/h,风压大于5000pa,可选用9-19,5A,2900r/min,7.5kw,80℃时,风量为2000～2300m³/h,风压为5000～5500pa,所需功率为5kw。

8、风管直径计算：

1、热风送风管直径计算：

风量为：2200m³/h , 风速为:18m/s,经计算和圆整可得:D_Ⅰ=300mm。

2、排风风管直径计算：

风量平均为：2000m³/h, 风速为:15m/s,经计算和圆整可得:D_Ⅱ=250mm。

3、旋风分离器和布袋除尘器的进出口管按设备要求配置和变径。