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一、YPG1500型压力喷雾干燥机    水份蒸发量：1500kg/h基本参数：
1、物料名称： 工业原料
2、进风温度：240℃左右
3、出风温度：105℃左右
4、干品产量：1100KG/h
5、初水分：60％
6、终水分：<5%
7、 水份蒸发量：1500kg/h
8、喷雾方式：压力式
9、成品颗粒：24-80目左右
二、YPG1500型压力喷雾干燥机    水份蒸发量：1500kg/h设计参数
1、喷枪数量：3支
2、工作方式：连续
3、采用不锈钢喷嘴
4、采用仓壁振动器有助于下料
5、材质：物料接触部份为不锈钢制作
6、加热方式：蒸汽加电加热补偿
7、物料收集方式：主塔锥体出料 + 一级旋风除尘＋脉冲布袋除尘器+水沫除尘
8、设备功率：221.2KW
9、设备占地面积长x宽x高：m  25X20X30
三、YPG1500型压力喷雾干燥机    水份蒸发量：1500kg/h设备说明：
（1）设备概述
本设备是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷嘴的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
本机组工作过程为：料液通过高压泵高压输入，喷出雾化液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由排风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的收料桶收集。
（2）设备特点：
1.干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风流中，瞬间就可蒸发95～98％的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒
2.物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持     物料色、香味；
3.生产过程简化，操作简单稳定，操作方便，容易实行自动化作业，适宜连续生产；
4.所得产品而立球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高、质量好；
5.操作喷雾压力一般控制在1-3MPa之间，根据物料试验结果喷雾压力在0.6～5MPa之间调节。

（3）本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统，设备制作材质为物料经过处不锈钢制作。

（a）、供料系统：
供料泵采用高压三柱塞泵，电磁调节，它解决了干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
料液的雾化是采用压力式喷嘴，它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大，与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。
压力式喷嘴的特点：
（1）结构简单，制造成本低；
（2）全部零件维修简单，拆装方便；
（3）需配套一台往复式高压柱塞泵；
（4）高粘度物料不易雾化，不适用处理带有纤维状或颗粒状物料，这些物料易堵塞雾化器孔径；
（5）因为喷嘴孔很小，物料必须过滤；
（6）喷出来的物料颗粒均匀。
（b）、加热系统：
通过蒸汽换热器换热后进入喷雾塔内的干燥用空气是经过初、中效过滤器的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米。确保进入塔体的空气是干净的，防止污染产品。初、中效空气过滤器的总阻力≤300Pa。加热过程采用蒸汽换热器加电加热补偿来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。
（c）、干燥室：
干燥室是由热风管道、热风分配器、气体分布板、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门、灯孔等组成。从换热器和电加热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳、气体分布板将空气分布均匀进入塔内，控制物料的停留时间。观察清洗门共2扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔内塔体圆柱体门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为60°，干燥塔的骨架是槽钢和角钢支承，保温材料为超细玻璃棉单边厚度为75mm，外壳体采用Q235A板制作，表面喷涂银粉漆。
（d）、收料系统：
收料系统是由主塔锥体、高效旋风分离、脉冲布袋除尘器收集物料,能把空气中99％以上的粉料捕集下来(含尘高的情况下)。
（e )、控制系统：
1、按照设备运行编制的工艺程序，将实现以下功能：
a、设备电机的平稳启动、安全可靠运行。
b、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的互锁、联锁以及功能程序的设置与运行，对异常状态进行有效处理。
c、先开送、引风机，然后开启加热装置，使其进入预热状态，升温至物料干燥所需的进风温度，一般预热需30分钟左右。当进风温度达到设备温度时，将已配比好的料液用60～100目的筛网过滤，然后开起高压柱塞泵，调节柱塞泵流量，使进风温度与出风温度达到预设定值。
四、YPG1500型压力喷雾干燥机    水份蒸发量：1500kg/h具体配置清单
序号 设备名称 规格型号 材质 数量 生产厂家
一、送风系统
1、 送风风机 4-72-12D-45KW 碳钢 1 常州力鼓风机厂
2、 送风管道 配套 碳钢 1
3、 调风阀门 配套 碳钢 1
4、 初效过滤器 配套 外壳碳钢
滤料：无纺布 1
5、 中效过滤器 配套 外壳碳钢
滤料：无纺布 1
6、 风管变径 配套 碳钢 1
二、加热系统
1、 蒸汽散热器 S=1400㎡ 钢管绕铝片 1

2、 电加热 P=504KW 碳钢 1
三、干燥系统
1、 内塔体 Ф7150 304不锈钢
T=3mm 1
2、 外塔体 Ф7950 碳钢
T=3mm 1
3、 塔体骨架 Ф7150－ф7950 碳钢 1
4、 热风蜗壳 配套 304不锈钢
T=3mm 1
5、 气体分布板 配套 304不锈钢
T=3mm 3
6、 仓壁振动器 SK-60 碳钢 1套 海安震动机械厂
7、 关风机 1.1KW 不锈钢 1 常州振国机械
四、雾化系统
1、 进料泵 11KW 不锈钢组合件 1 海燕高压泵厂
2、 进料管道 配套 不锈钢 1
3、 喷枪 配套 不锈钢 3
4、 喷嘴 配套 不锈钢 3
5、 喷片 配套 不锈钢 3 无锡凯润
6、 缓冲罐 配套 不锈钢 1
五、收料系统
1、 旋风分离器 4-CZTф1200 304不锈钢
T=3mm 1
2、 关风机 1.1KW 不锈钢 1 常州振国机械
3、 集料斗 不锈钢 1
4、 脉冲布袋除尘器 MC480-3000, 过滤面积542m2上拆式布袋，采用500目布袋，不易粘料，笼骨为碳钢镀塑。每间隔3-8秒自动反吹一组布袋，使布袋保持畅通 物料经过部分为不锈钢 1 （空压机用户自备，空气流量1.2-1.5m3/分钟，压力0.6-0.8MPa)
六、排风系统
1、 引风风机 9-28-16D-160KW 碳钢 1 常州力鼓风机厂
2、 调风阀 配套 碳钢 1
3、 风管 配套 物料接触部分不锈钢 1
4、 水膜除尘 Ф3000 不锈钢 1
5、 水泵 3KW 碳钢 1
6、 水箱 不锈钢 1
七、控制系统
1、 控制箱 外壳碳钢 1