外型尺寸 | 1 |
货号 | 123 |
品牌 | 盛昱干燥 |
用途 | 干燥机 |
型号 | LPG |
制造商 | 盛昱干燥 |
是否进口 | 否 |
公司以“专注品鉴,创造经典”为基本目标,汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才;运用了先进的5S管理系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范和控制;同时,长期与有关科研机构、行业资申专加实行技术交流合作,不断提升科研创新能力。努力以“优势的技术、 优zhi的产品((血浆蛋白烘干机)LPG500血浆蛋白离心喷雾干燥机)、及时的服务”为导向,用心打造行业标杆企业。153干燥8008设备8370烘干机
一、(血浆蛋白烘干机)LPG500血浆蛋白离心喷雾干燥机设计条件
序号 项 目 参 数
1 物料名称 血浆蛋白
2 水分蒸发量 500kgH2O/h
3 干品产量 132kg
4 湿物料水分 80%
5 干物料水分 4%
二、工艺流程设计
序号 项 目 内 容
1 干燥系统形式 开放式系统
2 干燥介质 过滤后洁净空气
3 雾化方式 离心式雾化
4 雾滴与热空气接触方式 并流式
5 料液供给方式 螺杆泵变频调频稳定供料
6 操作温度 进风温度200℃,排风温度80℃
7 热源 燃气热风炉
8 收料方式 旋风分离器
9 除尘方式 水膜除尘器
10 控制要求 按钮控制
三、(血浆蛋白烘干机)LPG500血浆蛋白离心喷雾干燥机设计说明:
1、核心部件雾化器:雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到 雾化效果。将雾化器底座降低,加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离,使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶,以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动,主轴经齿轮箱增速至10000~18000R.P.M,使得雾化盘线速度高达113m/s,确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置,主轴配有水冷系统,风冷装置,保证主轴不受高温而变形。并配有空气密封装置(甲方负责气源),确保无漏油现象。根据成品颗粒要求,雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。
2、针对塔内雾化不均匀的特别设计
雾化不均匀:由于导风系统设计不合理导致的雾化不均匀,有未干物料混杂在已经干了的物料里面,造成产品不合格。
为了解决塔内雾化不均匀的问题,我公司进过长期摸索,已经 解决了这个问题。主要通过2个方面来解决。
首先,针对设计热风分配器,改shan热风的分配状tai,三层网板板,每张板的开孔方向和开孔率不同,使热风更均匀
其次,增加一次冷风系统,避免雾化后未干的液滴粘壁。
3、针对粘壁的特别设计
粘壁:物料在干燥室内壁吸附,长时间停留造成物料性质改变。结块掉入风管中堵塞风管使设备不能连续运行。小块物料和粉状物料混合造成产品水分超标。
粘壁分为2种情况:
一、未干物料在干燥室内壁吸附。该情况为塔的设计失败,雾化半径及塔的直径不匹配。该情况在我公司的实际应用中从未出现。
二、干粉吸附在干燥室内壁。干粉与内壁无法避免的要接触,对于部分物料流动性差,容易吸附在塔内壁上。我公司解决办法如下:
首先:特别设计热风分配器,分风合理。
其次:按欧盟标准制作,提高内壁的表面光洁度,使物料难以吸附。
第三方面:设备制作过程中特别设计,方便使用者作防静电处理。
第四方面:在塔体合适位置设计气锤,周期敲打塔壁。减少吸附。
第五方面:锥体角度变小,增加在锥面的流动。
4、节能方面的设计
主塔设计成3层结构,夹套和封面间设计保温层,既节约了能源又使工作现场不至于温度过高,改善工作环境的同时又减少了工厂的中央空调的能源消耗。
5、卫生方面设计
由于化工生产中需要清场,尤其是换品种时必须清场。在塔及较粗的管道上设计清洗口,对易集料的部分设计手孔,各管道连接利于拆卸及安装,采用整体硅胶垫,清洗更换容易。
进料管路采用不锈钢管道。
物料接触管道采用不锈钢管道。
6、循环利用方面设计
尾气处理采用湿法除尘器,特别设计除沫器,减少除尘过程中的水的损失,如需要进一步的降低产品成本。可以采用纯化水作为循环水,当物料补集到一定浓度时返回到浓缩工序,物料几乎没有损失。
四、 (血浆蛋白烘干机)LPG500血浆蛋白离心喷雾干燥机清单一览表
设备配置
名称 规格 材质 数量 生产厂家 备注
空气过滤器
初、中效过滤器 G4/H8 碳钢/无纺布 1套 处理风量1100m3/h
双效过滤保证空气洁净
送风及加热系统
鼓风机 4-72-5A 碳钢组件 1台 15kw
含减震垫支架/调风阀
直燃式燃气热风炉 RS70 碳钢组件 1套 燃烧器选择进口利雅路品牌
送风管道 硅酸铝保温 SUS304 2.5mm 1套 保温厚度50mm
加料及雾化系统
进料泵 GF15-1-B SUS304
组件 2台 0.75kw
变频调速
一备一用
进料管线 DN25 SUS304
雾化器 LPG-500 SUS304
组件 2台 7.5kw
变频调速
一备一用
主塔
热风分配器 SUS304
3mm 1套 设计结构,确保进风均匀
二次冷风装置 SUS304
3mm 1套 塔顶顶部设计冷风装置,避免物料返顶,避免塔顶雾化区物料温度过高导致蛋白变性。
进风管道 SUS304
2.5mm 1套 保温厚度50mm
主塔
内Φ5400mm
净高度9000mm 内塔体2.5mm SUS304,外封板1mmSUS304 1套 塔顶安装测温点一只,测压点一只
塔中部安装测温点一只,测压点一只
主塔锥体底部安装快开检修口及清洗口
塔体保温 硅酸铝 1套 塔顶高温区保温180mm
直段50mm
塔承载加强圈、骨架 角铁、槽钢、加强圈等 碳钢 1套
主塔整体框架、支架、平台、
护拦、扶手等 1套 用户自行搭建
空气振打器 SK40 组件 6只
清理检查门 SUS304 2只 两扇门对开,门采用快开方式,门上安装带扫把视镜,其中一个门带射灯
视镜 组件 3只 带扫把
照明装置 组件 3套 塔顶照明2只,直段照片1只
压力变送器 ±3000pa 组件 2只 显示塔内压力变化情况
出料关风机 6L SUS304组件 1台 0.75kw
雾化器冷却循环 水泵、水箱(用户自备)
收料除尘系统
排风管道 SUS304,2mm 1套 含快装
清洗口
旋风分离器 Φ1350mm SUS304,2.5mm 1套 含快装
清洗口
关风机 2L SUS304
组件 1套 功率0.55kw
引风机 9-26-9D 碳钢组件 1台 30kw,含减震垫支架
水膜除尘器 Φ1850mm SUS304,2mm 1台 包含喷淋装置,填料,循环管道,循环水泵,循环水泵功率5.5kw,排湿烟囱采用不锈钢制作,排湿烟囱总高度15米,水膜除尘器收集的含尘液体通过自身浓缩后打入母液系统,达到基本零排放。
法兰 碳钢 1套 如没有特殊指明要求,所有配套法兰都为碳钢法兰