公司以“专注品鉴，创造经典”为基本目标，汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才；运用了先进的5S管理系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范和控制；同时，长期与有关科研机构、行业资申专加实行技术交流合作，不断提升科研创新能力。努力以“优势的技术、 优zhi的产品（LPG500型离心喷雾干燥机，500蒸发量喷雾干燥塔）、及时的服务”为导向，用心打造行业标杆企业。153干燥8008设备8370烘干机

一、LPG500型离心喷雾干燥机，500蒸发量喷雾干燥塔设计条件
1、料液条件
初水分:      70%
终水分:      5%
料液温度：   50℃
2、工艺条件
雾化方式：     离心式
雾滴与热空气接触方式：  并流式
热源和加热方式：蒸汽+电加热补偿
进风温度：     220-230℃
排风温度：     90℃
产品捕集方式：主塔+一级旋风旋风分离器
系统材质要求： 见配置清单
二、LPG500型离心喷雾干燥机，500蒸发量喷雾干燥塔计算过程
1、确定的参数
（1）水分蒸发量W水=500kg/h
（2）干燥进风温度t1=230℃
（3）干燥排风温度t2=90℃
（4）原料湿基含水量ω1=70%
（5）产品湿基含水量ω2=5%
（6）环境温度t0=20℃
（7）环境温度下空气含湿量d0=0.01kg水/kg干空气
（8）原料温度：θ1= 20℃
（9）产品温度比排风温度低20℃，即θ2=70℃（未经冷却）
（10）干燥进风含湿量d1，在间接换热时，d1=d0=0.01kg水/kg干空气
2、塔径计算
喷距半径：Ｒ＝３.４６ｄ０.３×Ｇ０.２５×ｎ－０.１６
喷雾塔内径：
一般物料喷雾塔内径为Ｄ１＝（１～１.１）×２Ｒ，
取：Ｄ１＝1.1×（２Ｒ）= 5.4m
雾化器的选用：
初选LPG500型高速离心雾化器， 雾化盘直径为0.15m,转速为 11570 rpm。
喷距计算（在无热风的情况下）：
三、设备技术参数表
水分蒸发量
（ 蒸发量） 500Kg/h 塔径/塔高 5.6M（外）/13.5M（总高）
操作温度 进温230℃/出温90℃ 雾化器
LPG-500 转速11570rpm
盘径10mm
装机功率 传动59KW
耗蒸汽量 1000-1200Kg/h 热水耗量 300kg/次（清洗时用）
干燥系统形式 开式循环系统 供料方式 螺杆泵稳定送料
热风接触方式 并流方式 热源方式 蒸汽+电加热补偿
产品捕集方式 主塔+一级旋风分离+水膜布袋除尘器 雾化方式 离心式雾化
控制方式 任意设定、自动控制进风温度，数显温度、压力、压差，变频调节雾化转速等。
四、LPG500型离心喷雾干燥机，500蒸发量喷雾干燥塔机构性能阐述
1、供料系统
螺杆泵采用了变频调速，有效控制进料量。管道阀门主件为SUS304不锈钢材质，洁净卫生。
2、介质循环系统
由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。
送、引风机均为 厂家供应，合作多年，品质稳定；本系统风量、风压、风速的匹配是关键，根据多年经验，现已成熟。
3、空气加热净化系统
由初、中效空气过滤器、风机、加热器等组成。
热源为蒸汽+电加热补偿，输出热量稳定，进风过滤洁净度达三十万级。
4、干燥塔系统
由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等系统组成。
本系统为核心系统。
1、结合试验级经验，我们在主塔的设计过程中：1、严格计算出雾化器雾化喷距，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象；2、调整了主塔直筒体的高径比，由常规的0.8：1调整至约1.0：1，以延长物料的停留时间，保证低温喷雾干燥效果。3、调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角 60°调整至54°，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
2、雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到 雾化效果。将雾化器底座降低，加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至10000～18000R.P.M，使得雾化盘线速度高达113m/s，确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷系统，风冷装置，保证主轴不受高温而变形。并配有空气密封装置（甲方负责气源），确保无漏油现象。根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。
3、气动敲击锤，采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品，既能确保振击效果，降低了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。
4、设计了塔内多套照明装置及观察清洗门、人孔。
5、主塔的热风涡壳采用了对数螺旋线加速式的结构，使得热风在入塔时有效的压住物料，有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料液充分接触，强化两者之间的换热换质过程。外侧导风机构增加热风的导向，强化该股热风对雾化料膜的下压力，进一步控制物料的反顶现象。
5、其他辅助系统
均为知名厂家供应，性能可靠；部分管道考虑了一定的角度设计，采用压制光洁不锈钢管，避免了结料、堵料，和局部阻力过大影响物料输送的现象。
6、控制系统
由主控元件、可编程器触摸屏、模糊控制器等组成。
7、收料系统
由一级旋风分离器组合及布袋除尘器等组成。
该喷雾塔可以提供二种以上的物料进行正常生产，保证物料品质，控制料温，方便直接包装，符合“FDA”和“GMP”要求
五、设备配置明细表
位号 名    称 型    号 数
量 材质 备   注
供料系统 ：
1 螺杆泵 GF35-1，压力：0.6MPa 1台 SUS304 1.1Kw，斯莱特
2 进料管道、阀门 1套 SUS304
介质循环系统 ：
1 送风机 4-72 1台 Q235-A 11Kw
2 调风蝶阀 1台 Q235-A
3 引风机 9-26D 1台 Q235-A 37Kw
4 调风蝶阀 1台 Q235-A
5 热风保温管道 1套 内：SUS304
外：彩钢板 岩棉保温δ=75mm
6 排风管道 1套 SUS304
7 管道连接件 1套 SUS304
空气加热净化系统 ：
1 初、中效空气过滤器 1套 组合件 无纺布，自制
2 蒸汽散热器 1套 Q235-A/al 600平方
3 电加热器 1套 Q235-A 270KW
干燥主机及物料收集系统 ：
1 喷雾干燥室 D5400H12000，锥体夹角为54° 1套 内壁SUS304
外壁彩钢板 内壁满焊，且镜面抛光；塔顶花纹板δ=3mm
2 进风蜗壳 1套 SUS304 对数螺旋线加速式
3 热风分配器 1套 SUS304 双向导风式
4 离心雾化器
（变频调jie） LPG-500 1套 不锈钢 5.5Kw  带油冷水冷系tong、空气密封。杭州新海
5 照明装置 100W 3套
6 观察人孔 610X510 2套
7 保温 厚100mm 1套 岩棉
8 气动敲击锤 SK60 6套 AL 四氟头
9 一级旋风分离器 CLT-1.2 1套 SUS304
10 水膜除尘器 1套 SUS304 含水泵2.2KW
11 集料仓 1套 SUS304
12 关风机 TFGY-10L 2台 SUS304 1.1Kw/台