公司以“专注品鉴，创造经典”为基本目标，汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才；运用了先进的5S管理系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范和控制；同时，长期与有关科研机构、行业资申专加实行技术交流合作，不断提升科研创新能力。努力以“优势的技术、 优zhi的产品（LPGΦ5200mm型离心喷雾干燥机）、及时的服务”为导向，用心打造行业标杆企业。153干燥8008设备8370烘干机

一、LPGΦ5200mm型离心喷雾干燥机工作原理
常温空气经三效空气过滤器净化后，进入蒸汽散热器及电加热器。从加热器中出来的热风经热风管道，后进入干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒。物料随尾气进入高效旋风除尘器，后经引风机经水沫除尘器排出。
整个系统为全封闭式。卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
高速离心喷雾干燥机，具有速度快、效率高、工序少等优点。对热敏性物料可保持其色香味。干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于医药、农药、化工等行业。
二、LPGΦ5200mm型离心喷雾干燥机优点说明：
1、本套设备特殊设计的蜗壳和热风分配器，保证物料雾化液滴不返顶。
2、本套设备直段加大设计，保证达到设计产量。锥角55度设计，配合气锤物料出料迅速。
3、本套设备主塔、管道、旋风、布袋设有快开清洗口，清洗方便。
4、本套设备尾气经水除尘后排放，符合环保要求
5、本套设备自动化程度高，使用方便，快捷，无安全隐患。
三、LPGΦ5200mm型离心喷雾干燥机设计参数：
1、物料特性及工艺设计条件
1、介质：料液 含固量 35-45%；
2、产量：300公斤/小时；
3、蒸发量：360公斤/小时
4、干燥后产出物料含水≤1％；
5、干燥热源：0.6Mpa，饱和蒸汽+电加热补偿；
6、雾化型式：高速离心雾化；
7、产品捕集方式：主塔+旋风
8、尾气除尘方式：水沫除尘，排放气体符合环保要求；
9、设备材质要求：（具体见配置清单）。
2、设备技术参数表
水分蒸发量 ≥360Kg/H 塔径/塔高： 5.2m/12.0m
操作温度 进温160-180℃/出温80-90℃ 装机传动功率 63kw （实际使用约60%）
供热量 约 60万大卡    （冬季） 蒸汽耗量 约600Kg/H（冬季）
干燥系统形式 顺流式 供料方式 螺杆泵变频稳定送料
产品捕集方式 旋风+水沫除尘器 雾化方式 离心式雾化
噪声 ≤85分贝 风 量 控 制 引风机变频调节
雾化器 转速：12300rpm，变频盘径：150mm功率：7.5kw 雾化器配置冷却装置
主塔重量 约14T 主塔、旋风、布袋除尘器配套快开清洗口
设备材质 热源系统及热风管道材质304、物料接触为不锈钢304制作。
控制方式 PLC+HMI程序控制
四、LPGΦ5200mm型离心喷雾干燥机配置说明
序号 名称 说明
1 进料系统 变频调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用不锈钢制作。
供料泵是采用G系列单螺杆泵，变频调节。
2 雾化系统 由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。
雾化器采用高速离心雾化器，雾化盘线速度>120米/秒，功率7.5kw，转速12300转/分，变频调速，带油冷却系统，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。
3 热风系统 由空气过滤器、调节风门、送风机、换热器、热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成。它们的主要工作原理是将常温空气经过滤器、送风机进入换热器进行热交换，达到所设定的温度，将热风送入热风分配器，通过分配器及热风蜗壳均匀地进入干燥塔。
4 加热系统 蒸汽加热器采用Φ18x2mm304管道绕铝翘片制作，
电加热器采用不锈钢304电加热管，热空气的温度可以根据电加热器的自动启停来调节，温度调节范围广精度高。优点能耗省、占地小、操作方便。
5 干燥塔 主要有热风分配器、顶盖、内筒体、骨架、外壳、支架、岩棉、清洗门、观察窗、气锤等组成。
从蒸汽散热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0～30°可调。观察清洗门2扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔内塔体门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为55°满足出料方便的工艺要求，干燥塔的骨架是采用槽钢和角钢制作，外壳体采用不锈钢板制作。
6 收料 采用高效旋风分离器
7 废气排放系统 它主要出风管道、空气调节阀、引风机。水沫除尘器等组成