多年来，公司主要从事LPG100型离心式喷雾干燥塔  进风180度  水膜除尘器的深入研究与开发；也研发了闪蒸、喷雾、盘式、流化床、桨叶类设备，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩 ！并以优良的服务、合理的价格，竭诚为全国医药、化工、食品、环保等行业的企业服务。153干燥8008设备8370烘干机

一、技术参数:
进风温度:180℃
出风温度:70-80℃
水分蒸发量:50kg/h左右
热源：蒸气（0.5MPa60M2）＋电补偿45KW
除尘方式：长锥体旋风分离器CZT7.0
采用仓壁振动器有助于下料
设备功率：10.8KW
材质：设备全部采用不锈钢SUS304制作。
二、LPG100型离心式喷雾干燥塔  进风180度  水膜除尘器技术说明：
本工艺流程是由六大部分组成：供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统，设备制作材质为物料经过处不锈钢（SUS304）制作。（1）、供料系统：
进料系统由无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。雾化器迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，表面积扩大，与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。
（2）、加热系统：
通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过过滤器的洁净空气。过滤器为无纺布，主要防止飞虫类进入塔内、过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用蒸气及电补偿来完成升温工艺，以足够的热量输出满足整个系统的能耗要求。
（3）、干燥系统：
干燥系统是由热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳，经热风分配器均布后进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。
（4）、收料系统：
收料系统为主塔锥体和旋风分离器两级收料。
（5）、排风系统：
它主要由出风管道、空气调节阀、引风机、等组成，干燥后的湿热空气经旋风分离器分离后，粉尘被收集下来，空气则由后部的引风机抽出经水沫除尘器排入大气中，尾气排放符合环保要求。
（6）、电气控制系统：
它由进料系统、喷雾系统、热风系统、干燥系统、排料系统等组成，它将根据各个系统的控制要求来配合和完成控制的目的。其中，引风机、加热器、螺杆泵进行连锁，控制点由仪表显示调节，进风温度自控，排风温度可调，操作器件、显示器件等元件均选用国内 产品。
三、LPG100型离心式喷雾干燥塔  进风180度  水膜除尘器的特点
本干燥机具有以下特点：
1、产品的品质可稳定控制
本机组的雾化器采用变频调速，可以任意改变雾化效果，从而控制产品粒度的大小，设计活动的热风分配器，可以调节热风风向，引风机通过调风蝶阀调节，可以调节塔内负压，控制物料停留时间。该机组干燥速度迅速，料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95~98％水份,完成干燥时间仅需几秒钟。保证产品品质的稳定。
物料干燥后成均匀的粉料，无需粉碎即可进行包装，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高了产品的纯度。
2、适宜於热敏性物料干燥
采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高、但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此适宜於热敏性物料干燥。
3、产品具有良好的分散性，流动性和溶解性
由于干燥过程是在瞬间完成的，成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。
4、可防止粘壁焦化现象
本干燥机组在塔径塔高的设计中作了相应的调整，既保证物料在干燥之前达不到塔壁，又可保证物料的热风停留时间而完成干燥。
5、无积料、堵料现象
为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部份，均采用不锈钢304材料制作，与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都经过打磨、抛光工序处理，避免砂眼、死角，主塔锥体角度为60度，安装有气锤，方便出料，杜绝积料、堵料现象的出现。
6、粉尘回收率高
该机组的除尘系统是吸取丹麦尼鲁公司技术，采取的是一级高效旋风除尘器除尘收料。具有高的收尘率级低的设备投资的优点。尾气采用水沫除尘确保尾气无污染排放。
7、控制容易方便
本机组控制简单，温度任意设定，自动控制进风温度，连锁保护电加热，数显温度、压力，采用变频调节进料泵、雾化器转速。
四、LPG100型离心式喷雾干燥塔  进风180度  水膜除尘器设备清单
序号 设备名称 规格型号 材料 数量 生产厂家
一、送风系统
1 空气过滤器 800*800*300 无纺布/不锈钢 1 泰村净化设备厂
2 变径管 配套 不锈钢 2
3 热风管道 配套 内不锈钢/外不锈钢 1
二、热源系统
1 蒸气散热器 60M2采有U形管式，热效率更高, 不锈钢绕铝翅片 1套
2 电加热器 45KW 不锈钢 1套
三、干燥系统
1 干燥室
内塔体 ф2400
厚度t=2.0mm 不锈钢 1
2 干燥室
外塔体 ф2550
t=1.2mm 不锈钢 1
3 干燥室骨架 ф2550 A3 1
4 热风蜗壳 t=2.0mm 不锈钢 1
5 热风分配器 t=2.0mm 不锈钢 1
6 仓壁振动器 SK40 A3 3
7 主塔支架 配套 不锈钢 1
四、雾化系统
1 进料泵 0.55kw变频调速 不锈钢 1 杭州斯莱特泵业
2 雾化器 2.2KW变频调速 不锈钢 1 杭州华黎雾化器厂
五、收料系统
1 旋风分离器 CZT7.0 t=2.0mm 不锈钢 1
2 换向器 t=2.0mm 不锈钢 1
3 料桶 t=2.0mm 不锈钢 2
4 真空蝶阀 ф200 不锈钢 4
六、排风系统
1 引风风机 9-26-4.5A-7.5kw 碳钢 1 常武风机厂
2 调风阀门 配套 碳钢 1
3 出风风管 t=2.0mm 不锈钢 1
4 90度弯管 t=2.0mm 不锈钢 4
5 变径管 t=2.0mm 不锈钢 3
6 水沫除尘器配套水箱水泵 ф750 不锈钢 1
七、控制系统
1 电控箱 外壳不锈钢 1
八、辅助系统
1 扶梯平台 喷漆 不锈钢 1
2 栏杆 喷漆 不锈钢 1

五、备品一览表
序号 名称 规格和型号 数量 材质 生产厂家 备注
1 初效过滤器 1 1 无纺布 自制
2 冷光射灯 220V50W 2 成品 佛山南海灯饰电器有限公司
3 密封圈 40X4 1盘 硅橡胶 自制
4 硅酮密封胶 4支 胶水 无锡有机硅厂
5 网纹管 实配 1套 塑料 武进水暖配件厂

六、设备制造、安装、调试进度表：
名称 所需天数
设备厂内制造周期 ~30-35天
设备现场安装调试周期 ~5-10天
总制作周期 ~35-45天
七、供货技术资料：
预付款到帐后七工作日内提供土建要求、公司设施技术要求以及水、电、气要求，干燥设备布置图、设备交付时提供维修说明书、电器控制原理图、电气合格证、外购配置合格证书、设备使用说明书、设备检验合格证书及雾化器简图。
八、 售后服务：
(a)设备安装以及调试
设备做好后接到需方安装、调试通知，供方立即派人员对设备进行安装、调试。
(b)操作人员培训
设备自安装、调试起，需方操作人员将会在供方售后服务人员的指导下，学习设备机械的工作原理和操作过程中的维修保养要素，掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。
(c)设备保修
设备保修期一年，凡是保修期内因制造质量引起的设备故障供方进行免费维修。
(d)技术服务
凡在使用中遇到的技术问题、供方及时的免费提供技术咨询
(e)保质期后的设备维修
凡保质期后的设备出现问题，供方将提供高质量的维修服务和原装配件，费用按统一优惠价格执行。
(f)服务承诺
凡是上门服务将在最及时内到达。
(g)售后服务零配件库存保证
供方备有充足的备品备件，按用户需要特快发出。