多年来，公司主要从事酶制剂专用LPG-150型离心喷雾干燥机组的深入研究与开发；也研发了闪蒸、喷雾、盘式、流化床、桨叶类设备，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩 ！并以优良的服务、合理的价格，竭诚为全国医药、化工、食品、环保等行业的企业服务。153干燥8008设备8370烘干机

一、酶制剂专用LPG-150型离心喷雾干燥机组设计条件
1、料液条件
物料名称：   酶制剂
初水分:      约35%（料液比重≤1.2）
终水分:      约5 %
水分蒸发量： 120Kg/h（max）
料液温度：   40℃～80℃（预加热温度）
2、工艺条件
雾化方式：     离心式
雾滴与热空气接触方式：  并流式
热源和加热方式： 0.8—1.0 MPa的饱和蒸汽
进风温度：     165℃左右
排风温度：     65～75℃
产品捕集方式： 二级旋风 + 水膜除尘
系统材质要求： 物料经过处SUS304不锈钢镜面板制作，钢架及平台为Q235A碳钢制作
二、酶制剂专用LPG-150型离心喷雾干燥机组系统描述
选  型：LPG150型离心喷雾干燥机组
加热系统：蒸汽加热 (压力0.8—1.0Mpa）
细粉捕集系统：二级旋风分离+水膜除尘[带冷风（除湿）冷却收料]
介质循环系统：送引风机开式循环
空气过滤系统：初中效+高温高效空气过滤器
供料系统：螺杆泵可调式供料
控制系统：数显式仪表显示温度、压力、压差，触摸屏动画显示工作流程，各参数集中设定，PLC
模糊技术自动跟踪控制变量参数，设置转存功能。
三、酶制剂专用LPG-150型离心喷雾干燥机组技术参数表
水分蒸发量 100～120Kg/h 塔径/塔高 3.4M/8.2M
操作温度 进温165/出温75 雾化器
LPG-150 转速18000r.p.m
盘径150mm
装机功率 传动30KW
蒸汽耗量 约400kg/h 耗水量 500kg/h（清洗时用）
系统风量 约4800 Kg/h 终产品粒径 120—200目
干燥系统形式 开式循环系统 供料方式 螺杆泵稳定送料
热风接触方式 并流方式 热源方式 蒸汽加热
产品捕集方式 二级旋风+水沫除尘 雾化方式 离心式雾化
控制方式 任意设定、自动控制进风温度，数显温度、压力、压差，变频调节雾化转速等。触摸屏显示工作流程，PLC模糊技术控制变量参数，设置转存功能。
四、酶制剂专用LPG-150型离心喷雾干燥机组机构性能阐述
1、供料系统
螺杆泵采用了变频调速，有效控制进料量。管道阀门主件为SUS304不锈钢材质，洁净卫生。
2、介质循环系统
由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。
送、引风机均为 厂家供应，合作多年，品质稳定；本系统风量、风压、风速的匹配是关键，根据多年经验，现已成熟。
3、空气加热净化系统
由初、中效、高温高效空气过滤器、风机、蒸汽散热器等组成。
热源为蒸汽散热器，其热效率高，输出热量稳定。
4、干燥塔系统
由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤、下料阀、锥体夹套冷却系统等组成。
本系统为核心系统。
1、根据经验，我们在主塔的设计过程中：①调整了主塔直筒体的高径比，由常规的0.9：1调整至1.1：1左右；延长物料的停留时间，保证酶制剂在低温状态下的干燥效果。②调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角 60°调整至54°，充分考虑酶制剂在锥体下料时的顺畅。
2、雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到 雾化效果。将雾化器底座降低，加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。
3、气动敲击锤，采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品，既能确保振击效果，降低了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。
4、设计了塔内多套照明装置及观察门、人孔。
5、主塔的热风涡壳采用了加速式的结构，使得热风在入塔时有效的压住物料，有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度。
6、在主塔上设计了夹套冷却系统：以避免主要为收料作用的塔体内壁温度过高而使吸附在塔锥体壁上的料被高温焦化和软化的现象发生，保证物料品质。
5、其他辅助系统
均为知名厂家供应，性能可靠；针对酶制剂物料特性，管道考虑了一定的角度设计，采用压制光洁不锈钢管，避免了结料、堵料，和局部阻力过大影响物料输送的现象。
6、控制系统
由主控元件、可编程器触摸屏、模糊控制器等组成。
本系统彩色触摸屏动画显示工艺流程，控制设定有关参数，PLC可编程预先设定工艺流程，运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到 效果，并设置转存功能。
7、冷冻除湿集中收料系统
由空气过滤器、冷冻除湿机、洁净管道、调节阀等组成。
由过滤后的新风经过冷冻除湿机后，迅速变得干燥而且温度较低，强制把旋风收得的物及时冷却，，防止物料在集料筒内自然降温过程中被返潮而结块。
五、设备配置明细表及报价
位号 名    称 型    号 数
量 材质 备   注
供料系统
1 螺杆泵 GF10-2 1台 SUS304 0.55Kw，斯莱特
2 进料管道、阀门 1套 SUS304
3 变频器 1台 0.55KW，惠丰
介质循环系统
1 送风机 4-72 1台 Q235 4Kw 华生风机
2 调风蝶阀 1台 Q235
3 引风机 9-26 1台 SUS304 15Kw华生风机
4 调风蝶阀 1台 Q235
5 热风保温管道 加热器后内不锈钢 1套 Q235/ SUS304 保温
6 排风管道 1套 SUS304
7 管道连接件 1套 Q235/ SUS304
空气加热净化系统
1 初、中效空气过滤器 1套 外框Q235 无纺布
2 蒸汽换热器 220m2 1套 外框SUS304 铝翅片
3 高温高效空气过滤器 1套 外框SUS304 安装在加热器后面
干燥主机及物料收集系统
1 喷雾干燥室 D3400
H8200 1套 内壁镜面板SUS304，壁厚2mm，满焊抛光，塔顶碳钢花纹板 外壁碳钢喷漆（奶黄色），厚1.2mm
2 进风蜗壳 1套 SUS304
3 热风分配器 1套 SUS304
4 离心雾化器 LPG-150 1套 不锈钢（变频调节） 4Kw
5 照明装置 100W 2套
6 观察人孔 610X510 1套
7 保温 厚50mm 1套 岩棉
8 气动敲击锤 SK60 6套 AL 四氟头
9 一级旋风分离器 XF750 1套 SUS304
10 集料筒 10L SUS304
11 下料阀 1套 SUS304 双蝶阀下料
12 二级旋风分离器 XF650 1套 SUS304
13 集料筒 SUS304
14 下料阀 1套 SUS304 双蝶阀下料
15 水沫除尘器 1台 SUS304 水喷淋
16 水泵 1台 SUS304 0.37KW
17 水箱(加强) 1台 SUS304 水箱1.0m3
冷冻除湿收料系统
1 空气过滤器 1套 无纺布
2 冷冻除湿机 风量400 m3/h 1套 外彩钢板，5KW，制冷量:6kg/h 无锡博靓特
3 调风蝶阀 1台 SUS304
4 连接管道 1套 SUS304 快开式
控制系统
1 操作柜 1套 喷塑
2 接触器元气件 1套 正泰
3 可编程器 1套 LG
4 触摸屏 1套 设输出、转存功能 台湾“EV”
5 温度模块 1套 LG
其他配套系统
1 爬梯、护栏 1套 Q235 供方免费提供
2 干燥塔支架平台 1套 Q235 供方免费提供