公司以“专注品鉴，创造经典”为基本目标，汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才；运用了先进的5S管理系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范和控制；同时，长期与有关科研机构、行业资申专加实行技术交流合作，不断提升科研创新能力。努力以“优势的技术、 的产品（茶多酚专用LPG150离心喷雾干燥机，茶多酚喷雾烘干机，茶多酚干燥机）、及时的服务”为导向，用心打造行业标杆企业。153干燥8008设备8370烘干机

一、茶多酚专用LPG150离心喷雾干燥机，茶多酚喷雾烘干机，茶多酚干燥机设计条件
1、料液条件
物料名称：   茶多酚
初水分:      70%
终水分:      3%
干粉产量：   65Kg/h
料液温度：   20℃（常温）
2、工艺条件
雾化方式：     离心式
雾滴与热空气接触方式：  并流式
加热方式：     蒸汽+电加热补偿
进风温度：     200℃
排风温度：     80℃
产品捕集方式：主塔+一级旋风分离器+水膜除尘器
产品收集方式：主塔及旋风分离器
系统材质要求： 见配置清单
二、茶多酚专用LPG150离心喷雾干燥机，茶多酚喷雾烘干机，茶多酚干燥机计算过程
1、确定的参数
（1）水分蒸发量W水=145kg/h
（2）料液处理量W原=210kg/h
（3）干燥进风温度t1=200℃
（4）干燥排风温度t2=80℃
（5）原料湿基含水量ω1=70%
（6）产品湿基含水量ω2=3%
（7）环境温度t0=20℃
（8）环境温度下空气含湿量d0=0.01kg水/kg干空气
（9）原料温度：θ1= 20℃
（10）产品温度比排风温度低20℃，即θ2=60℃（未经冷却）
（11）干燥进风含湿量d1，在间接换热时，d1=d0=0.01kg水/kg干空气
2、物料衡算
（1）W原=【（100-ω2）/（100-ω2）】W产≈210kg/h
（2）W水= W原- W产=145kg/h
3、热量衡算
（1）蒸发水份所需热量Q1= W水（595+0.45×t2-1×t0）=88595kcal/h
（2）物料升温所需热量Q2= W产{cs×（1-ω2）+1×ω2}×（θ2-θ1）=1087kcal/h
cs为绝干产品的比热，一般取cs=0.4kcal/kg. ℃
（3）外围热损失Q3=0.15×（Q1+ Q2）=13452kcal/h
（4）热风质量流量G=（Q1+ Q2+ Q3）/{（I1- I2′）-0.1×0.24×（t2- t0）}
I1- I2′=（0.24+0.45 d1）×（t1- t2）=29.34kcal/kg
得出G=3697kg/h
（5）干燥所需要的热量Q干1=G×（I1- I0）
I1- I0=（0.24+0.45 d1）×（t1- t0）=44.01kcal/kg
得出Q干1=162705kcal/h
4、风量计算
t1温度下热风密度r1=273×1.293/（273+ t1）=0.746kg/m3
t2温度下热风密度r1=273×1.293/（273+ t2）=0.998kg/m3
热风平均密度rp=（r1+ r2）/2=0.872kg/m3
干燥塔内热风平均体积流量Lp=G/ rp=4239m3/h
5、塔径计算
喷距半径：Ｒ＝３.４６ｄ０.３×Ｇ０.２５×ｎ－０.１６
式中：ｄ＝0.13ｍ，Ｇ＝210Kg/h，ｎ＝17600ｒpm
∴ Ｒ＝1.495ｍ
喷雾塔内径：
一般物料喷雾塔内径为Ｄ１＝（１～１.１）×２Ｒ，
取：Ｄ１＝1.1×（２Ｒ）= 3.289m
故圆整为Ｄ＝3.3m，合理
雾化器的选用：
初选LPG150型高速离心雾化器， 雾化盘直径为0.13m,转速为 17600 rpm。
喷距计算（在无热风的情况下）：
6、蒸汽散热器将从20℃加热到140℃,所消耗的热量为：
3660×0.24×（140-20）÷0.8=131760Kcal
则散热器面积S=131760÷（15×70）=125,取150㎡
电加热器将从140℃加热到200℃,所消耗的热量为：
3660×0.24×（200-140）÷0.8=65880Kcal
则电加热功率N=65880÷（20×50）=65.88，取99kw
三、茶多酚专用LPG150离心喷雾干燥机，茶多酚喷雾烘干机，茶多酚干燥机系统描述
初选型：LPG150型喷雾干燥机组
加热系统：蒸汽+电加热补偿
细粉捕集系统：主塔一级旋风分离器+水膜除尘器
介质循环系统：送引风机开式循环
空气过滤系统：初、中空气过滤器
供料系统：螺杆泵可调式自动供料
控制系统：数显式仪表显示温度、压力、压差，普通控制变量参数等等
四、设备技术参数表
水分蒸发量
（净水蒸发） 145Kg/h 塔径/塔高 3.45M（外）/8M
操作温度 进温200℃/出温80℃ 雾化器
LPG-150 转速17600rpm
盘径130mm
装机功率 传动29.75KW
耗汽量 300-350Kg/h 热水耗量 500kg/次（清洗时用）
干燥系统形式 开式循环系统 供料方式 螺杆泵稳定送料
热风接触方式 并流方式 热源方式 蒸汽+电加热补偿
产品捕集方式 主塔一级旋风分离+水膜除尘器 雾化方式 离心式雾化
控制方式 任意设定、自动控制进风温度，数显温度、压力、压差，变频调节雾化转速等。普通控制变量参数等等
六、茶多酚专用LPG150离心喷雾干燥机，茶多酚喷雾烘干机，茶多酚干燥机机构性能阐述
1、供料系统
螺杆泵采用了变频调速，有效控制进料量。管道阀门主件为SUS304不锈钢材质，洁净卫生。
2、介质循环系统
由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。
送、引风机均为 厂家供应，合作多年，品质稳定；本系统风量、风压、风速的匹配是关键，根据多年经验，现已成熟。
3、空气加热净化系统
由初、中效空气过滤器、风机、加热器等组成。
4、干燥塔系统
由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等系统组成。
本系统为核心系统。
1、结合试验级经验，我们在主塔的设计过程中：1、严格计算出雾化器雾化喷距，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象；2、调整了主塔直筒体的高径比，由常规的0.8：1调整至约1.0：1，以延长物料的停留时间，保证低温喷雾干燥效果。3、调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角 60°调整至54°，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
2、雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到 雾化效果。将雾化器底座降低，加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至10000～18000R.P.M，使得雾化盘线速度高达113m/s，确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷系统，风冷装置，保证主轴不受高温而变形。并配有空气密封装置（甲方负责气源），确保无漏油现象。根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。
3、气动敲击锤，采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品，既能确保振击效果，降低了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。
4、设计了塔内多套照明装置及观察清洗门、人孔。
5、主塔的热风涡壳采用了对数螺旋线加速式的结构，使得热风在入塔时有效的压住物料，有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料液充分接触，强化两者之间的换热换质过程。外侧导风机构增加热风的导向，强化该股热风对雾化料膜的下压力，进一步控制物料的反顶现象。
5、其他辅助系统
均为知名厂家供应，性能可靠；部分管道考虑了一定的角度设计，采用压制光洁不锈钢管，避免了结料、堵料，和局部阻力过大影响物料输送的现象。
6、控制系统
由主控元件、可编程器、模糊控制器等组成。
7、收料系统
由旋风分离器，水膜除尘器等组成。
该喷雾塔可以提供二种以上的物料进行正常生产，保证物料品质，控制料温，方便直接包装。