多年来，公司主要从事磷酸盐离心式喷雾干燥设备 LPG1000型磷酸盐喷雾干燥塔的深入研究与开发；也研发了闪蒸、喷雾、盘式、流化床、桨叶类设备，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩 ！并以优良的服务、合理的价格，竭诚为全国医药、化工、食品、环保等行业的企业服务。153干燥8008设备8370烘干机

一. 磷酸盐离心式喷雾干燥设备 LPG1000型磷酸盐喷雾干燥塔技术规格

1. 综述

1．1 项目名称：磷酸盐离心喷雾干燥

1．2 装置名称：LPG1000型离心喷雾干燥塔系统

1．3 规模要求：

1．3．1 设备材质要求：物料接触部分为321不锈钢材质；其余为碳钢制作。

1．3．2干燥设备形式：离心式喷雾干燥塔；

1．3．3设计水分蒸发量：1000kg/H（液体）；

1．4 主要技术参数：

1．4．1 干燥物料参数：

1．4．1．1物料名称：发酵液；

1．4．1．2原料含固量：50％；

1．4．1．3成品终水分：≤0.3％；

1．4．1．4液体处理量：约2000kg/H（液体）；

1．4．2 工艺条件：

1．4．2．1料液雾化方式：离心式；

1．4．2．2雾滴与热风接触方式：并流式；

1．4．2．3加热方式：天然气；

1．4．2．4热风进风温度：400-500℃可调；

1．4．2．5排风温度：110-120℃左右

1．4．2．6收料方式：塔底+旋风分离器，配套气力输送集中收集。

1．4．2．7除尘方式：水沫除尘器

二. 磷酸盐离心式喷雾干燥设备 LPG1000型磷酸盐喷雾干燥塔配套技术数据及供货范围

（一）.离心喷雾干燥塔设备配套技术数据：

1、干燥塔：主要有热风分配器、顶盖、内筒体、骨架、外壳体、支架、岩棉、清洗门、视镜灯、主塔钢支架等组成。

1.1主塔内径：ф5500mm，外径ф5650mm，主塔净高度 14700mm；塔体直段7320mm，主塔内壁及锥体材质 321，内壁厚 2.0mm；塔底锥体角度53度；保温外壁为0.55mm彩钢板；塔内焊缝打磨酸洗钝化处理，塔外及管道保温外壁满焊打磨亚光处理；干燥塔筒体与钢构加强圈承载，承载圈厚15-20㎜，材质Q235，塔体加强筋为A3钢，材质Q235；

1.2保温：上体进风部位保温材料为硅酸铝，保温层厚度：100mm，干燥塔直体部位保温材料为硅酸铝，保温层厚度：75mm；所有保温层内含骨架加强；

1.3振壁装置：出料锥体装12只气动振击器，气锤型号：sk-60

1.4塔体附件：直段装人孔检修门400 mm *600 mm，4扇（二层），出风管处设清洗孔 1 个；

1.5特殊设计的蜗壳和热风分配器：特殊设计的主塔，热风涡壳保证物料雾化液滴不返顶，防止物料返顶热熔焦化变质现象，热风蜗壳采用数螺旋线加速式的结构，以增强热风与物料液滴的热置换，并有序的旋流下降。热风分配器能做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料液充分接触，强化两者之间的换热换质过程。

1.6主体体能承受5000Pa的负压，在操作失误的情况下不会对设备造成损坏，主塔体采用氩弧焊焊接，塔体交接口、管道弯头均采用圆弧对接设计，没有死角。设备焊缝平整，内外表面所有焊缝应打磨并圆滑过渡，无咬边、熔渣和飞溅等缺陷，外表平整，易清洁，不得出现锈蚀脱落等情况

1.7设计塔内照明装置及观察清洗门和人孔，方便员工观察及客户参观，观察清洗门安装在塔圆柱体上，方便清洗。照明灯安装在干燥塔塔体门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体。

1.8热风管装置：内部材质304，保温材料为硅酸铝，保温层厚度：100mm，保温外壁为碳钢，厚度：2.0mm；

1.9主塔出料：设大口径关风机连续出料。

2、热源

2.1热源：采用直接式燃天然气热风炉加热，燃烧器采用进口利雅路品牌，控制方式采用比例自动调节，温控灵敏。精度高，操作环境清洁。无污染。

3、雾化器 ，由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。

3.1、雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。电动机通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮带动中间轴，中间轴再通过齿轮带动主轴，雾化盘是安装在主轴下端的，所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状。

3.2、雾化器的主要轴承是进口SKF轴承。

3.3、雾化盘材料采用321制作，

3.4、雾化盘配两只，一用一备，方便更换。

3.5、雾化器LPG-1000：转速12300rpm， 盘径190mm，功率15kw

3.6、雾化器采用变频调节，转速可调节至 雾化效果

4、.鼓风机：

4.1生产厂家(常州力鼓风机厂)；

4.2型号：4-72-5A 功率15kw 转速2900rpm

4.3电机型号；Y160M-2

4.4风量：7728-15455m³/h（20℃）；

4.5风压：3187-2019Pa

4.6风机材质：碳钢

4.7风机：配进风口调节门、整体支架减振器安装；

5. 高压泵：

5.1生产厂家: 杭州斯莱特泵业

5.2结构形式：螺杆泵，变频调节；不锈钢材质

5.3 型号：GF35-1 功率：1.5kW ；泵头 SUS04；泵底座，联轴器+联轴器罩

5.4 流量：2.8m3/h；

5.5 离心：0.6Mpa；

5.6数量：1台；

5.7泵出口阀门DN50，管道DN32

5.8 进料系统采用模糊控制，实现进料速度与排风温度自动匹配，避免温度波动对物料干湿度影响，使成品水分含量保持在需要的水平，从而保证成品品质。

6、高效旋风分离器2只：型号2-CZTφ950mm

6.1材质：321；厚度 3.0mm；

6.2 气锤：SK-60 2 只

6.3旋风出料阀：BFZFG-6升关风机 1台；轴承外置型；材质：321。

7 ．引风机：

7.1生产厂家(常州市力鼓风机厂)；

7.1型号： 9-26-9D 功率30kW，转速960rpm；变频调速

7.2引风机风量：12518-14913m3/h，电机型号；Y200L-4

7.3引风机风压：4869-4736Pa；

7.4引风机材质：碳钢

7.5机架：配整体支架、减振器，风机进、出口软连接安装。

8、水沫除尘器

8.1 水沫除尘器直径φ1.5m，采用鲍尔环填料结构，配套水泵、管道、阀门、液位计、烟囱等，材质为不锈钢304制作，厚度 2.0㎜，法兰碳钢制作。

9．引风管道系统：

9.1 引风连接管：

风管φ500mm，材质：不锈钢304， 厚度 2.0㎜，法兰碳钢制作，长度和设备配套；

10．控制系统：

10.1 控制柜（GGD 防尘低压电器柜）：1 套；

10.2机组用PLC程序控制系统回路，触摸屏显示、操作。PLC采用西门子品牌。保证设备系统持续平稳运行。

10.3机组螺杆泵变频器调速控制。

10.4机组雾化器变频器调速控制。

10.5机组引风机变频器调速控制。

10.6雾化器与其油泵联锁；只有在油泵开动的条件下才能开动雾化器，油泵一旦停止雾化器应自动停止运转。

10.7雾化器与螺杆泵联锁：只有在雾化器开动的条件下才能开动螺杆泵，雾化器一旦停止螺杆泵应自动停止运转。

10.8系统显示、控制进塔温度、主塔压力、引风机频率、雾化器频率、料泵频率；出风温度显示。

10.9控制柜设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机。

三、磷酸盐离心式喷雾干燥设备 LPG1000型磷酸盐喷雾干燥塔主要技术参数计算说明

物料衡算及热量衡算：

处理量2000kg/h

干品产能计算取1000kg/h

水分蒸发量计算得：1000Kg/h，

设产品的绝干比热C=0.25Kcal/Kg.℃

环境温度t₀=20℃，料温θ₁取20℃，进风温度t₁取450℃，出风温度取120℃

干燥料温θ₂取90℃

空气的湿含量X₁=0.0118Kg水汽/Kg干空气

热量衡算：

冷空气体积流量的计算：V₂₀＝10000m³/h

热风体积流量的计算：V₄₅₀＝23000m³/h，

排放体积流量的计算：V₁₁₀＝13000m³/h

系统总供热量：计算取Q=110*10⁴Kcal/h

尾气排放验证：尾气含湿量X₂=0.02kg/kg，经查空气焓湿图得：尾气120℃时远高于露点温度，排风温度合理。

主要设备选型：

干燥塔计算：

1、干燥塔直径计算：

塔体直径的计算：

空塔风速v取0.3m/s，计算主塔直径D=5.50m，

主塔总高度H=14.7m

2、 从干燥强度验算干燥塔尺寸的合理性：

(1)、干燥塔容积计算：干燥室有效圆柱段容积：A₁＝173m³，

(2)、干燥强度取值：E取13kg水/m³·h

实际可脱水量：W_水＝E×A＝2253水/h＞＞1000Kg水/h

注：从干燥强度验算可知喷雾干燥容积已能满足理论干燥脱水要求。

旋风除尘器的计算：

由引风量13000m³/h，采用2组合的高效长锥体旋风除尘器形式，可计算出旋风直径为φ950mm