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鸭血喷雾干燥机，鸭血烘干机 ，鸭血喷雾干燥塔设计条件

1、工艺条件

物料名称： 鸭血

初水分： 75%-80%

终水分： 4%-5%

雾化方式： 离心式

雾滴与热空气接触方式： 并流式

加热方式： 燃煤热风炉

进风温度： 160-180℃

排风温度： 80-85℃

产品捕集方式： 一级旋风分离器+布袋除尘器

系统材质要求： 见配置清单

2、设计气象条件（标准）

大气压力:      101.3KPa

环境温度： 20℃

相对湿度： 80%

3、公用工程

4.1、电源

动力电源： 380V，3相，50HZ

功率： 动力 48.25KW

4.2、压缩空气

压力： 0.6 MPa

用量： 0.3m³/min

4.3、用水量

压力： 清洗水枪

用量： 100kg/h

雾化器选用：

雾化器的选用：

初选LPG-300型高速离心雾化器， 雾化盘直径为0.13m,转速为17600rpm。

喷距计算（在无热风的情况下）：

系统描述

初选型：LPG-300型喷雾干燥机组

加热系统：燃煤热风炉

细粉捕集系统：一级旋风分离器+布袋除尘器

介质循环系统：送引风机开式循环

空气过滤系统：初、中空气过滤器

供料系统：螺杆泵可调式自动供料

控制系统：数显式仪表显示温度，普通控制变量参数等等

四、工艺流程简图（附图）

五、鸭血喷雾干燥机，鸭血烘干机 ，鸭血喷雾干燥塔设备技术参数表

水分蒸发量 （净水蒸发）	300Kg/h	塔径/塔高	3.95M（外）/7.2M
操作温度	进温180℃/出温85℃	雾化器 LPG-300	转速17600rpm 盘径130mm
装机功率	传动48.25KW
耗煤量	80-100Kg/h	热水耗量	100kg/次（清洗时用）

干燥系统形式	开式循环系统	供料方式	螺杆泵稳定送料
热风接触方式	并流方式	热源方式	燃煤热风炉
产品捕集方式	一级旋风分离器+布袋除尘器	雾化方式	离心式雾化
控制方式	任意设定、自动控制进风温度，数显温度；普通控制变量参数等等

六、鸭血喷雾干燥机，鸭血烘干机 ，鸭血喷雾干燥塔机构性能阐述

1、供料系统

螺杆泵采用了国内 ，有效控制进料量。管道阀门主件为SUS304不锈钢材质，洁净卫生。

2、介质循环系统

由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。

送、引风机均为 厂家供应，合作多年，品质稳定；本系统风量、风压、风速的匹配是关键，根据多年经验，现已成熟。

3、空气加热净化系统

由初、中效空气过滤器、风机、加热器等组成。

热源为燃煤热风炉。

4、干燥塔系统

由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等系统组成。

本系统为核心系统。

1、结合试验级经验，我们在主塔的设计过程中：1、严格计算出雾化器雾化喷距，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象；2、调整了主塔直筒体的高径比，由常规的0.8：1调整至约1.0：1，以延长物料的停留时间，保证低温喷雾干燥效果。3、调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角 60°调整至54°，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。

2、雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到 雾化效果。将雾化器底座降低，加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至10000～18000R.P.M，使得雾化盘线速度高达113m/s，确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷系统，风冷装置，保证主轴不受高温而变形。并配有空气密封装置（甲方负责气源），确保无漏油现象。根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。

3、气动敲击锤，采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品，既能确保振击效果，降低了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。

4、设计了塔内多套照明装置及观察清洗门、人孔。

5、主塔的热风涡壳采用了对数螺旋线加速式的结构，使得热风在入塔时有效的压住物料，有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料液充分接触，强化两者之间的换热换质过程。外侧导风机构增加热风的导向，强化该股热风对雾化料膜的下压力，进一步控制物料的反顶现象。

5、其他辅助系统

均为知名厂家供应，性能可靠；部分管道考虑了一定的角度设计，采用压制光洁不锈钢管，避免了结料、堵料，和局部阻力过大影响物料输送的现象。

6、控制系统

由主控元件、可编程器、模糊控制器等组成。

7、收料系统

由旋风分离器，布袋除尘器等组成。

该喷雾塔针对鸭血物料进行设计，可以提供进行正常生产，保证物料品质，控制料温，方便直接包装。