公司产品以含有机质固废回转煅烧窑，有机废盐高温裂解窑炉为主打产品，本公司秉承"以服务客户为第1要务，以客户满意为高目标"的企业服务经营理念，以市场需求为导向，用户需求为目标，重视节能、环保、低碳等新产品的开发创新。立足行业找差距、求突破，不断进行管理创新、技术创新、产品创新和服务创新！以为各行业客户提供安全、高效、低碳、节能、环保、设计完善、便于操作、控制先进的新型干燥设备为己任，实现客户投资价值，谋求双赢、共同发展的目标！153干燥8008设备8370烘干机

1 、设备名称用途及性能指标工艺要求

1.1 设备名称：含有机质固废回转煅烧窑，有机废盐高温裂解窑炉

1.2型号规格：一级回转煅烧窑规格Φ1600×15000mm（筒体采用316L制作）

二级回转煅烧窑规格Φ1600×15000mm（筒体采用310S制作）

煅烧窑螺旋加料装置；煅烧窑；天然气燃烧加热系统；煅烧窑炉管驱动系统；煅烧窑筒体装置；控制系统。

1.3 设备用途：用于固废的煅烧处理；

1.4 性能指标：工作温度：400℃（一级煅烧窑）；

650℃（二级煅烧窑）

物料在炉内停留时间：1h； 设计 使用温度：800℃；

回转窑温区：6个

1.5 热源及加热方式：天然气、外加热；

1.6 工艺要求

2、含有机质固废回转煅烧窑，有机废盐高温裂解窑炉处理工艺、工作原理、操作流程

2.1 固废通过用户上料装置上料到过渡料仓，通过料仓输送到螺旋加料机， 均衡的把物料输入到回转煅烧炉的筒体内进行煅烧。

2.2 回转煅烧窑筒体经旋转和炉体倾角高低差及扬料板的作用把物料自高点逐步输送到炉尾料仓处输出。

2.3 加热炉通过6套天然气烧嘴燃烧加热，均衡的对旋转筒体进行加热，受热后的筒体将热能传导给物料以达煅烧物料的目的，煅烧后的物料从煅烧窑窑尾排出

2.4 炉筒内物料粉尘及烟气在收尘装置引风机吸引作用下经炉头罩管道流向用户旋风分离器收尘装置。

2.5 煅烧炉燃烧后的烟气经换热装置换热后供给助燃风机，充分余热利用。

3、含有机质固废回转煅烧窑，有机废盐高温裂解窑炉成套设备内容：

3.1 自动加料系统(含缓冲料仓、料仓物料破拱装置、螺旋加料机、爬梯及加料平台等)；

3.1.1 上料装置：含缓冲料仓（含破拱装置）、支架、放料口 ；

3.1.2 螺旋加料机（含支架、驱动装置、加料管、螺旋叶片及轴）；

3.2 回转煅烧窑本体：含炉头进料箱、前后滚圈、齿圈、煅烧炉筒体（2段对接）、炉头及炉尾密封装置、翻料板、驱动装置（含支架）、前后托轮（含底座）装置及滚圈；

3.3 天然气燃烧加热装置：（含烧嘴、比例阀、切断阀、过滤器、点火装置、空气管路、助燃风机等、燃气管路、换热器及管路等）

3.4 加热炉装置：含加热炉体及框架、加热炉与炉管间密封装置、炉体保温装置，标准件及零配件；

3.5 出料装置（含出料尾罩、支架、空气进气管阀）

3.6 收尘系统（含旋风收尘器、收尘管路及冷却装置、引风机、排空管路）

3.7 控制系统：采用触摸屏PLC程序自控监控系统

料仓破拱装置控制、煅烧炉螺旋加料控制；煅烧炉体驱动控制；煅烧炉天然气燃烧加热控制；助燃风机控制；出料星型卸料阀控制等。