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外型尺寸 | 1 |
货号 | 1 |
品牌 | 盛昱干燥 |
用途 | 干燥 |
型号 | XF |
制造商 | 盛昱干燥 |
是否进口 | 否 |
多年来,公司主要从事年产2万吨食品添加剂甘氨酸专用沸腾干燥系统 干燥XF-1×10+冷却XF-1×2.5的深入研究与开发;也研发了闪蒸、喷雾、盘式、流化床、桨叶类设备,并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力,成果颇丰,业绩 !并以优良的服务、合理的价格,竭诚为全国医药、化工、食品、环保等行业的企业服务。153干燥8008设备8370烘干机
一、 年产2万吨食品添加剂甘氨酸专用沸腾干燥系统 干燥XF-1×10+冷却XF-1×2.5系统概述
本系统为年产2万吨甘氨酸项目专用设计。包含进料系统、热风系统、卧式沸腾床干燥机、干燥段除尘系统、干燥段尾气系统、冷风系统、卧式沸腾床冷却机、冷却段除尘系统、冷却段尾气系统和控制系统等。
沸腾床干燥器的工作原理是热气流以一定的速度从沸腾干燥器的多孔分布板底部送入,均匀地通过物料层,物料颗粒在气流中悬浮,上下翻动状态,气固之间接触面积很大,传质和传热速率显著增大,使物料迅速、均均地得到干燥。干燥器外形为长方形,器内用挡板分隔成多个室,由于热空气分别通到各室内,可以根据各室含水量的不同来调节需用的热空气量,使各室的干燥程度保持均衡。主要用于处理颗粒状物料。
二、 年产2万吨食品添加剂甘氨酸专用沸腾干燥系统 干燥XF-1×10+冷却XF-1×2.5主要技术参数
1.1 物料性质:
序号 |
物料名称 |
甘氨酸(食品添加剂) |
1 |
原料含湿率 |
4~5% |
2 |
湿份种类 |
水 |
3 |
物料状态 |
离心机后松散滤饼 |
4 |
物料温度 |
常温 |
1.2 产品性质:
序号 |
物料名称 |
甘氨酸 |
1 |
堆密度 |
0.7~0.9g/cm3 |
2 |
产量含湿率 |
≤0.1% |
3 |
流动性 |
较好 |
4 |
产品温度 |
~50℃ |
5 |
耐热性 |
一般 |
6 |
吸湿潮解性 |
有 |
1.3 设备制造特性:
序号 |
项目 |
形式 |
1 |
系统形式 |
开式干燥系统 |
2 |
供料方式 |
料斗带破碎装置 |
3 |
热源方式 |
饱和蒸汽0.35Mpa |
4 |
热风接触方式 |
蒸汽换热器间接换热 |
6 |
产品收集方式 |
卧式沸腾床主机旋转阀出料 |
7 |
产品冷却方式 |
串联卧式沸腾床冷却 |
8 |
尾气除尘方式 |
外置布袋除尘器 |
9 |
控制方式 |
控制柜集中控制 |
1.4 操作参数、产能:
干燥段
序号 |
项目 |
数据 |
1 |
干燥段风量 |
~40,000(Kg/h) |
2 |
干燥热量(环境温度为10℃) |
~1,100,000(Kcal/h) |
3 |
干燥段空气进入温度 |
120~125(℃) |
4 |
干燥末段出料温度 |
~80(℃) |
5 |
干燥段排出温度 |
75~85(℃) |
冷却段
序号 |
项目 |
数据 |
1 |
冷却风来源 |
冷冻除湿器处理后 |
2 |
除湿机冷媒 |
-10℃冷冻水(用户提供) |
3 |
冷却段风量 |
~9000(Kg/h) |
4 |
冷却后物料温度 |
≤30(℃) |
5 |
冷却空气进入温度 |
~15℃ |
6 |
冷却空气排出稳定 |
40~45℃ |
1.5 公用工程、消耗:
1 |
设置场所 |
室内 |
2 |
设定空气参数 (冀州地区) |
大气压:101.3(KPa) 年均温度13(℃) 相对湿度58(%) |
3 |
蒸汽耗量(0.35Mpa) |
1500~2000kg/h |
4 |
电(三相380V,50HZ) |
装机功率约150(Kw) |
5 |
压缩空气(0.6MPa) |
1.0~1.2(Nm3/min) |
三、年产2万吨食品添加剂甘氨酸专用沸腾干燥系统 干燥XF-1×10+冷却XF-1×2.5 工艺流程
常温空气 常温空气
↓ ↓
空气过滤器 空气过滤器
↓ ↓
蒸汽→蒸汽换热器→冷凝水冷冻水→冷冻除湿机→回水工序
↓热空气 ↓冷空气
前道工序→原料→加料斗→卧式流化床干燥机 →卧式流化床冷却机→出料阀→成品→后道工序
↓ ↓
布袋除尘器 布袋除尘器
↓ ↓
引风机 引风机
↓ ↓
尾气 尾气
四、 年产2万吨食品添加剂甘氨酸专用沸腾干燥系统 干燥XF-1×10+冷却XF-1×2.5设计特点
1、 设备物料接触部分均采用316L不锈钢材质制作,内部加工圆角过度,减少死角;
2、 空气过滤系统采用初中高三效过滤,净化等级达到10级,满足食品级生产要求;
3、 视镜、人孔等采用快开形式,方便操作;
4、 孔板采用鸭舌孔形式,避免生产和停机过程中床体漏料情况;
5、 进料斗设计破碎装置,防止架桥和结团物料直接进入床体无法流化;
6、 沸腾室、流化室严格根据物料比重和颗粒设计,保证气速在临界流化速度与带出速度之间, 减少排气物料夹带量;
7、 干燥段和冷却段分开操作,防止冷热风串床;
8、 采用2段热风系统,分风室单独调风,可根据前后端物料水分不同调整蒸汽量和风量;
五、 年产2万吨食品添加剂甘氨酸专用沸腾干燥系统 干燥XF-1×10+冷却XF-1×2.5配置明细表
序号 |
名 称 |
规格及型号 |
备注 |
主体材质 |
加料系统 |
||||
1 |
进料斗 |
干燥床配套 |
数量:1只 |
316L不锈钢 |
2 |
破碎装置 |
干燥床配套 |
齿式打散,数量:1台 |
316L不锈钢 |
热风系统 |
||||
3 |
初效过滤器 |
配套 |
数量:2套 |
无纺布/304框 |
4 |
中效过滤器 |
配套 |
数量:2套 |
无纺布/304框 |
5 |
高效过滤器 |
净化等级10万级 |
数量:2套 |
玻璃纤维/304框 |
6 |
蒸汽换热器 |
550㎡ |
整体式,数量:2套 |
组件 |
7 |
蒸汽总管 |
DN80 |
法兰连接 |
304不锈钢 |
8 |
热风箱箱体体 |
配套 |
整体式,法兰连接 |
304不锈钢 |
干燥系统(卧式沸腾床XF-1×10) |
||||
9 |
热风分配室 |
XF-1×10 |
数量:1套 |
304不锈钢 |
10 |
沸腾室 |
XF-1×10 |
数量:1套 |
316L不锈钢 |
11 |
孔板 |
鸭舌孔 |
数量:1套 |
316L不锈钢 |
12 |
扩大室 |
XF-1×10 |
数量:1套 |
316L不锈钢 |
13 |
加强支撑 |
圆管、扁钢 |
数量:1套 |
外304/内316L |
14 |
观察视镜 |
SJ-120 |
快开式,数量:10套 |
组件 |
15 |
检修人孔 |
DN400 |
快开式,数量:2套 |
316L不锈钢 |
干燥段除尘系统 |
||||
16 |
布袋除尘器 |
MF-216-2500 |
过滤面积205㎡ 数量:1台 |
304不锈钢 |
17 |
连接风管 |
配套 |
法兰连接,数量:1套 |
304不锈钢 |
18 |
出料蝶阀 |
DN200 |
手动,数量:2只 |
304不锈钢 |
干燥段尾气系统 |
||||
19 |
引风机 |
9-26-14D-110Kw |
整体支架,带减震块 数量:1台 |
碳钢组件 |
20 |
调风阀 |
DN800 |
数量:1台 |
碳钢 |
21 |
尾气管道 |
配套 |
数量:1套 |
碳钢 |
冷风系统 |
||||
22 |
冷冻除湿机 |
配套 |
处理风量:~9000m3 数量:1台 |
组件 |
23 |
空气过滤器 |
10万级净化等级 |
除湿机自带 |
组件 |
24 |
连接风管 |
DN450 |
法兰连接,数量:1套 |
304不锈钢 |
冷却系统(卧式沸腾床XF-1×2.5) |
||||
24 |
热风分配室 |
XF-1×2.5 |
数量:1套 |
304不锈钢 |
25 |
沸腾室 |
XF-1×2.5 |
数量:1套 |
316L不锈钢 |
26 |
孔板 |
鸭舌孔 |
数量:1套 |
316L不锈钢 |
27 |
扩大室 |
XF-1×2.5 |
数量:1套 |
316L不锈钢 |
28 |
加强支撑 |
圆管、扁钢 |
数量:1套 |
外304/内316L |
29 |
观察视镜 |
SJ-120 |
快开式,数量:4套 |
组件 |
30 |
检修人孔 |
DN400 |
快开式,数量:1套 |
316L不锈钢 |
31 |
出料阀 |
YJD-10L-1.1Kw |
轴承外置式自动出料 |
304不锈钢 |
冷却段除尘系统 |
||||
32 |
布袋除尘器 |
MC-72-2000 |
过滤面积54㎡ 数量:1台 |
304不锈钢 |
33 |
连接风管 |
配套 |
法兰连接,数量:1套 |
304不锈钢 |
34 |
出料蝶阀 |
DN200 |
手动,数量:1只 |
304不锈钢 |
冷却段尾气系统 |
||||
35 |
引风机 |
9-26-6.3A-37Kw |
整体支架,带减震块 数量:1台 |
碳钢组件 |
36 |
调风阀 |
DN355 |
数量:1台 |
碳钢 |
37 |
尾气管道 |
配套 |
数量:1套 |
碳钢 |
控制系统 |
||||
38 |
系统检测 |
整机、电压电流检测、显示 混合室压力检测 进风温度检测、显示、超温报警 混合温度检测、显示、超温报警 排风温度检测、显示 |
||
控制方案 |
风机、关风机按钮控制,主要电器元器件正泰品牌 |
|||
说明:1、所有密封圈均满足食品级要求; 2、列表中不锈钢是指与产品接触部分。 |