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外型尺寸 | 1 |
货号 | 123 |
品牌 | 盛昱干燥 |
用途 | 干燥 |
型号 | FL |
制造商 | 盛昱干燥 |
是否进口 | 否 |
公司坚持新颖的结构,独特密封设计的,拥有专业干燥技术人员,盛昱干燥科技为您推荐成熟设备,FL系列沸腾制粒干燥机,丰富的设计制造经验,设备用材保证,完整的售后服务体制,干燥产的设备,是您的明智之选。共赢的时代,干燥人将一如既往地为 客户提供优秀的技术支持与服务,始终以自己心灵的真诚付出,赢取每一位客户满意的笑容,一起成就共同的梦想153干燥8008设备8370烘干机
FL系列沸腾制粒干燥机主要技术参数:
项 目 |
单位 |
机 型 |
|||||||||
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|||
原料容器 |
容量 |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
直径 |
mm |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
生产能力 |
最小 |
kg |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
|
kg |
4.5 |
6 |
18 |
36 |
72 |
140 |
240 |
360 |
600 |
|
风 机 |
风量 |
m3/h |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
风压 |
mmH2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
功率 |
Kw |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
|
蒸汽耗量 |
Kg/h |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
压缩空气耗量 |
m3/min |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
主机重量 |
kg |
250 |
300 |
700 |
900 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
蒸汽压力 |
MPa |
0.3-0.6 |
|||||||||
温度 |
℃ |
常温120℃范围内可调节 |
|||||||||
作业时间 |
min |
视物料特性而定 |
|||||||||
物料收率 |
% |
≥98 |
|||||||||
主机噪声 |
Db(A) |
风机与主机隔离安装,噪声≤75 |
FL系列沸腾制粒干燥机用途:
1、 医药品的制粒及包衣;
2、 食品工业制粒;
3、 糊糖的制粒
CHC、PVA、MC、HEC等。
4、 粉末冶金、陶瓷工业制粒;
5、 农药、饲料、肥料制粒和包衣;
6、 催化剂的制粒包衣;
7、 颜料、色料、染料的制粒;
8、 其它一般化学品的制粒。
FL系列沸腾制粒干燥机工作原理及特点:
1、 工作原理:
将制粒用粉末物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效、
中效过滤。加热器加热至进风所需温度后进入流化床,粉末在床内呈流态化,制粒用粘结剂由输液泵送入双流体雾化器,经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大,水份挥发后由排风带出机外。
2、 特点:
(1) 同时进行喷雾、混合、制粒、干燥过程,大大缩减了工序。
(2) 在密封系统内制粒,无泄漏和粉尘飞扬。
(3) 设备既可手动操作,又可自动操作。
(4) 设备无死角,卸料快速,便于冲洗,符合GMP规范。
FL系列沸腾制粒干燥机安装场地选择:
设备需清洗,特别是更换品种和停用时,要求场地应能排水,地面应留有限1/100的坡度。
设备安全孔设置在主机顶部或测面, 将此孔通向户外,一旦发生爆炸,方达到迅速排放。
离心式通风机和空气压缩机运行噪声大,所以, 与主机隔离安装,以便进行消声处理。
FL系列沸腾制粒干燥机安装工作:
1、主机安装
120以内主机厂内已安装完毕,整机出厂,拆箱后检查各联接处是否松动,要求紧固。
2、压缩空气管路
所有管出厂时已连至相应位置,并留有足够长度,拆箱后先将控制柜定于主机左侧,将气管作必要的整理。
因空气压缩机与主机隔离安装,用户将管路引至控制柜相应的接头。
3、 蒸汽管道安装
用户将蒸汽引至主机后部散热室的进出口,为防止“锤击”和便于排放冷凝
水,上口为进气,下口为排气。
蒸汽进口管道蒸汽电磁阀前应装调节阀和压力表,排气口应装上疏水器。
4、 风机安装
详见“离心通风机”说明书
风机与主机应隔离安装,用户应制相应连接风管,不允许使用镀锌板材料和
厚度低于1.5mm的板材,同进,管路不要超过10m长度。
5、 螺杆泵安装
运行平稳,可不必用螺栓定位,建议用户选适当的位置(主机右侧或前右方),
但不宜太高, 低于粘合剂液面,以利于起动时粘合剂流入泵内。
6、 粘结剂料桶
料桶用户自备,下部设一出料口,接泵进料接管。
FL系列沸腾制粒干燥机操作:
1、 准备工作
(1)检查空气压缩机是否加入到位的润滑油,贮气罐内是否有冷却水,并排尽。
(2)检查油雾器内是否有油,并加注到位(食用植物油)。
(3)检查螺杆泵进料管内是否加液料。
(4)接通控制柜电源。
(5)检查电流表,电压表指示是否良好。
(6)将仪表开关合上,检查温度仪表是否正确,并设定进风温度。
(7)将自动——手动开关放于手动,分别合上左风门、左清灰门、右风门、右清灰门,各动作是否灵活。
(8)将自动、手动开关放于自动,同时合上自动开关,检查自动程序是否正确。
2、 制粒
(1)将喷枪装入到位,拧紧锁帽。
(2)将物料推车推入到主塔,开顶升开关,密封主塔。
(3)关闭微调风门。
(4)启动风机。
(5)逐步开启微调风门,直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。
以上工作就绪,即可用自动程序造粒。
FL系列沸腾制粒干燥机维护和检修:
全套设备必须定期检查维护,使设备发挥应有性能,保持正常运转,仪器、仪表应保持干燥,清洁设备周围,操作现场要经常打扫,保持清洁。
1、压缩空气过滤器
6-12个月,过滤器拆开用软刷洗刷全部零件,每次运转前除尽下部积水。
2、油雾器
每15天应加注食用植物油,以便电磁阀能及时得到润滑。
3、 空压机
每班工作完毕,清除罐内冷凝水。
4、 泵
本泵严禁反转,空转,工作时应在进料管内装满液料。
5、 喷枪
每周应用有机溶剂 清洗零件,以免堵塞。
6、 布袋
随时检查其透气性能,一旦堵塞,应于清洗。停机和更换品种时,也应于及时清洗。
7、 孔板
孔板如发生堵塞,粉料流化时就会产生沟流现象,造成流化不良,应及时加以清洗。
8、 进风过滤器
过滤器一旦堵塞,将造成进风量严重不足,以致流化恶化,因而每2-3个月应清洗或更换。
9、 过滤网
粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕,应予以清洗,以免堵塞。
FL系列沸腾制粒干燥机常见故障及处理
常见故障 |
产生原因 |
排除方法 |
1、沸腾状态不佳 |
过滤器长时间没有抖动,布袋上吸附的粉末太多 |
检查袋滤器抖动气缸 |
2、排除空气细粉多 |
袋滤器布袋破裂 |
检查袋滤器滤袋是否有破口,如有小孔都不能用,必须补好或更换 |
3、干燥颗粒时出现结块现象 |
抖动袋滤器周期太长 |
调抖袋时间 |
业使命:
成为无可争议的干燥设备生产的行业领头者
为 范围内的客户提供^的干燥技术解决方案
前景展望:
成为^的干燥设备知明品牌
服务 客户
企业目标:
在我们的目标市场上使我们所生产的干燥设备成为客户^的产品
市场, 眼光,任何地方都公认的性价比^高的干燥设备产品
建立^的干燥技术科研中心,致力于新技术的研究开发
售后服务:
建立客户管理体系
以客户的满意为^终目标
我们的价值:
诚信为先
开拓创新
以人为本
品质