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一、YPG系列压力喷雾造粒干燥机，高塔喷雾制粒机概述

本系列机组是一种可以同时完成干燥和造粒以及制粉的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小、得到所需要的按一定大小比例的球形颗粒以及粉状颗粒。

本机组工作过程为料液通过隔膜泵，高压输入喷嘴，喷出雾状液滴，然后与热空气并流下降，大部分粉粒由旋风分离器分离收集，废气其及微小粉末可经过二级除尘装置（布袋除尘器或水沫除尘器）分离，废气由引风机排出。回收率达到96％～98％。

本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用0Cr19Ni9制作。在塔体内部与外壳间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃石棉，塔体设备有观察门、视镜、光源以及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。

本机组的热源装置可以采用电加热、蒸汽、电热补偿、热风炉等加热。另外在电器控制柜装有电加热器的控制调节装置，使进口温度可以任意调节。对于缺电地区可以采用蒸汽加热或煤加热、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。本厂可以根据用户的实际需要提供加热方式。

二、YPG系列压力喷雾造粒干燥机，高塔喷雾制粒机适用范围

A、喷雾干燥

化工：有机催化物质、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、磷酸钾、碳酸钾、白碳黑、石墨、磷铵等。

食品：氨基酸以及类似物，调味料、蛋白质、淀粉、乳品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

制粉：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。

陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

B喷雾制粒：各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、粒状洗衣粉、中成药等。

C喷雾冷却制粒：氨基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。

喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常用到。

三、YPG系列压力喷雾造粒干燥机，高塔喷雾制粒机工作原理及特点

本机组工作原理是将液态物料直接干燥并形成球形颗粒的新型设备。料液经高压泵输送至高压喷嘴，在喷嘴的作用下，分散成旋转的空心液滴，液滴与热空气并流（混流）接触并迅速产生热交换水份快速蒸发，在极短的时间里干燥成颗粒产品。在重力作用下，大部分球状颗粒经旋风分离器分离，由分离器下端收集，二次成品由布袋除尘器或水沫除尘器收集，废气由排风机排空。

本机组采用并流压力形式达到干燥造粒，因此用户可以根据自己需要的产品颗粒的大小，加以调节喷液量和喷嘴孔径以及料液浓度或适当的工艺加工的添加剂，使之达到所需要粒度要求。本机根据不同要求，可以设置逆喷、风向对流式。

设备特点：

1. 干燥速度快，一般只需5-30秒，具有瞬时干燥特点。

2. 物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料的色，香、味。

3. 生产过程简单、控制方便、适宜连续控制生产。

4. 产品分解性、流动性、溶解性良好。