公司把“客户至上 永续发展 ”的质量方针贯穿在DW2-1.6x16催化剂连续带式干燥机、催化剂网带式干燥器，催化剂烘干机，质量生产和质量管理的全过程中，在未来的日子里，本公司将不断加强管理、提高质量、保证体系水平；在经营上重信誉、守信用，一如既往地履行对客户的承诺，以较 格、 的产品回报社会，回报用户。

 企业宗旨：诚信为本 质量至上。

  随着公司声誉的鹊起，业务的扩大，公司愿与广大客户真诚合作，携手共进，共创美好未来！153干燥8008设备8370烘干机

DW2-1.6x16催化剂连续带式干燥机、催化剂网带式干燥器，催化剂烘干机包括：进料端（采用料斗布料），干燥区，出料端，排湿系统，传动系统,电气控制系统等。

1、带式干燥机

包括箱体，热风循环系统，输送系统，加热系统等。

⑴箱体

干燥机箱体由钢架（何种材料标明规格），内衬板（材料标明规格），外壁板（材料标明规格），内壁钢板组成（材料标明规格）。 每单元箱体上设观察窗（观察窗形式），检修门（检修门形式）等,箱体可拆装。箱体下部要留有足够空间进行残余物料清扫。

⑵热风循环系统

上下两层采用侧循环（名词解释）,热风循环系统要全带综合利用，循环风机采用不锈钢耐高温风机.

本干燥带设计热风风量分配设施（材质，形式），保证带上物料均匀干燥，防止物料撒落到输送带外。

⑶输送系统

输送系统是干燥机的关键部分，物料输送采用人字平行输送网带，网带采用鱼骨架型网带托架支撑，网带自动连续纠偏，自动张紧机构，在网带两侧设极限位置感应开关。在通道中间增加三处无动力限位纠偏装置。

①网带形式：网带采用人字平衡型输送网带，网带绕丝直径为1.4mm，穿丝直径1.8mm，螺距及节距以保证不夹条及漏条，输送带在正常操作条件下,使用寿命≥3年

②网带材质：网带采用不锈钢304。

③网带托架：网带托架盘采用鱼骨型托架盘（材质304，材料规格），托架盘置于固定的支撑轨道上，干燥机前后长度范围内直线度及平面度≤±2mm。

④鱼骨架盘：两边设计成100mm宽的挡风板（材料材质、板材厚度），避免热风从两侧走短路。

⑤纠偏装置：网带进料段采用德国进口E+L纠偏装置，纠偏通过网带边沿的传感器连续纠偏，纠偏电机为伺服电机，纠偏信号为连续信号，保证网带一直运行在中心线。在网带中间及出料端增加无动力限位纠偏，其结构为：弹簧加挡轮式（弹簧一端固定，自然长度为网带正常位置，网带跑偏越大，其受弹簧回复愈大）。在出口加极限位置保护开关。

⑥网带驱动：网带驱动采用SEW减速机，驱动辊直径为500mm（驱动辊材质形式），驱动电机为变频调速电机，并增加扭矩保护器。

⑦网带张紧：网带张紧采用气缸自动张紧，张紧气缸采用德国FESTO气缸（带风压调节器以及手动开关阀），气缸张紧力可调。

⑧网带振打器：

⑷加热系统

采用电加热形式，温度80-150℃，电加热功率576kw。

3、出料系统

由破碎装置、皮带输送组成（需要对皮带输送机规格材料及制造厂家详细说明）。输送带出料端高度要能满足进入下 程设备斗提机的进料要求。

4、排湿系统

干燥带采用二套排湿系统，上下层独立排湿，排湿风机连接管线上应设置有排潮、排气支管，根据蒸发量大小在每个单元排湿口上装有调节阀以便调节各段排气量，支管汇总后，通过引风机排出。

5电气控制系统

⑴电气

所有电机启动、停车按扭设置在现场,电机防护等级为IP54，绝缘等级为F级。

⑵仪表

干燥带共设16个温度测量点。温度控制点的数量、布置由乙方设计选定。

⑶控制系统

干燥带温度自动控制部分由乙方负责设计、制造。

通过调节减速电机频率控制干燥时间，

干燥带所有电机的运行状况，温度控制点，温度测量点及其它控制部位预留进PLC接口。（控制信号在机柜室通过转换器转换成4～20mA信号进DCS系统）

6、设备及零部件材质要求