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外型尺寸 | 10 |
货号 | 001 |
品牌 | 盛昱干燥 |
用途 | 干燥 |
型号 | DW |
制造商 | 盛昱干燥 |
是否进口 | 否 |
公司把“客户至上 永续发展 ”的质量方针贯穿在 聚丙烯酸钠网带式干燥机| 聚丙烯酸钠烘干机,聚丙烯酸钠干燥机,质量生产和质量管理的全过程中,在未来的日子里,本公司将不断加强管理、提高质量、保证体系水平;在经营上重信誉、守信用,一如既往地履行对客户的承诺,以较 格、 的产品回报社会,回报用户。
企业宗旨:诚信为本 质量至上。
随着公司声誉的鹊起,业务的扩大,公司愿与广大客户真诚合作,携手共进,共创美好未来!153干燥8008设备8370烘干机
一、物料性质:
物料名称: 聚丙烯酸钠
初水分: 50%-60%
终水分: 10%-12%
投料量: 600-900㎏/h
物料初始温度: 30-40℃
干燥机室内温度: ~120℃
现按以下技术参数设计
二、物料性质:
物料名称: 聚丙烯酸钠
初水分: 50%
终水分: 10%
产量: 130-150㎏/h
工作时间: 8000h/年
年产量为: 1000吨
三、聚丙烯酸钠网带式干燥机| 聚丙烯酸钠烘干机,聚丙烯酸钠干燥机主要技术参数:
型号 GWC-43.2
网带宽度(m) 1.2
网带有效长度(m) 12
摊料面积 (m2) 43.2
网带层数 (层) 3
使用温度 (℃) ≤140 (可调)
蒸汽压力(MPa) 0.4~0.6
蒸汽耗量 (kg/h) 1200-1800
换热器面积 (m2 ) 1410
干燥周期 (min) 无级可调
蒸发能力 (kg.H2O/H) 120KG左右
工作噪音 (dB) ≤85
装机容量 (kw) 32.8
总重量(kg) 15000+5400
外形尺寸 (mm) 14000×1700(2450)×4582(5306)
四﹑聚丙烯酸钠网带式干燥机| 聚丙烯酸钠烘干机,聚丙烯酸钠干燥机的改造说明:
设备网带为3层,高度从4730mm,加到5306mm,同时增加150平方米的蒸汽加热器。(经1月12日讨论后考虑设备高度降低,利用3层散热面积)
在目前使用的带式顶部封闭后,分为2组循环系统,上层为内循环系统,下屋二条带子为底吹侧循环系统。
下层后1个单元为冷却单元。第三层后1单元从二层网带下面隔开,从而冷热分开起到了冷却效果,符合本套带式冷却的要求。
五、计算:
一、多层干燥带技术要求
1、 物料性质
1.1、 干燥前湿条
湿条含水量: 50﹪
1.2、 干燥后干条
干燥出料量:130-150kg/h
干条含水量: 10%
2、 工艺参数和操作条件
干燥带形式: 多层
干燥方式: 热风循环干燥
蒸发水量: 120kgH20/h
干燥温度: 130℃-150℃。(可调)
加热方式: 蒸汽
网带宽度: 1200mm
网带运行速度: 全部采用变频调速。
保温要求: 表面温升不超过环境温度26℃
带内压力: 微负压
二、分析选型:
1、 物料性质
1.1、 干燥前湿条
湿条含水量: 50%
干燥后干条
干燥出料量: 130-150kg/h
干条含水量: 10%
2、 工艺参数和操作条件
干燥带形式: 多层
干燥方式: 热风循环干燥,蒸汽
蒸发水量: 120kg./h
干燥温度: ≤140℃,任意可调
干燥带有效干燥长度: 12000 mm
网带宽度: 1200mm
已知:
年产量为 1000吨
工作时间 8000小时
1000吨/8000=125kg/h
125x1.2=150kg/h(考虑余量)
产量G1=150kg/h
w=50%
w=10%
蒸发水量:
W=G1X(W1-W2)/(100-W1)
W=150x40/50
W=120kg.H2o/h
本系列带式干燥机对于脱水蔬菜干燥,每平方蒸发面积的
蒸发强度可达10kg/m.h。
现在本台机组上由物料物性有关:
则每平方米的蒸发强度为w=W/LXB
=120/(12×1.2×3)
=2.8 kg/m.h,
式中:
12表示网带有效干燥长度。
1.2网带有效宽度
3 网带层数
参照贵公司正在运行生产的干燥机,干燥强度比较底,现场考察时贵公司技术人员对设备的描述:热风没有充分的循环利用,温度升不上,达不到使用要求。
我公司结合实际使用情况, 针对该物料状况改造此设备.主要将干燥热风循环利用和增加换热面积,增加循环风量,从而达到使用要求。
3、循环风量
带式干燥机穿流风速及阻力选用:
常规的用在脱水蔬菜或颗料度不超过5mm以上的物料风速为:
干燥介质穿流流速(按孔床计算)为0.6~1.5m/s,通过输送带和物料层的总阻力不超过400~600pa,以避免单元段间的泄漏。
在贵公司现使用的制粒机的出料粒径偏大风速按1.5m/s。
现带式干燥机每单元宽为1.2m,长度为1.5m,
风速按1.5m/s计:
风量=1.2×1.5×1.5×3600
= 9720 m/h
按低压离心风机性能表查得
现选用的风机型号为4-72-6A,
该风机风压为900pa,风量为11000m/h.
风机风压为900Pa,通过散热器及网带、料层后总阻力为500 Pa,
则符合带式穿流流速及阻力消耗的要求,而且每单元在宽度和长度方向都比较相接近,因此在宽度方向上风量的均匀性是相对比较均匀,该方案是比较理想的。
4、散热器面积计算:
一单元:(补充新风)
送风风机风量为L=6000m/h
温升热量为 Q=6000×.0.24×1.027×90
=133099Kcal
则当表压为0.5Mpa时,饱水-蒸汽温度为T=151.84℃
=
=
=70.38℃
加热面积:
F==
=94m
现每个循环单元的散热器总面积为:
一个单元1500mm,为2组加热器,二个单元为一个循环单元,每组加热器为30㎡。
304=120m
。
因此符合散热器面积要求
以后各单元(循环单元):
循环风机风量L=11000m/h
假定进入下一单元的散热器前的温度为90℃
则温升热量为Q=110000.24
1.027
(120℃-90℃)=81338kcal/h
则=
=45.2℃
则F==89m
现每个循环单元的散热器总面积为304=120 m
,
因此符合散热器面积要求。
现每个循环单元风量为11000m/h,理论计算所需散热面积为89-94m
,我公司设计面积为30×4 = 120 m
,每个循环单元余量120-94=26m
。
因符号理论设计技术要求
由客户提出下层出料段设1个单元为冷却单元,长度为1500mm,无需散热面积。