一、 物料概述：

           煤化工、焦化企业在生产运行中会产生大量的高盐废水，为了对其中含有的盐分进行回收，通常会将其先进行预处理后再经蒸发结晶处理得到NaCl和Na2SO4晶体，同时会产生大量的杂盐母液。目前，往往是将杂盐母液送入滚筒刮板干燥机的料液槽内，由于滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备，水平设置的滚筒的底部与料液槽内的液面接触，旋转的滚筒在转动时，在滚筒上会黏附一定厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿，使含湿份的杂盐得到干燥，干燥好的杂盐被滚筒表面的刮刀铲离滚筒后，通过螺旋输送器收集、包装。

其存在的问题是：

1、在高温滚筒的作用下，料液槽内的杂盐母液会产生大量气泡，气泡附着在滚筒表面，会影响滚筒表面布液的均匀性，也会进一步影响干燥效率；

2、刮刀不能调节，运行一段时间后，刮刀磨损造成刮刀与滚筒表面间隙变大，会影响刮料效果，造成筒壁粘覆料不能及时去除，且滚筒上附着的结晶盐会影响滚筒的传热效率，增加设备的能耗；还需要人工拿高温凝液软管手动冲洗，不易于安全操作；

3、料液槽需要人工间隔补液，补液不及时会造成料液槽缺液，且补液操作不当，高温料液流出料液槽会造成人员伤害；同时，间隔补充料液料液也容易在管路内形成积盐发生堵塞；

4、料液槽底部容易形成静置积盐，运行一段时间后，料液槽底部积料严重，占用了母液的空间，需要人工清理槽底积料，工作量大，且效率低下。

本公司技术方案实施：高盐废水母液干化蒸发器，煤化工蒸发器母液滚筒刮板干燥机，包括滚筒刮板干燥机，还包括杂盐母液罐、杂盐母液泵以及布膜单元；喷淋母管与滚筒刮板干燥机的机架固定连接，且喷淋母管的长度方向与滚筒刮板干燥机的滚筒的轴向相平行；布膜单元的喷淋头的喷射方向与滚筒刮板干燥机的滚筒表面相垂直；滚筒刮板干燥机的料液槽的底部开设有回流孔；杂盐母液罐的出液口通过管线与杂盐母液泵的进液口连通，杂盐母液泵的出液口通过管线与布膜单元的喷淋母管的进液口连通；回流孔通过回流管线与杂盐母液罐的进液口连通。进一步的，布膜单元包括喷淋母管和若干所述喷淋头，喷淋母管为一端开口、一端封闭的盲管结构，在喷淋母管上沿长度方向均匀连通设有若干所述喷淋头。 进一步的，喷淋母管设于与滚筒刮板干燥机的刮刀相对的滚筒的一侧的下方。进一步的，其还包括冲洗水箱，冲洗水箱的出水口通过管线与杂盐母液泵的进液口连通，在杂盐母液罐的出液口出设有母液出液阀，在冲洗水箱的出水口处设有冲洗水出水阀。进一步的，料液槽的槽底成漏斗状。进一步的，其还包括可调刀架，可调刀架包括丝杠、调节螺母以及刀座； 在机架上固定设有刀座，刮刀的长度方向与滚筒的轴向相平行，刮刀的刀背的一侧与刀座转动连接，刮刀的刀刃的一侧与滚筒的表面留有间隙在刀座上转动设有调节螺母，调节螺母与丝杠通过螺纹连接，且丝杠的一端与所述刮刀的一侧面转动连接。