新款右旋糖酐铁离心喷雾干燥机、右旋糖酐铁专用干燥设备、右旋糖酐铁专用烘干机-常州市盛昱干燥设备有限公司

新款右旋糖酐铁离心喷雾干燥机设备结构：
- 进料系统：
  - 原料储罐：采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性，用于储存右旋糖酐铁溶液。储罐配备高精度的液位传感器，可实时准确地监测液位，以便及时补充物料。为了保证物料的稳定性，储罐还应配备搅拌装置，防止右旋糖酐铁溶液沉淀或分层。
  - 进料泵：选用高精度、耐腐蚀的计量泵，能够控制进料速度和流量，确保物料稳定供应给离心雾化器。进料泵与储罐之间通过卫生级的不锈钢管道连接，管道上安装有高效过滤器，过滤精度达到微米级别，防止杂质、颗粒等进入雾化器，影响喷雾效果和产品质量。
- 雾化系统：
  - 高速离心雾化器：雾化器是整个喷雾干燥机的核心部件，采用不锈钢或特殊合金材料制成，具有高转速和良好的雾化效果。其转速可在一定范围内调节，可达数万转 / 分钟，能够将右旋糖酐铁溶液均匀地雾化成微小的液滴。雾化器的转盘和喷头经过精密设计和加工，确保液滴大小均匀，分布范围窄，从而提高干燥效率和产品质量。为了保证雾化器的长期稳定运行，还应配备冷却系统，降低雾化器在高速旋转过程中产生的热量。
  - 雾化器驱动电机：采用高性能的变频电机，可根据不同的工艺要求灵活调节雾化器的转速，并且具有良好的调速性能和稳定性，能够满足长时间连续运行的要求。电机与雾化器之间通过联轴器连接，确保动力传输的平稳性和可靠性。
- 干燥系统：
  - 干燥塔：干燥塔体采用不锈钢材质，内壁经过特殊处理，如抛光、喷涂防粘涂层等，减少物料粘附。塔体呈圆柱形，高度和直径根据生产能力进行设计，确保物料在塔内有足够的停留时间进行干燥。塔内设有热风分配器，能够将热空气均匀地分布在塔内，使雾化后的液滴与热空气充分接触，快速蒸发水分。热风分配器采用特殊的结构设计，如多层导流板、螺旋式分布器等，可确保热空气的流动均匀性和稳定性。
  - 热风系统：
    - 空气过滤器：采用多级空气过滤装置，包括初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器，确保进入干燥塔的空气洁净度达到要求，防止对右旋糖酐铁产品造成污染。过滤器的过滤精度和过滤面积应根据生产需求进行选择，并且定期更换或清洗过滤器，保证过滤效果。
    - 加热器：可选用蒸汽加热器、电加热器或燃气加热器等，将过滤后的空气加热到设定的温度。加热器的加热功率根据生产能力和干燥温度要求进行计算和选择，并且配备温度控制系统，能够控制热风温度，温度波动范围控制在较小范围内。
    - 鼓风机：为热空气的循环提供动力，确保热空气在干燥塔内的流速和流量符合工艺要求。鼓风机采用耐高温、耐腐蚀的材料制造，具有良好的性能和可靠性，并且配备变频调速装置，可根据生产需求调节鼓风量。
- 收料系统：
  - 旋风分离器：采用高效旋风分离技术，能够将干燥后的右旋糖酐铁粉末与热空气快速分离。旋风分离器的设计符合空气动力学原理，具有分离效率高、阻力小等优点。旋风分离器的直径和高度根据生产能力和分离要求进行设计，并且配备自动卸料装置，定期将分离后的粉末排出。
  - 布袋除尘器：在旋风分离器之后设置布袋除尘器，进一步收集细小的粉末颗粒，确保尾气排放符合环保标准。布袋除尘器的布袋选用耐高温、耐腐蚀的材质，过滤精度高，透气性好，并且定期更换或清洗布袋，保证除尘效果。
  - 集料器：用于收集从旋风分离器和布袋除尘器下来的右旋糖酐铁粉末，集料器采用密封设计，防止产品吸湿和受到污染。集料器下方设有出料口，可通过阀门控制出料速度和量，并且配备称重装置，便于对产品进行计量和包装。
- 控制系统：
  - 电气控制系统：采用先进的 PLC（可编程逻辑控制器）控制系统，实现对设备的自动化控制。PLC 系统能够对进料泵、雾化器电机、鼓风机、加热器等设备进行的控制和调节，确保设备稳定运行。控制系统还应具备故障诊断和报警功能，当设备出现异常情况时，能够及时发出警报并提示故障原因，方便操作人员进行维修和处理。
  - 人机界面：配备触摸式人机界面，操作人员可以通过人机界面方便地设置和调整设备的运行参数，如进料速度、雾化器转速、干燥温度、风量等。人机界面还能够实时显示设备的运行状态、工艺参数、故障报警信息等，方便操作人员进行监控和管理。
新款右旋糖酐铁离心喷雾干燥机技术参数：
- 处理能力：根据生产需求确定每小时的处理量，一般在数千克到数十千克甚至更高，具体处理能力可根据设备型号和用户需求进行定制。
- 进料浓度：右旋糖酐铁溶液的进料浓度需要根据物料特性和干燥要求进行调整，一般控制在一定的百分比范围内，以确保喷雾效果和干燥效率。
- 雾化器转速：雾化器的转速是影响喷雾效果和产品质量的重要参数，根据不同的物料和工艺要求，转速可在一定范围内调节，通常在数千转 / 分钟到数万转 / 分钟之间。
- 干燥温度：进风温度和出风温度是影响干燥效果和产品质量的关键参数，进风温度一般设定在较高的温度，如 150℃-250℃之间，出风温度则根据产品的干燥程度和特性进行控制，一般在 80℃-120℃之间。通过控制干燥温度，确保右旋糖酐铁的质量和活性不受影响。
- 产品粒度：干燥后的右旋糖酐铁粉末粒度均匀，粒径范围可根据用户需求进行调整，一般在数十微米到数百微米之间。
- 装机功率：设备的装机功率根据设备规模和配置不同而有所差异，一般在数十千瓦到数百千瓦之间。
新款右旋糖酐铁离心喷雾干燥机工艺优化：
- 进料预热：在进料管道上设置预热装置，将右旋糖酐铁溶液预热到一定温度后再进入雾化器。这样可以降低物料的粘度，提高流动性，从而提高喷雾效果和干燥效率。同时，预热还可以减少物料在雾化器和干燥塔内的粘附，降低设备的清洗难度。
- 热风温度梯度控制：根据干燥过程的不同阶段，采用不同的热风温度梯度。在物料雾化初期，可采用较高的热风温度，加速水分蒸发；在干燥后期，适当降低热风温度，防止产品过热而影响质量。此外，还可以通过调整热风的流速和流量，控制物料在干燥塔内的停留时间，确保产品的干燥程度符合要求。
- 雾化器喷雾角度调整：通过调整雾化器的喷雾角度，使雾化后的液滴能够在干燥塔内均匀分布，与热空气充分接触，提高干燥均匀性和产品质量。喷雾角度的调整可以通过机械装置或自动化控制系统来实现，根据不同的物料和工艺要求进行优化。
- 尾气余热回收：在尾气排放管道上安装余热回收装置，将尾气中的热量回收利用，用于预热进料溶液或空气，提高能源利用率，降低生产成本。余热回收装置可以采用换热器、热管等形式，根据实际情况进行选择和设计。
新款右旋糖酐铁离心喷雾干燥机设备维护与保养：
- 定期检查和维护：定期对设备的各个部件进行检查和维护，包括进料泵、雾化器、电机、加热器、过滤器等。检查设备的运行状况，如是否有异常噪音、振动、泄漏等；检查设备的磨损情况，如雾化器的转盘和喷头是否磨损、过滤器的滤芯是否堵塞等。根据检查结果，及时进行维修或更换部件，确保设备的正常运行。
- 清洁与消毒：定期对设备进行清洁和消毒，特别是与物料接触的部件，如原料储罐、进料管道、雾化器、干燥塔等。清洁时应使用合适的清洁剂和消毒剂，确保设备内部无残留物料和细菌滋生。清洁后，应对设备进行干燥处理，防止设备生锈和腐蚀。
- 润滑与保养：对设备的传动部件，如电机、减速机、联轴器等，定期进行润滑保养，添加合适的润滑油或润滑脂，确保传动部件的正常运转。同时，定期检查设备的电气系统，如电线、电缆、开关、接触器等，确保电气连接牢固、无短路、断路等故障。
- 设备校准与调试：定期对设备的关键参数进行校准和调试，如雾化器的转速、进料泵的流量、热风温度等。校准和调试应使用专业的仪器和设备，确保参数的准确性和可靠性。同时，根据设备的运行情况和产品质量，及时对工艺参数进行优化和调整，提高设备的生产效率和产品质量。

外型尺寸	1
货号	123
品牌	盛昱干燥
用途	右旋糖酐铁干燥
型号	LPG
制造商	盛昱干燥
是否进口	否