一、新款木薯片专用带式干燥机、木薯片专用烘干机设备概述

二、新款木薯片专用带式干燥机、木薯片专用烘干机设备结构

（一）输送带系统

1. 输送带材质：采用食品级、耐高温、耐腐蚀且具有良好透气性的不锈钢丝网带或特殊合成纤维带。这种材质能够确保木薯片在输送过程中安全卫生，同时热空气可以均匀地穿透物料层，提高干燥效率。
2. 输送带速度调节：配备高精度的变频调速电机，可根据木薯片的含水量、干燥阶段以及工艺要求， 调节输送带的运行速度。在干燥初期，输送带速度可以较慢，让木薯片充分吸收热量，去除水分；在干燥后期，输送带速度可以适当加快，提高生产效率。

（二）干燥室

1. 外壳材质：干燥室的外壳采用 不锈钢板制成，具有良好的密封性和隔热性能。密封性能可以防止热空气泄漏，提高能源利用率；隔热性能则可以减少热量散失，保持干燥室内的温度稳定。
2. 内部风道设计：干燥室内设计有合理的风道结构，通过导流板和匀风板等装置，使热空气均匀地分布在整个干燥室内。确保木薯片在各个位置都能受到均匀的热传递，避免出现局部过热或干燥不均匀的情况。

（三）加热系统

1. 加热方式：可选择蒸汽加热、电加热、燃气加热或热风加热等多种加热方式，满足不同用户的需求和实际生产条件。
2. 温度控制：配备智能温度控制系统，通过高精度温度传感器实时监测干燥室内的温度，并 调节加热功率，使干燥室内的温度保持在木薯片干燥的 范围内。一般来说，木薯片的干燥温度在 50 - 80℃之间，具体温度可根据木薯片的品种、含水量等因素进行调整。

（四）通风系统

1. 循环风机：循环风机使热空气在干燥室内不断循环流动，加强热空气与木薯片的热交换，提高干燥效率。循环风机采用高性能、低噪音的风机，确保设备运行稳定可靠。
2. 排湿风机：排湿风机根据干燥室内的湿度情况，适时排出多余的湿气，维持干燥室内适宜的湿度环境。排湿风机的风量和风压可根据实际需求进行调节，以确保干燥效果。

（五）控制系统

1. 控制方式：采用先进的 PLC（可编程逻辑控制器）控制系统，操作人员可通过触摸屏人机界面方便地设置和调整干燥参数，如温度、湿度、输送带速度等。
2. 监控与报警功能：控制系统具有实时监控设备运行状态的功能，一旦出现异常情况，如温度过高、输送带故障、风机故障等，系统会立即发出警报并自动采取相应的保护措施，确保设备安全稳定运行。

三、新款木薯片专用带式干燥机、木薯片专用烘干机工作原理

四、新款木薯片专用带式干燥机、木薯片专用烘干机技术特点

（一）高效干燥

1. 优化的热交换设计：通过合理的风道设计和热空气循环系统，提高了热空气与木薯片的热交换效率，使木薯片能够快速均匀地受热，大大缩短了干燥时间，提高了生产效率。
2. 的温度控制：智能温度控制系统能够 地控制干燥室内的温度，根据木薯片的干燥特性和不同阶段的需求，实时调整温度，确保木薯片在 的温度条件下进行干燥，避免了温度过高或过低对木薯片品质的影响。

（二）品质保证

1. 均匀干燥：独特的输送带设计和均匀的热空气分布，使木薯片在干燥过程中受热均匀，避免了局部过热或干燥不 的情况，保证了木薯片的色泽、形状和营养成分的一致性，干燥后的木薯片品质优良。
2. 营养成分保留：采用温和的干燥方式，在去除木薯片中水分的同时， 程度地保留了木薯片中的营养成分，如淀粉、膳食纤维等，使干燥后的木薯片具有较高的营养价值和食用价值。

（三）操作简便

1. 自动化控制：先进的 PLC 控制系统和触摸屏人机界面，使操作人员只需简单地设置干燥参数，设备即可自动运行，实现了全自动化控制，大大降低了人工操作的难度和劳动强度。
2. 易于维护：设备结构设计合理，各部件易于拆卸和安装，方便日常维护和保养。同时，设备运行稳定可靠，故障率低，减少了因设备故障而导致的停机时间。

（四）节能环保

1. 能源高效利用：良好的隔热性能和热空气循环利用设计，减少了热量的散失，提高了能源的利用效率，降低了能源消耗。与传统干燥设备相比，可节约能源 20% - 30%。
2. 环保排放达标：设备在运行过程中产生的尾气经过处理后达标排放，对环境友好，符合国家环保要求。

（五）适应性强

1. 适用于不同品种木薯片：该干燥机可根据不同品种、不同规格的木薯片调整干燥工艺参数，满足各种木薯片的干燥需求，具有广泛的适用性。
2. 可处理不同含水量木薯片：无论是新鲜采摘的高含水量木薯片，还是经过初步处理的低含水量木薯片，都能在该设备上得到有效的干燥处理，确保干燥后的木薯片含水量符合产品质量标准。

五、新款木薯片专用带式干燥机、木薯片专用烘干机应用前景