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一、新款竹笋专用带式干燥机、竹笋专用烘干机设备概述

二、新款竹笋专用带式干燥机、竹笋专用烘干机设备结构

（一）输送带系统

1. 输送带材质：采用食品级耐高温、耐腐蚀的不锈钢丝网带，具有良好的透气性和强度，能够承受竹笋的重量并确保热空气均匀穿透物料。
2. 输送带速度调节：配备高精度的变频调速装置，可根据竹笋的含水量、干燥阶段以及工艺要求， 调节输送带的运行速度，实现 的干燥效果。

（二）干燥室

1. 外壳材质：干燥室外壳由 不锈钢板制成，具有良好的密封性和隔热性能，有效减少热量散失，提高能源利用效率。
2. 内部风道设计：干燥室内设计有合理的风道结构，通过导流板和匀风板等装置，使热空气均匀地分布在整个干燥室内，确保竹笋受热均匀，避免局部过热或干燥不均匀的情况。

（三）加热系统

1. 加热方式：可采用蒸汽加热、电加热、燃气加热或热油加热等多种加热方式，满足不同用户的需求和实际生产条件。
2. 温度控制：配备智能温度控制系统，通过高精度温度传感器实时监测干燥室内的温度，并 调节加热功率，使干燥室内的温度保持在竹笋干燥的 范围内，一般温度可在 40 - 80℃之间灵活调节。

（四）通风系统

1. 循环风机：循环风机使热空气在干燥室内不断循环流动，加强热空气与竹笋的热交换，提高干燥效率。循环风机采用高性能、低噪音的风机，确保设备运行稳定可靠。
2. 排湿风机：排湿风机根据干燥室内的湿度情况，适时排出多余的湿气，维持干燥室内适宜的湿度环境。排湿风机的风量和风压可根据实际需求进行调节，以确保干燥效果。

（五）控制系统

1. 控制方式：采用先进的 PLC（可编程逻辑控制器）控制系统，操作人员可通过触摸屏人机界面方便地设置和调整干燥参数，如温度、湿度、输送带速度等。
2. 监控与报警功能：控制系统具有实时监控设备运行状态的功能，一旦出现异常情况，如温度过高、输送带故障、风机故障等，系统会立即发出警报并自动采取相应的保护措施，确保设备安全稳定运行。

三、新款竹笋专用带式干燥机、竹笋专用烘干机工作原理

四、新款竹笋专用带式干燥机、竹笋专用烘干机技术特点

（一）高效节能

1. 优化的热交换设计：通过合理的风道设计和热空气循环系统，提高了热空气与竹笋的热交换效率，使热量得到充分利用，大大缩短了干燥时间，降低了能源消耗。
2. 良好的隔热性能：干燥室采用 的隔热材料，有效减少了热量向外界的散失，进一步提高了能源利用率，与传统干燥设备相比，可节约能源 20% - 30%。

（二）品质保证

1. 的温湿度控制：配备高精度的温度传感器和湿度传感器，以及智能的温湿度控制系统，能够 控制干燥室内的温度和湿度，确保竹笋在干燥过程中受热均匀，水分均匀蒸发，从而保持竹笋的色泽、口感和营养成分。
2. 均匀干燥：独特的输送带设计和均匀的热空气分布，使竹笋在输送过程中各个部位都能得到充分的干燥，避免了局部过热或干燥不 的情况，保证了干燥后竹笋的质量一致性。

（三）操作简便

1. 自动化控制：采用先进的 PLC 控制系统和触摸屏人机界面，操作人员只需输入干燥工艺参数，设备即可自动运行，实现了全自动化控制，大大降低了人工操作的难度和劳动强度。
2. 易于维护：设备结构设计合理，各部件易于拆卸和安装，方便日常维护和保养。同时，设备运行稳定可靠，故障率低，减少了因设备故障而导致的停机时间。

（四）适应性强

1. 适用于不同品种竹笋：该干燥机可根据不同品种、不同规格的竹笋调整干燥工艺参数，满足各种竹笋的干燥需求，具有广泛的适用性。
2. 可处理不同含水量竹笋：无论是新鲜采摘的高含水量竹笋，还是经过初步处理的低含水量竹笋，都能在该设备上得到有效的干燥处理，确保干燥后的竹笋含水量符合产品质量标准。

五、新款竹笋专用带式干燥机、竹笋专用烘干机应用前景