新款钢带式粘稠物料专用带式干燥设备 粘稠物料干燥机 源头厂家
- 价格： ￥300000/台
- 发布日期： 2024-10-11
- 更新日期： 2025-04-30
产品详请
| 外型尺寸 |
123
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| 货号 |
001
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| 品牌 |
盛昱干燥
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| 用途 |
粘稠物料烘干
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| 型号 |
DW
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| 制造商 |
盛昱干燥
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| 是否进口 |
否
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诚信供应商盛昱干燥提供专业定制：新款钢带式粘稠物料专用带式干燥设备、粘稠物料干燥机，公司拥有专业技术的设计制造团队，可根据客户不同的要求来设计制造，选购干燥产的设备没有后顾之忧，欢迎您的来电选购。面临节省能源的课题，面临市场竞争的激烈场面，盛昱干燥人不追求企业产值和利润大化，但求产品质量的好。质量好是我们成功的目标和方向，节能是我们脱颖而出取得胜利的绝密法宝。设备节能也是我们益超人的社会责任。多年来，我们设计的设备，在各行中取得了良好的经济效益和社会效益。尊敬的客户，我们是专业的干燥公司，如果您正在为物料干燥问题而困扰，欢迎随时来电咨询。我们将以专业的知识、最热情的服务为您排忧解难。期待您的来电！153干燥8008设备8370烘干机
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新款钢带式粘稠物料专用带式干燥设备、粘稠物料干燥机结构设计方面：
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钢带结构：采用特殊的钢带设计，通常钢带由金属网带首尾相接形成环状，具有较高的强度和稳定性，能够承受粘稠物料的重量，且在运行过程中不易变形。例如，一些钢带表面可能会设计有微小的凸起或凹槽，增加与物料的摩擦力，防止物料在输送过程中打滑。
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承载板设计：钢带上配备长条形的钢带承载板，垂直于金属网带运动方向设置。承载板在厚度方向设置有若干通孔，这些通孔一方面可以减轻承载板的重量，另一方面有助于热风更好地穿透物料，提高干燥效率。承载板的一侧固定在金属网带上，另一侧搭接在相邻的承载板上，形成连续的承载面，确保物料能够平稳输送。
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托辊和托轮装置：设有上钢带承载托辊和下钢带承载托轮。上托辊设置在钢带去程下部，起到支撑钢带的作用，防止钢带因物料的重量而下垂；下托轮成对设置在钢带回程下部两侧，保证钢带在回程时能够稳定运行。这些托辊和托轮的设计可以减少钢带的磨损，延长设备的使用寿命。
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自动张紧装置：为了确保钢带始终保持适当的张紧力，设备配备了自动张紧装置。该装置可以根据钢带的运行情况自动调整张紧力，避免因钢带过松或过紧而影响设备的正常运行和干燥效果。
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新款钢带式粘稠物料专用带式干燥设备、粘稠物料干燥机加热系统方面：
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多种热源选择：可根据实际需求选择不同的热源，如蒸汽、导热油、电加热或燃气等。不同的热源具有不同的特点和适用场景，例如蒸汽热源成本相对较低，导热油热源温度控制较为 ，电加热热源启动速度快，燃气热源则具有较高的热效率。用户可以根据自身的生产需求和能源供应情况选择合适的热源。
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均匀加热技术：采用先进的热风循环技术，确保热风能够均匀地分布在干燥室内，与粘稠物料充分接触。通过合理设计的风道和风机系统，使热风在干燥室内形成稳定的气流，避免出现局部过热或过冷的情况，从而保证物料的干燥均匀性。
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温度 控制：配备高精度的温度传感器和控制系统，能够实时监测干燥室内的温度，并根据设定的温度值自动调节热源的输出功率，使温度保持在一个 的范围内。这对于粘稠物料的干燥非常重要，因为过高的温度可能会导致物料变性或结焦，过低的温度则会影响干燥效率。
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新款钢带式粘稠物料专用带式干燥设备、粘稠物料干燥机输送系统方面：
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变频调速驱动：电机与变频器电连接，通过变频器控制电机的转动速度，从而实现钢带的变速输送。这样可以根据物料的特性、初始含水量和干燥要求等因素，灵活地调整钢带的运行速度，确保物料在干燥室内有足够的停留时间，达到理想的干燥效果。
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稳定的传动装置：传动装置采用高质量的齿轮、链条或皮带等传动部件，具有传动效率高、运行平稳、噪音低等优点。同时，传动装置的设计能够保证钢带在运行过程中不会出现跑偏、跳链等现象，确保设备的稳定运行。
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新款钢带式粘稠物料专用带式干燥设备、粘稠物料干燥机干燥室设计方面：
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良好的密封性：干燥室采用密封结构设计，能够有效地防止热风泄漏和外界空气的进入。这不仅可以提高能源利用率，降低运行成本，还可以避免外界空气中的杂质进入干燥室，影响物料的干燥质量。
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保温性能优良：干燥室的外壳采用 的保温材料进行保温，减少热量的散失，提高能源利用率。保温材料具有良好的隔热性能和耐高温性能，能够在长期的高温环境下保持稳定的性能。
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新款钢带式粘稠物料专用带式干燥设备、粘稠物料干燥机清洁与维护方面：
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自清功能：部分新款设备在钢带表面或干燥室内壁设计了自清装置，如刮板、毛刷等。这些装置可以在设备运行过程中自动清理钢带表面和干燥室内壁上的残留物料，减少物料的粘附和堆积，降低设备的清洁难度和维护成本。
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便捷的维护设计：设备的各个部件采用模块化设计，便于拆卸和安装。当设备出现故障时，维修人员可以快速地找到故障部件并进行更换或维修，缩短设备的停机时间，提高设备的使用效率。
