DW系列网带式高分子材料专用干燥机、高分子材料专用烘干机生产流程：

1. 上料：将需要干燥的高分子材料放置在上料装置上，通过上料装置将物料均匀地添加到输送网带上。
2. 预热：物料随输送网带进入干燥机内部，在干燥单元中，可能会设置换热器（如左换热器和右换热器），用于对空气进行加热。热空气与物料接触，开始对物料进行预热。
3. 干燥：干燥单元内的循环风机启动，使热空气在干燥箱内循环流动。在该过程中，右干燥箱内的空气自下向 动并穿过输送网带，对物料进行一次干燥；空气从上风道左端流出后，在左干燥箱内向下流动，并再次自上而下穿过输送网带，对物料进行二次干燥。通过这种方式，空气两次与物料接触，充分利用热量，提高干燥效率。
4. 排湿：随着物料的干燥，水分会蒸发到空气中，使空气湿度增大。干燥箱顶部的排湿口和排湿风机可将潮湿的空气排出，保持干燥单元内空气的干燥度，有利于物料进一步干燥。部分干燥机还可能设置粉尘收集板，用于收集物料干燥过程中掉落的粉尘。
5. 冷却：经过干燥后的物料可能温度较高，通过冷却单元中的冷却风机吹冷风，对物料进行降温，使其温度适宜。
6. 出料：物料在输送网带的传送下，从干燥机的另一端输出，完成干燥过程。

DW系列网带式高分子材料专用干燥机、高分子材料专用烘干机工作原理如下：

1.物料由加料器均匀地铺在网带上，网带通常采用 12-60 目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环。

2.热空气通过加热装置产生，热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带。在这个过程中，热空气与物料进行热量与质量的传递，加热并带走物料的水分。部分尾气由专门的排湿风机排出，废气的排出量可通过调节阀进行控制。

3.网带缓慢移动，其运行速度可根据物料的温度自由调节，以保证达到较好的干燥效果。干燥后的成品会连续落入收料器中。

4.上下循环单元可根据用户的需要灵活配备，单元数量也可按照需求进行选取。

DW系列网带式高分子材料专用干燥机、高分子材料专用烘干机优点：

物料在干燥过程中受到的振动和冲击轻微，不易粉化破碎，适用于干燥某些不允许碎裂的物料；不仅能用于物料干燥，还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理等操作；结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方便。

此外，部分干燥机还具有一些特点，如设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统；大部分空气可循环利用，高度节省能源；独特的分风装置能使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性等。